पॉलीपैक शॉक प्रेशर सील — उच्च-प्रदर्शन हाइड्रोलिक सीलिंग समाधान

पॉलीपैक शॉक प्रेशर सील — उच्च-प्रदर्शन हाइड्रोलिक सीलिंग समाधान

पॉलीपैक काशॉक प्रेशर सीलउत्पाद श्रेणी को आधुनिक युग में आम तौर पर होने वाले अचानक दबाव स्पाइक्स, प्रभावों और गतिशील भार का प्रतिरोध करने के लिए इंजीनियर किया गया हैहाइड्रोलिक सिस्टमउन्नत भरे हुए PTFE यौगिकों और उच्च गुणवत्ता वाले इलास्टोमर्स को मिलाकर, हमारा शॉक प्रेशर सील लाइनअप भरोसेमंद रिसाव नियंत्रण प्रदान करता है जहां पारंपरिक सील विफल हो जाती हैं।

बेहतर शॉक प्रेशर सील सामग्री

हमारे शॉक प्रेशर सील कांस्य-भरे PTFE, कार्बन-भरे PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS2-भरे PTFE और कांच-भरे PTFE के साथ-साथ NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM जैसे इलास्टोमर्स में उपलब्ध हैं। ये सामग्री विकल्प इंजीनियरों को एक्सट्रूज़न, घिसाव, रासायनिक हमले और तापमान के प्रति प्रतिरोध को अनुकूलित करने में मदद करते हैं, जिससे हर अनुप्रयोग के लिए सही शॉक प्रेशर सील सुनिश्चित होती है।

चरम स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया

पॉलीपैक के शॉक प्रेशर सील डिज़ाइन अचानक दबाव बढ़ने, उच्च-आवृत्ति वाले प्रभावों और घर्षणकारी माध्यमों के लिए अनुकूलित हैं। हम इन पर ध्यान केंद्रित करते हैंगतिशील सीलिंगज्यामिति और प्रबलित प्रोफाइल जो शॉक लोड के तहत सीलिंग अखंडता को बनाए रखते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और हाइड्रोलिक, तेल और गैस और भारी उपकरण अनुप्रयोगों की मांग में सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

कस्टम विनिर्माण और परिशुद्धता

10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैले एक कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाने और 8,000 वर्ग मीटर के उत्पादन क्षेत्र के साथ, पॉलीपैक बड़े पैमाने पर सटीक रूप से निर्मित शॉक प्रेशर सील प्रदान करता है। हमारे उन्नत मोल्डिंग, मशीनिंग और निरीक्षण उपकरण, कस्टम सील प्रोफाइल और टॉलरेंस के त्वरित प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण

पॉलीपैक उद्योग-अग्रणी परीक्षण प्रोटोकॉल में निवेश करता है और शॉक प्रेशर सील के प्रदर्शन को प्रमाणित करने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग करता है। प्रत्येक सील ग्राहक की विशिष्टताओं और अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए कठोर दबाव, थकान और सामग्री संगतता परीक्षण से गुजरती है।

अनुप्रयोग और उद्योग

शॉक प्रेशर सील इसके लिए आदर्श हैंहाइड्रोलिक सिलेंडर, सर्वो सिस्टम, समुद्र के नीचे के उपकरण, खनन मशीनरी, निर्माण वाहन और एयरोस्पेस एक्ट्यूएटर्स। जहाँ भी दबाव के झटके या क्षणिक स्पाइक्स सील के जीवन को खतरे में डालते हैं, पॉलीपैक लीक और रखरखाव लागत को कम करने के लिए सिद्ध समाधान प्रदान करता है।

पॉलीपैक क्यों चुनें?

एक वैज्ञानिक और तकनीकी के रूप मेंहाइड्रोलिक सीलनिर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता, पॉलीपैक दशकों की सामग्री विशेषज्ञता, अनुसंधान एवं विकास साझेदारियों और आधुनिक उत्पादन क्षमता का संयोजन करके उच्च-प्रदर्शन शॉक प्रेशर सील प्रदान करता है। अपनी सबसे कठिन सीलिंग चुनौतियों को हल करने के लिए कस्टम फ़ॉर्मूलेशन, त्वरित नमूने और इंजीनियरिंग सहायता के लिए हमसे संपर्क करें।

शॉक प्रेशर सील डिस्प्ले

सामान्य प्रश्न:

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?

स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?

एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

"AS568" का क्या अर्थ है?

AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।

विषयसूची

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पॉलीपैक शॉक प्रेशर सील — उच्च-प्रदर्शन हाइड्रोलिक सीलिंग समाधान
बेहतर शॉक प्रेशर सील सामग्री
चरम स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया
कस्टम विनिर्माण और परिशुद्धता
गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
अनुप्रयोग और उद्योग
पॉलीपैक क्यों चुनें?
शॉक प्रेशर सील डिस्प्ले

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