जीएसआई सील्स - पॉलीपैक द्वारा उन्नत हाइड्रोलिक और ऑयल सील्स

जीएसआई सील्स - पॉलीपैक से सटीक सीलिंग समाधान

उद्योग-अग्रणी विनिर्माण और सामग्री

जीएसआई सील्ससेपॉलीपैकदशकों की सीलिंग विशेषज्ञता को आधुनिक उत्पादन के साथ जोड़ते हुए: हमारे भरे हुए PTFE फ़ॉर्मूलेशन (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, MoS2, काँच) और इलास्टोमर्स (NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM, FFKM) 10,000+ वर्ग मीटर की सुविधा में निर्मित होते हैं। GSI सील्स को टिकाऊपन, कम घर्षण और रासायनिक अनुकूलता के लिए डिज़ाइन किया गया है।हाइड्रोलिकऔरओइल - सीलअनुप्रयोग.

कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई कस्टम सीलिंग

जब मानक पुर्जे खराब हो जाते हैं, तो GSI सील्स कस्टम समाधान प्रदान करते हैं। पॉलीपैक, तापमान चरम सीमा, अपघर्षक माध्यम, उच्च दबाव और गतिशील गति के अनुरूप कस्टम ओ-रिंग, रबर रिंग और PTFE घटकों में विशेषज्ञता रखता है। विश्वविद्यालयों के साथ हमारे अनुसंधान एवं विकास सहयोग यह सुनिश्चित करते हैं कि आपके GSI सील्स विशिष्ट प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा करें।

उन्नत उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

प्रत्येक GSI सील उन्नत उत्पादन और निरीक्षण उपकरणों पर कठोर परीक्षण से गुज़रती है। पॉलीपैक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करता है—आयामी जाँच, सामग्री सत्यापन और प्रदर्शन परीक्षण—ताकि महत्वपूर्ण परिस्थितियों में विश्वसनीय सीलिंग जीवन सुनिश्चित हो सके।हाइड्रोलिक सिस्टमऔर तेल धारण करने वाली असेंबली।

विस्तृत अनुप्रयोग रेंज

जीएसआई सील्स हाइड्रोलिक उपकरण, ऑटोमोटिव सिस्टम, औद्योगिक मशीनरी, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और एयरोस्पेस सहित उद्योगों में काम करती हैं। पॉलीपैक की सील्स घूर्णन शाफ्ट, पिस्टन, वाल्व और स्टैटिक फेस सील्स में विश्वसनीय रूप से कार्य करती हैं, जिससे रिसाव की रोकथाम और लंबे रखरखाव अंतराल मिलते हैं।

पॉलीपैक जीएसआई सील्स क्यों चुनें?

पॉलीपैक अपनी सामग्री विज्ञान विशेषज्ञता, बड़े पैमाने पर कस्टम उत्पादन क्षमता और सहयोगात्मक उत्पाद विकास के कारण एक विश्वसनीय जीएसआई सील निर्माता के रूप में उभर कर सामने आता है। प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम सीलिंग प्रदर्शन और स्वामित्व की कुल लागत को अनुकूलित करने के लिए प्रतिस्पर्धी लीड टाइम और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

पॉलीपैक के साथ शुरुआत करें

अपने अनुप्रयोग के लिए GSI सील का मूल्यांकन करने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें। चाहे आपको भरे हुए PTFE घटकों की आवश्यकता हो या विशिष्ट इलास्टोमेर ओ-रिंग की, हमारी टीम दबाव, तापमान और रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री और ज्यामिति की सिफारिश करेगी—और मज़बूत सील प्रदान करेगी जो सिस्टम को चालू रखेगी।

जीएसआई सील्स डिस्प्ले

सामान्य प्रश्न:

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?

सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।

एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?

एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।

मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?

औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

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