रोटरी सील का जीवनकाल बढ़ाने के लिए स्थापना सुझाव

सोमवार, 17 नवंबर, 2025
एक व्यावहारिक, निर्माता-केंद्रित मार्गदर्शिका जो बताती है कि उचित स्थापना रोटरी सील्स की आयु कैसे बढ़ाती है। इसमें सामान्य विफलता के तरीके, स्थापना-पूर्व जाँच, शाफ्ट और हाउसिंग की तैयारी, सील का चयन, स्नेहन और ब्रेक-इन, स्थापना उपकरण और तकनीकें, कमीशनिंग और रखरखाव शामिल हैं। इसमें सामग्री तुलना तालिका और कस्टम सीलिंग समाधानों के लिए पॉलीपैक की क्षमताएँ शामिल हैं।
विषयसूची

रोटरी सील का जीवनकाल बढ़ाने के लिए स्थापना सुझाव

रोटरी सील्स के लिए सही स्थापना क्यों महत्वपूर्ण है

रोटरी सील हाइड्रोलिक और रोटरी उपकरणों में महत्वपूर्ण घटक हैं। अनुचित स्थापना समयपूर्व विफलता के सबसे आम कारणों में से एक है—जो अक्सर सामग्री चयन या परिचालन स्थितियों में हुई त्रुटियों से भी तेज़ी से होती है। उचित स्थापना सीलिंग के प्रदर्शन को बेहतर बनाती है, रिसाव को कम करती है, घर्षण और निष्कासन को रोकती है, और सेवा अंतराल को बढ़ाती है। यह लेख रोटरी सील के जीवनकाल को अधिकतम करने और कुल जीवनचक्र लागत को कम करने के लिए व्यावहारिक, क्षेत्र-सिद्ध स्थापना सुझाव देता है।

रोटरी सील्स की सामान्य विफलता के तरीकों को समझें

नई रोटरी सील्स स्थापित करने से पहले, तकनीशियनों को विशिष्ट विफलता मोडों को पहचानना चाहिए ताकि असेंबली और कमीशनिंग के दौरान उनसे बचा जा सके:

  • घर्षण घिसाव: सील होंठ और शाफ्ट के बीच कणों, या खराब सतह खत्म के कारण होता है।
  • तापीय क्षरण: घर्षण या असंगत मीडिया से अत्यधिक गर्म होना।
  • रासायनिक हमला: असंगत तरल पदार्थों के कारण सील का फूलना, सख्त होना या नरम होना।
  • एक्सट्रूज़न और निबलिंग: सील लिप सामग्री को दबाव के तहत निकासी अंतराल में धकेला जाता है।
  • स्थापना क्षति: फिटिंग के दौरान कट, खरोंच, मुड़े हुए होंठ और गड्ढे।इन तरीकों को समझने से चयन और स्थापना दोनों चरणों की जानकारी मिलती है जो प्रत्येक जोखिम को कम करते हैं।

रोटरी सील के लिए पूर्व-स्थापना निरीक्षण और चयन

स्थापना से पहले सावधानीपूर्वक निरीक्षण और सही पुर्जे का चयन, क्षेत्र में होने वाली विफलताओं को नाटकीय रूप से कम कर सकता है। स्थापना-पूर्व अनुशंसित चरण:

  • भाग संख्या और सामग्री की पुष्टि करें: पुष्टि करें कि रोटरी सील्स सामग्री सिस्टम द्रव, तापमान और गति आवश्यकताओं से मेल खाती है।
  • सीलों का निरीक्षण करें: कट, ठंडे प्रवाह, विरूपण या शिपिंग क्षति की जांच करें।
  • भंडारण इतिहास की जांच करें: यूवी प्रकाश, ओजोन या उच्च ताप में संग्रहीत सीलें सख्त हो सकती हैं या टूट सकती हैं - पहले-आओ, पहले-जाओ (एफआईएफओ) और निर्माता भंडारण मार्गदर्शन का उपयोग करें।
  • मेटिंग हार्डवेयर की स्थिति की पुष्टि करें: शाफ्ट और हाउसिंग आयामी सहनशीलता के भीतर होने चाहिए और जंग, गड़गड़ाहट और गहरी खरोंच से मुक्त होने चाहिए।टिप: चयनित रोटरी सील के लिए अधिकतम सतह गति, दबाव सीमा और तापमान सीमा की पुष्टि करने के लिए हमेशा निर्माता की डेटाशीट या चयन मार्गदर्शिका अपने पास रखें।

