पॉलीपैक द्वारा PTFE पिस्टन सील समाधान

पॉलीपैक द्वारा PTFE पिस्टन सील समाधान

अवलोकन — मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए सटीक सीलिंग

पॉलीपैक में विशेषज्ञता हैPTFE पिस्टन सीलहाइड्रोलिक और उच्च-प्रदर्शन प्रणालियों के विकास और निर्माण में विशेषज्ञता। 2008 से, हमने भरे हुए PTFE फ़ॉर्मूलेशन और अनुकूलित सीलिंग रणनीतियों पर ध्यान केंद्रित किया है जो कम घर्षण, लंबी सेवा जीवन और उत्कृष्ट रासायनिक अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं। चाहे आपको मानक आकार चाहिए या सटीककस्टम सीलहमारे PTFE पिस्टन सील समाधान कठोर वातावरण में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

सामग्री और प्रदर्शन - बेहतर स्थायित्व के लिए भरा हुआ PTFE

हमारे PTFE पिस्टन सील विभिन्न प्रकार के भरे हुए यौगिकों में उपलब्ध हैं—कांसे से भरे हुए PTFE, कार्बन से भरे हुए PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS2 से भरे हुए PTFE और काँच से भरे हुए PTFE—प्रत्येक को घिसाव के प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और कम रेंगने के लिए अनुकूलित किया गया है। PTFE पिस्टन सील डिज़ाइन असाधारण रूप से कम घर्षण, विस्तृत तापमान सीमा और आक्रामक माध्यमों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें इसके लिए आदर्श बनाता है।हाइड्रोलिक सिलेंडर, उच्च गति वाले एक्ट्यूएटर्स और रासायनिक रूप से आक्रामक प्रणालियां।

विनिर्माण और अनुकूलन - उन्नत सुविधा और परीक्षण

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का उत्पादन क्षेत्र और सटीक मोल्डिंग, मशीनिंग और परीक्षण के लिए उद्योग-अग्रणी उपकरण उपलब्ध हैं। हमारे अनुभवी इंजीनियर नई सीलिंग सामग्री और उत्पादन प्रक्रियाएँ विकसित करने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग करते हैं। हम ISO-स्तर की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए मोल्डेड और मशीनीकृत PTFE पिस्टन सील, त्वरित प्रोटोटाइपिंग, सख्त आयामी नियंत्रण और पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग और पॉलीपैक क्यों चुनें

पॉलीपैक के PTFE पिस्टन सील हाइड्रोलिक्स, मोबाइल उपकरण, तेल एवं गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और विशेष कार्य स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहाँ प्रदर्शन और दीर्घायु महत्वपूर्ण हैं। PTFE सील के अलावा, हम एकीकृत सीलिंग प्रणालियों को सपोर्ट करने के लिए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM में O-रिंग का उत्पादन करते हैं। सिद्ध सामग्री विशेषज्ञता, स्केलेबल उत्पादन क्षमता और अनुकूलित के लिए पॉलीपैक चुनें।सीलिंग समाधानजो डाउनटाइम और स्वामित्व की कुल लागत को कम करते हैं। अपने अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन किए गए PTFE पिस्टन सील को निर्दिष्ट करने के लिए हमसे संपर्क करें।

PTFE पिस्टन सील प्रदर्शन

सामान्य प्रश्न:

स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?

स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?

औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।

मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?

निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

विषयसूची

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पॉलीपैक द्वारा PTFE पिस्टन सील समाधान
अवलोकन — मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए सटीक सीलिंग
सामग्री और प्रदर्शन - बेहतर स्थायित्व के लिए भरा हुआ PTFE
विनिर्माण और अनुकूलन - उन्नत सुविधा और परीक्षण
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