द्विदिशात्मक पीटीएफई सील — पॉलीपैक दो-तरफ़ा सीलिंग समाधान
द्विदिशात्मक पीटीएफई सील — उच्च-प्रदर्शन दो-तरफ़ा सीलिंग
प्रमुख विशेषताऐं
पॉलीपैक काद्विदिशात्मक पीटीएफई सीलयह अत्यंत कम घर्षण, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और स्थिर आयामी प्रदर्शन को मिलाकर प्रत्यावर्ती और घूर्णी गति के तहत विश्वसनीय दो-तरफ़ा सीलिंग प्रदान करता है। द्विदिशात्मक पीटीएफई सील दबाव का प्रतिरोध करती है और दोनों ओर से दबाव सहन कर सकती है, जिससे यह इसके लिए आदर्श है।हाइड्रोलिक सिलेंडरपंप और वाल्व स्टेम जहां प्रतिवर्ती दबाव अंतर उत्पन्न होते हैं।
सामग्री और भराई
पॉलीपैक विभिन्न प्रकार के फिल्ड पीटीएफई यौगिकों में उपलब्ध है, जिनमें कार्बन-फिल्ड, ब्रॉन्ज़-फिल्ड, ग्रेफाइट-फिल्ड, MoS2-फिल्ड और ग्लास-फिल्ड पीटीएफई शामिल हैं। प्रत्येक फिलर का चयन विशिष्ट माध्यमों और तापमानों के लिए घर्षण, तापीय चालकता और घिसाव प्रतिरोध गुणों को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। पॉलीपैक हाइब्रिड सीलिंग असेंबली के लिए पूरक इलास्टोमेरिक पार्ट्स—एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम, सिलिकॉन और एफएफकेएम ओ-रिंग्स—भी प्रदान करता है।
अनुकूलन और विनिर्माण
8,000 वर्ग मीटर के उत्पादन क्षेत्र और उन्नत मशीनिंग और परीक्षण उपकरणों के साथ, पॉलीपैक शाफ्ट की सहनशीलता, सतह की फिनिश और सेवा स्थितियों के अनुरूप अनुकूलित द्विदिशात्मक पीटीएफई सील डिज़ाइन प्रदान करता है। हम ग्राहकों और अनुसंधान संस्थानों के साथ मिलकर कस्टम ज्यामिति विकसित करते हैं।बैक-अप रिंग्सऔर बॉन्डेड कॉन्फ़िगरेशन, जो OEM और आफ्टरमार्केट की जरूरतों के लिए तेज़ प्रोटोटाइपिंग और स्केलेबल विनिर्माण सुनिश्चित करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग
द्विदिशPTFE सीलपॉलीपैक द्वारा निर्मित उपकरण उच्च मांग वाले वातावरणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं: मोबाइल उपकरणों में हाइड्रोलिक सिलेंडर, द्विदिशात्मक पंप, सबसी एक्चुएटर, एयरोस्पेस नियंत्रण और रासायनिक प्रसंस्करण वाल्व। इनकी रासायनिक निष्क्रियता और व्यापक परिचालन तापमान सीमा इन्हें हाइड्रोलिक तेल, सिंथेटिक तरल पदार्थ, आक्रामक रसायन और भाप अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
पॉलीपैक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल का पालन करता है—सामग्री की ट्रेसबिलिटी, आयामी निरीक्षण, घर्षण और टूट-फूट परीक्षण, और दबाव-चक्र सत्यापन—यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक द्विदिशात्मक पीटीएफई सील प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करती है। दीर्घकालिक स्थायित्व परीक्षण और वास्तविक दुनिया के सिमुलेशन अत्यधिक दबाव, गति और तापमान चक्रों के तहत विश्वसनीयता की पुष्टि करते हैं।
पॉलीपैक क्यों चुनें?
एक अग्रणी वैज्ञानिक और तकनीकी सील निर्माता के रूप में, पॉलीपैक दशकों के पीटीएफई विशेषज्ञता और आधुनिक उत्पादन क्षमताओं का संयोजन करके द्विदिशात्मक पीटीएफई सील समाधान प्रदान करता है जो रखरखाव को कम करते हैं, सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और सिस्टम की दक्षता में सुधार करते हैं। परामर्श, नमूने और अनुकूलित सीलिंग रणनीतियों के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें।
द्विदिशात्मक पीटीएफई सील डिस्प्ले
क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?
हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
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