लंबे समय तक चलने वाली रोटरी सील के लिए शाफ्ट और आवास की तैयारी

शाफ्ट और आवास तैयार करना अक्सर सबसे महत्वपूर्ण स्थापना चरण होता है: खराब सतहें सील होंठों को जल्दी से नष्ट कर देती हैं।

  • सफ़ाई: गंदगी, चिप्स, जंग और पुरानी सील के टुकड़े हटाएँ। लिंट-फ्री वाइप्स और ज़रूरत पड़ने पर हल्के सॉल्वेंट का इस्तेमाल करें और अच्छी तरह सुखाएँ।
  • सतह की फिनिश और गोलाई: सील के संपर्क क्षेत्र पर एक चिकनी, एकसमान फिनिश का लक्ष्य रखें। गहरे मशीनिंग के निशान और खरोंचों से बचें। हालाँकि सटीक फिनिश की ज़रूरतें सील के डिज़ाइन के अनुसार अलग-अलग होती हैं, लेकिन एक अच्छी तरह से नियंत्रित फिनिश और संकेन्द्रता घर्षण और स्थानीय तापन को कम करती है।
  • चैम्फर और लीड: फिटिंग के दौरान लिप को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए हाउसिंग बोर और शाफ्ट पर एक लीड-इन चैम्फर प्रदान करें। एक छोटा गोल किनारा (जैसा कि सील निर्माता द्वारा सुझाया गया है) लिप को मुड़ने या कटने से बचाता है।
  • कठोरता और कोटिंग्स: यदि शाफ्ट काउंटरफेस नरम या छिद्रयुक्त है, तो घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए कठोर स्लीव या क्रोम प्लेटिंग पर विचार करें। ऐसी कोटिंग्स से बचें जो खुरदरापन बढ़ाती हैं या सील इलास्टोमर के साथ असंगत रसायन बनाती हैं।

रोटरी सील्स स्थापित करते समय सही उपकरणों और फिक्स्चर का उपयोग करें

उचित उपकरणों का उपयोग करने से स्थापना संबंधी क्षति कम होती है और बैठने की व्यवस्था भी सुनिश्चित होती है:

  • सील ड्राइवर और मैंड्रेल: सील को बोर या शाफ्ट पर समान रूप से धकेलने के लिए उपयुक्त आकार के उद्देश्य से निर्मित इंस्टॉलेशन ड्राइवर का उपयोग करें।
  • सुरक्षात्मक आवरण और शंकु: लिप सील के लिए, शाफ्ट पर फिट करते समय लिप को धीरे से फैलाने के लिए एक पतली आस्तीन का उपयोग करें। सील को कभी भी स्क्रूड्राइवर या नुकीले औज़ारों से ज़ोर से न दबाएँ।
  • साफ दस्ताने और मुलायम कपड़े: असेंबली के दौरान सीलिंग सतहों पर संदूषण और उंगलियों के निशान को रोकें।
  • टॉर्क-नियंत्रित फास्टनर: यदि डिजाइन में फ्लैंज्ड हाउसिंग या कवर प्लेट शामिल हैं, तो टॉर्क रिंच का उपयोग करें और विरूपण से बचने के लिए अनुशंसित टॉर्क अनुक्रम का पालन करें जो सील पर दबाव डाल सकता है।

रोटरी सील के लिए स्नेहन और ब्रेक-इन प्रथाएँ

स्थापना और प्रारंभिक संचालन के दौरान उचित स्नेहन घर्षण, गर्मी और घिसाव को कम करता है:

  • पूर्व-स्नेहन: असेंबली से पहले सील लिप और शाफ्ट पर एक पतला, संगत स्नेहक लगाएँ। सूजन या क्षरण से बचने के लिए स्नेहक सील सामग्री और सिस्टम द्रव के अनुकूल होना चाहिए।
  • नियंत्रित स्टार्ट-अप: स्थापना के बाद, सिस्टम को नियंत्रित ब्रेक-इन अवधि (आमतौर पर सील निर्माता द्वारा निर्धारित) के लिए कम गति और दबाव पर चलाएँ। इससे सील और शाफ्ट सतहों का एक समान मिलन होता है और शुरुआती रिसाव की संभावना कम हो जाती है।
  • तापमान की निगरानी करें: ब्रेक-इन के दौरान असामान्य तापमान वृद्धि की जांच करें जो कि गलत संरेखण, अत्यधिक घर्षण या सतह दोष का संकेत देती है।

