बैकअप रिंग समाधान के साथ सील | पॉलीपैक हाइड्रोलिक सील समाधान
बैकअप रिंग के साथ सील का अवलोकन
बैकअप रिंग के साथ सीलउच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक असेंबली में प्राथमिक सीलों के जीवन को बढ़ाने और एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए सिस्टम आवश्यक हैं। पॉलीपैक के बैकअप रिंग वाले सील उत्पाद सटीक रूप से ढाले गए इलास्टोमेरिक तत्वों और इंजीनियर किए गए घटकों का संयोजन करते हैं।बैकअप रिंगविभिन्न परिचालन स्थितियों में लगातार सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए। अपने 10,000 वर्ग मीटर के संयंत्र और दशकों के अनुसंधान एवं विकास का लाभ उठाते हुए, पॉलीपैक यह सुनिश्चित करता है कि बैकअप रिंग वाली प्रत्येक सील सहनशीलता, घिसावट और अनुकूलता संबंधी उच्च आवश्यकताओं को पूरा करती है।
बैकअप रिंग वाली सील के मुख्य लाभ
बैकअप रिंग डिज़ाइन वाली सील उच्च दबाव पर एक्सट्रूज़न के जोखिम को नाटकीय रूप से कम करती है, जबकि कम घर्षण और रिसाव-रोधी प्रदर्शन बनाए रखती है। इसके लाभों में बेहतर परिचालन विश्वसनीयता, विस्तारित सेवा अंतराल और कम डाउनटाइम शामिल हैं। पॉलीपैक सामग्री विज्ञान—एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम, को एकीकृत करता है।सिलिकॉन, एफएफकेएम—और पीटीएफई कंपोजिट्स प्रत्येक सील के साथ बैकअप रिंग अनुप्रयोग के लिए लचीलापन और घर्षण के बीच संतुलन को अनुकूलित करने के लिए।
सामग्री और अनुकूलन
पॉलीपैक रासायनिक अनुकूलता, तापमान सीमा और गतिशील या स्थिर सेवा के अनुरूप कस्टम सील विद बैकअप रिंग विकल्प प्रदान करता है। कांस्य-भरे और कार्बन-भरे PTFE से लेकर MoS2 और कांच-भरे वेरिएंट तक, हमारा सामग्री पोर्टफोलियो अत्यधिक तापमान और आक्रामक तरल पदार्थों, दोनों का सामना कर सकता है। हमारा आंतरिक परीक्षण और विश्वविद्यालयों के साथ सहयोग यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सील विद बैकअप रिंग की डिलीवरी से पहले उसके प्रदर्शन की पुष्टि की जाए।
अनुप्रयोग और उद्योग
बैकअप रिंग असेंबली के साथ सील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैहाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व, पंप और समुद्र के नीचे के उपकरण। पॉलीपैक के ग्राहक निर्माण मशीनरी, तेल और गैस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक स्वचालन तक फैले हुए हैं—जहाँ दबाव में उतार-चढ़ाव, तापीय चक्रण और अपघर्षक माध्यम मज़बूतसीलिंग समाधानहम उद्योग मानकों और ग्राहक-विशिष्ट स्थापना बाधाओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक सील को बैकअप रिंग के साथ डिज़ाइन करते हैं।
बैकअप रिंग के साथ अपनी सील के लिए पॉलीपैक क्यों चुनें?
2008 में स्थापित, पॉलीपैक बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता को उन्नत परीक्षण उपकरणों और कस्टम इंजीनियरिंग सेवाओं के साथ जोड़ता है। हमारी अनुभवी टीम त्वरित प्रोटोटाइपिंग, बड़े पैमाने पर निर्माण और ऑन-साइट तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करती है। बैकअप रिंग वाली सील के लिए पॉलीपैक चुनें जो रिसाव के जोखिम को कम करती है, घटकों के जीवनकाल को बढ़ाती है, और वैज्ञानिक परीक्षण और वैश्विक सहयोग द्वारा समर्थित है।
बैकअप रिंग डिस्प्ले के साथ सील
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
पीयू ओ-रिंग्स: उच्च घिसावट वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट स्थायित्व | पॉलीपैक
रोटरी शाफ्ट सील्स के लिए संपूर्ण मार्गदर्शिका: प्रकार, चयन और उन्नत अनुप्रयोग (2026 संस्करण)
एक व्यापक2026इंजीनियरों के लिए रोटरी शाफ्ट सील पर एक मार्गदर्शिका, जिसमें कार्य सिद्धांत, सामग्री चयन (एनबीआर बनाम पीटीएफई), विफलता विश्लेषण और स्थापना के सर्वोत्तम तरीके शामिल हैं।
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GSJ-L06 सीरीज़ रॉड सील | महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन सील
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नाइट्राइल, ईपीडीएम और सिलिकॉन रबर ट्यूब | तेल, मौसम और तापमान प्रतिरोधी
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पीटीएफई ट्यूब | रासायनिक रूप से निष्क्रिय और उच्च तापमान प्रतिरोधी फ्लोरोपॉलीमर ट्यूबिंग
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एयर सील | न्यूमेटिक सिस्टम सील और नॉन-कॉन्टैक्ट गैस सीलिंग समाधान
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बॉल-हेड रिंग | लिंकेज और आर्टिकुलेटिंग जोड़ों के लिए गोलाकार बेयरिंग रिंग
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बॉल-हेड डस्ट रिंग | गोलाकार संपर्क लिप के साथ कम घर्षण वाला वाइपर
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डायाफ्राम | वाल्व, पंप और एक्चुएटर्स के लिए लचीले सीलिंग और प्रेशर सेंसिंग कंपोनेंट्स
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