बड़े क्लीयरेंस रॉड सील समाधान | पॉलीपैक

पॉलीपैक द्वारा बड़े क्लीयरेंस रॉड सील समाधान

उत्पाद अवलोकन

पॉलीपैक काबड़ी क्लीयरेंस रॉड सीलये पेशकशें विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं जहाँ पारंपरिक रॉड सील विफल हो जाती हैं। मानक से अधिक क्लीयरेंस वाली रॉड्स के लिए डिज़ाइन की गई, ये सील निर्माण, खनन, समुद्री और औद्योगिक क्षेत्रों में रिसाव को कम करती हैं, घिसाव कम करती हैं और सिलेंडर का जीवनकाल बढ़ाती हैं।हाइड्रोलिक सिस्टम.

मुख्य विशेषताएं और लाभ

हमारी लार्ज क्लीयरेंस रॉड सील लाइन, दबाव की अखंडता बनाए रखने और संदूषण को नियंत्रित करने के लिए उन्नत सीलिंग सामग्रियों के साथ सख्त सहनशीलता ज्यामिति का संयोजन करती है। इसके लाभों में अक्षीय गति के तहत बेहतर रिसाव नियंत्रण, बेहतर घर्षण प्रतिरोध, कम रखरखाव अंतराल और विभिन्न प्रकार के हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के साथ संगतता शामिल हैं।

सामग्री और तकनीकी क्षमताएं

दशकों की सामग्री विज्ञान विशेषज्ञता के आधार पर, पॉलीपैक PTFE (कांस्य-भरा, कार्बन-भरा, ग्रेफाइट PTFE, MoS₂-भरा, काँच-भरा) और उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर्स (NBR, FKM, EPDM, सिलिकॉन, FFKM) से बड़े क्लीयरेंस रॉड सील का निर्माण करता है। हमारी 10,000+ वर्ग मीटर की सुविधा, कठिन वातावरण के लिए एकसमान ज्यामिति और भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक CNC मशीनिंग और मोल्डिंग का उपयोग करती है।

अनुकूलन और गुणवत्ता आश्वासन

पॉलीपैक विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए कस्टम सील डिज़ाइन बनाने में विशेषज्ञता रखता है। हम सीलिंग प्रोफाइल, ड्यूरोमीटर और कंपाउंड फ़ॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग करते हैं। प्रत्येक लार्ज क्लीयरेंस रॉड सील, आईएसओ और ग्राहक-विशिष्ट मानकों को पूरा करने के लिए आयामी सत्यापन, सामग्री परीक्षण और प्रदर्शन परीक्षणों से गुज़रती है।

अनुप्रयोग और प्रदर्शन

भारी काम के लिए आदर्शहाइड्रोलिक सिलेंडररॉड की उत्केन्द्रता, तापीय प्रसार, या घिसाव से उत्पन्न अंतरालों के बावजूद, हमारी सील निर्माण उपकरण, हाइड्रोलिक प्रेस, अपतटीय विंच और औद्योगिक एक्चुएटर्स में कारगर साबित होती हैं। इस डिज़ाइन में धूल-मिट्टी को दूर रखने, कम घर्षण और चक्रीय भार के तहत दीर्घकालिक स्थिरता को प्राथमिकता दी जाती है।

पॉलीपैक क्यों चुनें?

2008 से, पॉलीपैक ने विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करने के लिए अनुसंधान-संचालित नवाचार को बड़े पैमाने पर विनिर्माण के साथ जोड़ा है।सीलिंग समाधानसामग्री अनुसंधान एवं विकास, सटीक उत्पादन और ग्राहक सहयोग के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें दुनिया भर में बड़े क्लीयरेंस रॉड सील की जरूरतों के लिए एक पसंदीदा भागीदार बनाती है।

अगले कदम

अपनी रॉड क्लीयरेंस संबंधी चुनौतियों का मूल्यांकन करने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें। हम आपके उपकरण को शीघ्रता से इष्टतम सीलिंग प्रदर्शन पर वापस लाने के लिए त्वरित प्रोटोटाइपिंग, नमूना परीक्षण और अनुकूलित उत्पादन प्रदान करते हैं।

बड़ा क्लीयरेंस रॉड सील डिस्प्ले

सामान्य प्रश्न:

मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?

सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।

मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?

निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?

हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।

विषयसूची

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पॉलीपैक द्वारा बड़े क्लीयरेंस रॉड सील समाधान
उत्पाद अवलोकन
मुख्य विशेषताएं और लाभ
सामग्री और तकनीकी क्षमताएं
अनुकूलन और गुणवत्ता आश्वासन
अनुप्रयोग और प्रदर्शन
पॉलीपैक क्यों चुनें?
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