रोटरी सील के लिए विशिष्ट सील चयन मार्गदर्शन

अनुप्रयोग मापदंडों (गति, दबाव, द्रव, तापमान) के अनुरूप सही सील ज्यामिति और सामग्री का चयन आवश्यक है। मुख्य विचार:

  • गतिशील सतही गति: घूर्णी अनुप्रयोगों की सतही गति प्रत्यागामी अनुप्रयोगों की तुलना में अधिक होती है। अपेक्षित परिधीय गति के लिए निर्धारित सील ज्यामिति और सामग्री चुनें।
  • दबाव और निष्कासन प्रतिरोध: उच्च दबाव वाले रोटरी शाफ्ट के लिए, निष्कासन को रोकने के लिए बैकअप रिंग या समग्र डिजाइन पर विचार करें।
  • मीडिया अनुकूलता: इलास्टोमर या PTFE-आधारित सामग्रियों को सिस्टम में प्रयुक्त हाइड्रोलिक द्रव, तेल, सॉल्वैंट्स या गैसों से मिलाएं।
  • तापमान सीमा: सुनिश्चित करें कि यौगिक परिचालन तापमान बैंड में लचीलापन और कठोरता बनाए रखे।निम्नलिखित तालिका सामान्यतः प्रयुक्त सील सामग्रियों और विशिष्ट रोटरी हाइड्रोलिक वातावरण के लिए सामान्य उपयुक्तता का तुलनात्मक अवलोकन देती है:
सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) रासायनिक प्रतिरोध विशिष्ट उपयोग
एनबीआर (नाइट्राइल) -35 से +120 पेट्रोलियम तेलों के लिए उत्कृष्ट; ​​कीटोन्स/एस्टर के लिए खराब सामान्य हाइड्रोलिक रोटरी सील, कम लागत
एफकेएम (विटॉन) -20 से +200 तेल, ईंधन, कई रसायनों के लिए उत्कृष्ट उच्च तापमान/हाइड्रोकार्बन वातावरण
सिलिकॉन -60 से +200 हवा और कुछ तरल पदार्थों के लिए अच्छा; आक्रामक हाइड्रोकार्बन के लिए नहीं सीमित यांत्रिक तनाव के साथ उच्च/निम्न तापमान सील
ईपीडीएम -50 से +150 जल, ग्लाइकोल के प्रति उत्कृष्ट; ​​तेलों के प्रति खराब जल/ग्लाइकोल युक्त रोटरी प्रणालियाँ
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -20 से +300 अपनी श्रेणी में सर्वश्रेष्ठ रासायनिक और तापीय प्रतिरोध गंभीर रासायनिक/तापमान वातावरण
PTFE (भरे हुए PTFE सहित) -200 से +260 उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण उच्च गति, उच्च तापमान या रासायनिक रूप से आक्रामक रोटरी सील

स्रोत: मानक सील निर्माता डेटाशीट और सामग्री डेटाबेस पर आधारित सामग्री सारांश (संदर्भ देखें)।

सामान्य स्थापना क्षति से बचने के लिए माउंटिंग युक्तियाँ

प्रत्येक माउंटिंग चरण के दौरान सूक्ष्म सावधानी महंगी गलतियों को रोकती है:

  • शाफ्ट खांचे में सील को कभी भी उसकी प्रत्यास्थ सीमा से अधिक पतला न खींचें - आवश्यकता पड़ने पर स्प्लिट रिंग या विस्तार उपकरण का उपयोग करें।
  • स्थापना के दौरान शाफ्ट पर सील को घुमाने से बचें; इससे होंठ घिस सकता है।
  • तंग छिद्रों में फिट करते समय सीलिंग लिप को ठंडा रखें - गर्मी इलास्टोमर्स को विकृत कर सकती है।
  • सील को सही स्थान पर रखते समय तीक्ष्ण कुंजीमार्गों, स्प्लिनों या कंधों पर सुरक्षात्मक टेप या मुलायम आवरण का प्रयोग करें।

स्थापना के बाद परीक्षण और कमीशनिंग

एक अनुशासित कमीशनिंग रूटीन स्थापना की अखंडता को सत्यापित करता है और प्रारंभिक समस्याओं को पकड़ता है:

