मेरे उपयोग के लिए सही रोटेटिंग शाफ्ट सील का चुनाव कैसे करें?

मंगलवार, 23 दिसंबर, 2025
यह मार्गदर्शिका उपयुक्त घूर्णन शाफ्ट सील के चयन के बारे में आवश्यक जानकारी प्रदान करती है, जिसमें इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए प्रकार, सामग्री और प्रमुख चयन कारकों को शामिल किया गया है।

मशीनरी की कार्यक्षमता और स्थायित्व के लिए सही रोटेटिंग शाफ्ट सील का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपयुक्त सील तरल रिसाव को रोकती है, संदूषकों से सुरक्षा प्रदान करती है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है। यह मार्गदर्शिका सामान्य प्रश्नों के उत्तर देती है और सूचित निर्णय लेने में सहायता के लिए विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।

रोटेटिंग शाफ्ट सील क्या हैं?

रोटेटिंग शाफ्ट सील, जिन्हें ऑयल सील या रेडियल शाफ्ट सील भी कहा जाता है, ऐसे उपकरण हैं जो घूमने वाले शाफ्ट और स्थिर हाउसिंग के बीच स्नेहक के रिसाव और संदूषकों के प्रवेश को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये ऑटोमोटिव इंजन, पंप और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में आवश्यक हैं।

रोटेटिंग शाफ्ट सील के कितने प्रकार उपलब्ध हैं?

रोटेटिंग शाफ्ट सील कई प्रकार की होती हैं, जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती है:

  • सिंगल लिप सील: शाफ्ट के एक तरफ से रिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  • डबल लिप सील: दोनों तरफ से सील प्रदान करता है, जिससे संदूषकों से बेहतर सुरक्षा मिलती है।

  • वी-रिंग सीलशाफ्ट पर लगे होने के कारण, ये एक स्थिर काउंटरफेस के विरुद्ध सील बनाते हैं, जो सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

  • PTFE सीलपॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन से बनी ये सीलें कम घर्षण और उच्च रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए आदर्श हैं।

मैं अपने आवेदन के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?

सामग्री का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है:

  • परिचालन तापमानसुनिश्चित करें कि सील सामग्री आपके अनुप्रयोग के अधिकतम और न्यूनतम तापमान को सहन कर सके।

  • रासायनिक संगतताऐसी सामग्री चुनें जो आपके वातावरण में मौजूद रसायनों का प्रतिरोध कर सके।

  • दबाव की स्थितियाँपरिचालन दबाव पर विचार करें; कुछ सामग्रियां उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर उपयुक्त होती हैं।

  • शाफ्ट गतिउच्च गति वाले अनुप्रयोगों में घिसाव को कम करने के लिए कम घर्षण गुणों वाली सामग्रियों की आवश्यकता हो सकती है।

सामान्य उपयोग के लिए नाइट्राइल (एनबीआर), उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध के लिए फ्लोरोइलास्टोमर (एफकेएम/विटन®), और कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए पीटीएफई जैसी सामग्री आम हैं।https://www.polypacseals.com/blog/rotary-shaft-seals-guide-2026/))

रोटेटिंग शाफ्ट सील का चयन करते समय किन प्रमुख कारकों पर विचार करना चाहिए?

रोटेटिंग शाफ्ट सील का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:

  • शाफ्ट सतह खत्मशाफ्ट की चिकनी सतह सील पर घिसावट को कम करती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर अनुशंसित सतह फिनिश 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra होती है।https://www.polypacseals.com/blog/rotary-shaft-seals-guide-2026/))

  • शाफ्ट कठोरताशाफ्ट की कठोर सतह (रॉकवेल कठोरता 30 या उससे अधिक) सील का जीवनकाल बढ़ाती है। घर्षण वाले वातावरण के लिए, RC 60 की कठोरता की अनुशंसा की जाती है।

  • परिचालन तापमानसुनिश्चित करें कि सील सामग्री निर्धारित तापमान सीमा को सहन कर सके। रोटरी शाफ्ट सील उन अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं हैं जिनका परिचालन तापमान -40°F से कम या +250°F से अधिक हो।

  • दबाव की स्थितियाँअधिकांश पारंपरिक ऑइल सील केवल बहुत कम दबाव वाले अनुप्रयोगों (लगभग 8 psi या उससे कम) को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि अतिरिक्त आंतरिक दबाव मौजूद है या अपेक्षित है, तो दबाव से राहत देना आवश्यक है।

  • शाफ्ट गतिशाफ्ट की अधिकतम अनुमेय गति शाफ्ट की फिनिश, रनआउट, हाउसिंग बोर, शाफ्ट की संकेंद्रता, सील किए जा रहे द्रव के प्रकार और ऑयल सील सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है।

रोटेटिंग शाफ्ट सील को सही तरीके से कैसे स्थापित करें?

सील के बेहतर प्रदर्शन के लिए उचित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है:

  • स्वच्छतासंदूषण को रोकने के लिए सुनिश्चित करें कि सभी घटक साफ हों।

  • संरेखणयह सुनिश्चित करें कि शाफ्ट और हाउसिंग ठीक से संरेखित हों ताकि असमान घिसाव से बचा जा सके।

  • स्नेहनस्थापना के दौरान घर्षण को कम करने के लिए सील और शाफ्ट पर उचित मात्रा में चिकनाई लगाएं।

  • स्थापना उपकरण: इंस्टॉलेशन के दौरान सील को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करें।

निर्माता के दिशानिर्देशों और उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करने से सील का सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद मिलेगी।

रोटेटिंग शाफ्ट सील की विफलता के सामान्य कारण क्या हैं?

सामान्य कारणों में शामिल हैं:

  • रासायनिक असंगतिअसंगत तरल पदार्थों के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ सकती है।

  • गलत आकारगलत आकार के कारण अत्यधिक संपीड़न या अपर्याप्त सीलिंग बल हो सकता है।

  • घर्षणखुरदरी सतहों या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसाव।

  • एक्सट्रूज़न: धातु के हिस्सों के बीच के अंतराल में सील को उच्च दबाव के तहत जबरदस्ती डाला जाता है।

  • स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मरोड़।https://www.polypacseals.com/blog/rotary-shaft-seals-guide-2026/))

रोटेटिंग शाफ्ट सील्स का रखरखाव कैसे करें?

नियमित रखरखाव में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • निरीक्षणसीलों की समय-समय पर जांच करें कि कहीं वे घिस तो नहीं रही हैं या उनमें कोई खराबी तो नहीं है।

  • स्नेहनघर्षण और घिसाव को कम करने के लिए पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करें।

  • पर्यावरण नियंत्रणसीलों को संदूषकों और चरम स्थितियों से बचाएं।

  • प्रतिस्थापन: आगे की क्षति को रोकने के लिए विफलता के प्रथम संकेत पर सील को बदलें।

रोटेटिंग शाफ्ट सील की आपकी जरूरतों के लिए पॉलीपैक को क्यों चुनें?

पॉलीपैक उच्च गुणवत्ता वाले रोटेटिंग शाफ्ट सील्स की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टिकाऊपन, कार्यक्षमता और ग्राहक संतुष्टि पर विशेष ध्यान देते हुए, पॉलीपैक यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सील उच्चतम मानकों के अनुसार निर्मित हो, जिससे आपकी सीलिंग संबंधी सभी आवश्यकताओं के लिए विश्वसनीय समाधान उपलब्ध हों।

इन कारकों पर विचार करके और पॉलीपैक जैसे विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपने अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त रोटेटिंग शाफ्ट सील का चयन कर सकते हैं, जिससे आपकी मशीनरी का इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
उत्पादों
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
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