हाई-प्रेशर ओ-रिंग किट को किन मानकों को पूरा करना चाहिए?

शनिवार, 28 फरवरी, 2026
उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किटों के बारे में आवश्यक जानकारियों का अन्वेषण करें, जिसमें चयन मानदंड, उद्योग मानक, विफलता के सामान्य कारण और निवारक उपाय शामिल हैं, ताकि चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में इष्टतम सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

1. हाई-प्रेशर ओ-रिंग किट का चयन करते समय किन प्रमुख कारकों पर विचार करना चाहिए?

कठिन परिस्थितियों में विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त हाई-प्रेशर ओ-रिंग किट का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। विचार करने योग्य प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:

  • सामग्री संगतताऐसी सामग्री चुनें जो परिचालन तरल पदार्थों और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुकूल हो। उदाहरण के लिए, FKM (Viton®) 300°C तक रासायनिक प्रतिरोध के लिए उपयुक्त है, जबकि EPDM भाप अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

  • दबाव और तापमान रेटिंगसुनिश्चित करें कि ओ-रिंग की सामग्री अधिकतम परिचालन दबाव और तापमान को सहन कर सके। यह अनुशंसा की जाती है कि दबाव रेटिंग परिचालन मापदंडों से कम से कम 25% अधिक हो।

  • कठोरता चयनओ-रिंग की कठोरता उसके दबाव प्रतिरोध और उचित सील बनाए रखने की क्षमता को प्रभावित करती है। उच्च दबाव वाली स्थिर सीलों के लिए, आमतौर पर 80-90 शोर ए की कठोरता की अनुशंसा की जाती है।

  • ग्रंथि डिजाइन और खांचे के आयामउचित ग्रूव डिज़ाइन पर्याप्त संपीड़न सुनिश्चित करने और एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए आवश्यक है। ग्रूव के आयामों में एकरूपता बनाए रखने के लिए ISO 3601 या AS568 जैसे मानकों का पालन करें।

  • स्थापना पद्धतियाँअसेंबली के दौरान क्षति को रोकने के लिए, चिकनाई का उपयोग करने और नुकीले औजारों से बचने सहित उचित स्थापना तकनीकें अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

2. हाई-प्रेशर ओ-रिंग किट को किन उद्योग मानकों को पूरा करना चाहिए?

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किट को सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट उद्योग मानकों का पालन करना आवश्यक है:

  • एएसटीएम डी2000यह मानक सीलिंग उपकरणों में उपयोग होने वाली रबर सामग्री, जिसमें ओ-रिंग भी शामिल हैं, के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आवश्यक भौतिक गुणों को पूरा करती हैं।

  • आईएसओ 6149: यह हाइड्रोलिक द्रव विद्युत प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले ओ-रिंग के आयामों और सहनशीलता से संबंधित है, जो अनुकूलता और उचित सीलिंग सुनिश्चित करता है।

  • नोर्सोक एम-710तेल और गैस उद्योग पर लागू होने वाला यह मानक, समुद्र के नीचे के अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाली इलास्टोमेरिक सीलों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।

  • एसएई जे120ऑटोमोटिव सिस्टम से संबंधित, यह मानक ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले ओ-रिंग के विनिर्देशों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है।

  • एफडीए 21 सीएफआर 177.2600 और यूएसपी क्लास VIचिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए, ये मानक सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री उपभोग्य वस्तुओं के संपर्क के लिए सुरक्षित हैं।

3. उच्च दबाव वाले ओ-रिंग सील में विफलता के सामान्य कारण क्या हैं?

ओ-रिंग की विफलता के सामान्य कारणों को समझना प्रभावी निवारक उपायों को लागू करने के लिए आवश्यक है:

  • एक्सट्रूज़न और निबलिंगउच्च दबाव के कारण ओ-रिंग क्लीयरेंस गैप में घुस सकती है, जिससे सामग्री का नुकसान और सील की विफलता हो सकती है। बैकअप रिंग का उपयोग और उचित ग्रूव डिज़ाइन सुनिश्चित करने से इस समस्या को कम किया जा सकता है।

  • संपीड़न सेटलंबे समय तक दबाव पड़ने से ओ-रिंग अपनी लोच खो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है। कम संपीड़न सेट गुणों वाली सामग्री का चयन करना और सही ग्लैंड गहराई और निचोड़ अनुपात बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

  • ऊष्मा कठोरता और ऑक्सीकरणअत्यधिक तापमान के संपर्क में आने से ओ-रिंग सख्त हो सकती हैं, उनमें दरार पड़ सकती है या उनकी लोच कम हो सकती है। सिस्टम के परिचालन तापमान के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना और ऑक्सीजन और यूवी प्रकाश के संपर्क को कम करना इन समस्याओं को रोकने में सहायक हो सकता है।