  • दबाव और रिसाव की जांच: रिसाव और असामान्य दबाव गिरावट की निगरानी करते हुए सिस्टम को धीरे-धीरे चालू करें।
  • कंपन और तापमान की निगरानी: असामान्य कंपन या स्थानीयकृत गर्मी की जांच करें जो गलत संरेखण या रगड़ का संकेत देती है।
  • दृश्य निरीक्षण अंतराल: प्रारंभिक रन-इन अवधि के बाद, किसी भी प्रारंभिक तेल रिसाव या सील विरूपण का पता लगाने के लिए बाह्य सीलों और आवासों का दृश्य निरीक्षण करें।
  • डेटा लॉगिंग: महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए, ब्रेक-इन के दौरान गति, दबाव और तापमान को रिकॉर्ड करें ताकि बेसलाइन प्रदर्शन के साथ तुलना की जा सके।

रोटरी सील की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए रखरखाव पद्धतियाँ

दीर्घकालिक दीर्घायु पूर्वानुमानित रखरखाव और स्वच्छता नियंत्रण के मिश्रण से आती है:

  • निस्पंदन और संदूषण नियंत्रण: उचित आकार के फिल्टर, ब्रीथर्स और सेपरेटर्स का उपयोग करके सिस्टम द्रव को साफ रखें। रोटरी सील्स पर घर्षण के कारण होने वाले घिसाव का एक प्रमुख कारण कणों का प्रवेश है।
  • निर्धारित निरीक्षण और प्रतिस्थापन: संचालन समय और गंभीरता वर्ग के आधार पर निरीक्षण अंतराल निर्धारित करें। विनाशकारी रिसाव से पहले सक्रिय प्रतिस्थापन से डाउनटाइम लागत कम हो जाती है।
  • स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन: त्वरित प्रतिस्थापन के लिए सही आकार, सामग्री से मेल खाते स्पेयर रोटरी सील और बैकअप रिंग को साइट पर रखें।
  • प्रशिक्षण और कार्य प्रक्रियाएँ: सुनिश्चित करें कि तकनीशियन सील संचालन और स्थापना प्रक्रियाओं का नियमित रूप से पालन करें। स्थापना में मानवीय त्रुटि को सरल जाँच-सूची और प्रशिक्षण से रोका जा सकता है।

पॉलीपैक: रोटरी सील्स के लिए कस्टम विनिर्माण और तकनीकी क्षमता

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकीहाइड्रोलिक सीलनिर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता सील उत्पादन, सील सामग्री विकास, और अनुकूलित में विशेषज्ञतासीलिंग समाधानविशेष कार्य परिस्थितियों के लिए। पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। चीन में सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, हम घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरा PTFE, कार्बन-भरा PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS₂-भरा PTFE, और कांच-भरा PTFE सहित भरे हुए PTFE सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने O-रिंग को शामिल कर लिया है।

विस्तारित रोटरी सील जीवनकाल चाहने वाले ग्राहकों के लिए पॉलीपैक के लाभ:

  • गहन सामग्री विशेषज्ञता: भरे हुए PTFE यौगिकों से लेकर उच्च प्रदर्शन वाले इलास्टोमर्स तक, पॉलीपैक गति, दबाव और रासायनिक जोखिम के अनुरूप फॉर्मूलेशन विकसित करता है।
  • उन्नत उत्पादन और परीक्षण उपकरण: सख्त आयामी नियंत्रण और आंतरिक परीक्षण परिवर्तनशीलता को कम करते हैं जो समयपूर्व विफलताओं का कारण बन सकती है।
  • अनुकूलित समाधान: विशेष कार्य स्थितियों (अत्यधिक तापमान, आक्रामक रसायन, या उच्च गति वाले रोटरी शाफ्ट) के लिए, पॉलीपैक इंजीनियर सील ज्यामिति, बैकअप रिंग और समर्पित यौगिक फॉर्मूलेशन प्रदान करता है।
  • अनुसंधान एवं विकास साझेदारी: विश्वविद्यालयों और संस्थानों के साथ चल रहे सहयोग से पॉलीपैक को नवीनतम सामग्री विज्ञान और परीक्षण प्रोटोकॉल अपनाने में मदद मिलती है।

मुख्य उत्पाद पेशकश और मुख्य योग्यताएँ:

