पॉलीपैक रॉड सील कस्टम आकार — विश्वसनीय हाइड्रोलिक रॉड सील

पॉलीपैक, हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों की मांग के अनुरूप कस्टम आकारों में सटीक रॉड सील प्रदान करता है। टिकाऊ सामग्री, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और तेज़ अनुकूलन, रिसाव-मुक्त प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

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उत्पाद विवरण

पॉलीपैक रॉड सील कस्टम आकार - आपके हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सटीक सीलिंग

पॉलीपैक रॉड सीलकस्टम साइज़ में उपलब्ध, ये सील सिलेंडर, प्रेस और मोबाइल मशीनरी के लिए भरोसेमंद सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं। चिकनी छड़ों और कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई, हमारी सील रिसाव को कम करती हैं, घटकों का जीवनकाल बढ़ाती हैं और रखरखाव लागत कम करती हैं।

प्रमुख विशेषताऐं

किसी भी रॉड व्यास और नाली आयाम से मेल करने के लिए कस्टम आकार।
विस्तृत सामग्री रेंज: एनबीआर, एफकेएम (विटॉन),सिलिकॉन, ईपीडीएम, एफएफकेएम, और विभिन्न भरे हुए पीटीएफई (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, एमओएस₂, ग्लास)।
उच्च घिसाव औरनिष्कासन प्रतिरोधभारी-भरकम और उच्च-दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए।
प्रतिक्रिया में सुधार और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए कम घर्षण वाले फॉर्मूलेशन।

पॉलीपैक रॉड सील्स क्यों चुनें?

पॉलीपैक निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उत्पादन उपकरणों और कठोर परीक्षणों का संयोजन करता है। हमारा कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला है और इसमें 8,000 वर्ग मीटर का उत्पादन क्षेत्र है, और हम 2008 से विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग कर रहे हैं। यह विशेषज्ञता विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के लिए तेज़, विश्वसनीय अनुकूलन और सामग्री चयन को सक्षम बनाती है।

आपके व्यवसाय के लिए लाभ

रिसाव-रोधी प्रदर्शन जो हाइड्रोलिक द्रव की सुरक्षा करता है और डाउनटाइम को कम करता है।
कस्टम आकार और छोटे बैच के ऑर्डर के लिए तीव्र लीड समय।
तापमान, रासायनिक जोखिम और दबाव के लिए इष्टतम सामग्री का चयन करने के लिए अनुप्रयोग समर्थन।
लंबी सेवा अवधि से स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

आदेश और अनुकूलन

रॉड का व्यास, खांचे के आयाम, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान सीमा और माध्यम प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम सर्वोत्तम सामग्री और प्रोफ़ाइल की सिफारिश करेगी। हम मांग पर प्रोटोटाइप, बैच उत्पादन और गुणवत्ता परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।

बेजोड़ अनुकूलन, प्रमाणित सामग्री विशेषज्ञता और भरोसेमंद निर्माण क्षमता के लिए पॉलीपैक रॉड सील चुनें। कोटेशन और तेज़ सैंपल डिलीवरी के लिए हमसे संपर्क करें।

चित्र प्रदर्शन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?

निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?

हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।

रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?

शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

अन्य प्रश्नों के बारे में कृपया मुझसे सीधे संपर्क करें।

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