  • रासायनिक हमलाकुछ रसायन ओ-रिंग सामग्री को खराब कर सकते हैं, जिससे उनमें सूजन, नरमी या विघटन हो सकता है। सही सामग्री का चयन करने के लिए रासायनिक अनुकूलता चार्ट का उपयोग करना आवश्यक है।

  • स्थापना क्षतिगलत तरीके से लगाने पर ओ-रिंग पर कट, खरोंच या सतह छिल सकती है, जिससे वह जल्दी खराब हो सकती है। सही उपकरण और तकनीक का उपयोग करके इस तरह की क्षति से बचा जा सकता है।

4. उच्च दबाव वाले ओ-रिंग अनुप्रयोगों में एक्सट्रूज़न और निबलिंग विफलताओं को कैसे रोका जा सकता है?

उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में एक्सट्रूज़न और निबलिंग विफलताओं को रोकने के लिए:

  • बैकअप रिंग का उपयोग करेंओ-रिंग को सहारा देने और उसे क्लीयरेंस गैप में जबरदस्ती धकेलने से रोकने के लिए बैकअप रिंग शामिल करें।

  • उचित ग्रूव डिज़ाइन सुनिश्चित करें: उचित आयामों और सतह की फिनिशिंग के साथ खांचे डिजाइन करें ताकि एक्सट्रूज़न का खतरा कम से कम हो।

  • उपयुक्त सामग्री कठोरता का चयन करेंउच्च दबाव की स्थितियों में एक्सट्रूज़न का प्रतिरोध करने के लिए उच्च कठोरता (जैसे, 90 शोर ए) वाले ओ-रिंग सामग्री का चयन करें।

  • सख्त क्लीयरेंस बनाए रखेंयह सुनिश्चित करें कि निकासी अंतराल स्वीकार्य सीमा के भीतर हों ताकि एक्सट्रूज़न की संभावना कम हो सके।

5. उच्च दबाव वाले ओ-रिंगों को स्थापित करने के लिए सर्वोत्तम अभ्यास क्या हैं ताकि इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके?

उच्च दबाव वाले ओ-रिंगों के प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है:

  • स्नेहनस्थापना के दौरान घर्षण को कम करने और क्षति को रोकने के लिए उपयुक्त स्नेहक का प्रयोग करें।

  • स्थापना के लिए उपयुक्त उपकरणों का प्रयोग करेंओ-रिंग लगाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग करें ताकि कटने या विकृति से बचा जा सके।

  • अत्यधिक संपीड़न से बचेंयह सुनिश्चित करें कि ओ-रिंग को स्थायी विरूपण से बचाने के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर ही संपीड़ित किया गया हो।

  • ग्रूव की सफ़ाई की जाँच करेंयह सुनिश्चित करें कि खांचे मलबे और नुकीले किनारों से मुक्त हों जो ओ-रिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

  • संरेखण की जाँच करेंयह सुनिश्चित करें कि ओ-रिंग पर असमान तनाव को रोकने के लिए सभी घटक ठीक से संरेखित हों।

6. तापीय क्षरण के कारण उच्च दबाव वाले ओ-रिंग की विफलता को कैसे कम किया जा सकता है?

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग अनुप्रयोगों में थर्मल क्षरण को कम करने के लिए:

  • ऊष्मा-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करेंउच्च तापमान सहन करने की क्षमता वाली सामग्री, जैसे कि एफकेएम या पीटीएफई, का चयन करें, ताकि वे उच्च तापमान को सहन कर सकें।

  • परिचालन तापमान को नियंत्रित करेंसामग्री को सख्त या नरम होने से बचाने के लिए परिचालन तापमान को निर्दिष्ट सीमा के भीतर बनाए रखें।

  • तापमान नियंत्रण उपायों को लागू करेंउच्च ताप वाले क्षेत्रों में तापमान को नियंत्रित करने के लिए शीतलन प्रणाली या इन्सुलेशन का उपयोग करें।

  • नियमित निगरानीतापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव पर नज़र रखें और इष्टतम सीलिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार सिस्टम मापदंडों को समायोजित करें।

इन बातों का ध्यान रखकर आप अपने अनुप्रयोगों में उच्च दबाव वाले ओ-रिंग सील की विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ा सकते हैं।

अनुकूलित इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए या कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, कृपया sales2@dmsseals.com पर हमसे संपर्क करें या हमारी वेबसाइट पर जाएँ (http://www.polypacseals.com).

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?
औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
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