  • ओ-रिंग: महत्वपूर्ण सीलिंग के लिए इलास्टोमर्स और एफएफकेएम की एक विस्तृत श्रृंखला में सटीक एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग।
  • रॉड सील और पिस्टन सील: प्रत्यागामी और घूर्णी के लिए इंजीनियरहाइड्रोलिक सिलेंडरपहनने और घर्षण के लिए अनुकूलित सामग्री के साथ।
  • एंड फेस स्प्रिंग सील्स: शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए कम घर्षण रोटरी फेस सील जहां रिसाव को न्यूनतम किया जाना चाहिए।
  • स्क्रैपर सील और डस्ट रिंग: बीयरिंग और प्राथमिक सील को संदूषण से बचाएं।
  • रोटरी सील्स: उच्च गति और उच्च तापमान शाफ्ट के लिए कस्टम रोटरी लिप सील्स और PTFE-आधारित समाधान।
  • बैक-अप रिंग्सउच्च दबाव संयोजनों में निष्कासन को रोकने के लिए कठोर बहुलक या मिश्रित छल्ले।
  • धूल की अंगूठी: कठोर वातावरण में प्रवेश को रोकने के लिए लागत प्रभावी सुरक्षा।

अनुकूलित सामग्री चयन, सावधानीपूर्वक विनिर्माण नियंत्रण और व्यावहारिक स्थापना मार्गदर्शन के संयोजन से, पॉलीपैक रोटरी सील सेवा जीवन को अधिकतम करने और स्वामित्व की कुल लागत को कम करने में ग्राहकों का समर्थन करता है।

तकनीशियनों के लिए त्वरित चेकलिस्ट: रोटरी सील के जीवन को अधिकतम करने के लिए स्थापना

  • सही भाग संख्या और सामग्री सत्यापित करें।
  • सील का निरीक्षण करें और उपयोग होने तक उचित तरीके से संग्रहित करें।
  • शाफ्ट और आवास को साफ करें; गड़गड़ाहट और जंग को हटा दें।
  • उचित चैम्फर प्रदान करें और तेज किनारों की रक्षा करें।
  • सही स्थापना उपकरणों का उपयोग करें और सील को जगह पर लगाने से बचें।
  • संपर्क सतहों को संगत स्नेहक से पूर्व-स्नेहन करें।
  • कम गति/दबाव पर नियंत्रित ब्रेक-इन चलाएं और निगरानी करें।
  • स्थापना के बाद निस्पंदन और नियमित निरीक्षण लागू करें।

FAQ — रोटरी सील्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मैं कैसे बता सकता हूं कि रोटरी सील स्थापना त्रुटि के कारण विफल हुई है?

उत्तर: सील लिप पर क्षति के निशान (कट, खरोंच, असमान घिसाव), मुड़ने के निशान, या लिप और शाफ्ट के बीच फंसे बाहरी कणों की जाँच करें। यदि मेटिंग सतहों पर इसी प्रकार की क्षति दिखाई देती है, तो स्थापना में क्षति या असेंबली के दौरान संदूषण की संभावना है।

प्रश्न: रोटरी सील स्थापना के दौरान सबसे आम गलती क्या है?

उत्तर: गलत औज़ारों का इस्तेमाल करना या तेज़ किनारों पर ज़बरदस्ती सील लगाना सबसे आम गलती है। इससे होंठों को तुरंत नुकसान पहुँचता है और उनकी उम्र भी काफ़ी कम हो जाती है।

प्रश्न: क्या मैं रोटरी सील को हटाने के बाद पुनः उपयोग कर सकता हूँ?

उत्तर: आमतौर पर दोबारा इस्तेमाल करने की सलाह नहीं दी जाती। हटाने से अक्सर सूक्ष्म क्षति या आँखों से दिखाई न देने वाली विकृति हो जाती है। गंभीर सिस्टम के लिए, हमेशा नई सील लगाएँ।

प्रश्न: मुझे ब्रेक-इन अवधि कितनी देर तक और किस गति से चलानी चाहिए?

उत्तर: सील के प्रकार के अनुसार ब्रेक-इन की सिफारिशें अलग-अलग होती हैं। आमतौर पर, तापमान और रिसाव की निगरानी करते हुए, उपयोग के आधार पर कई मिनटों से लेकर घंटों तक कम गति और दबाव (ऑपरेटिंग का 25-50%) पर चलाएँ। सील निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

प्रश्न: मुझे रोटरी सील के लिए बैकअप रिंग कब जोड़नी चाहिए या भरे हुए PTFE का उपयोग कब करना चाहिए?

उत्तर: जहां अंतराल में दबाव जोखिम बाहर निकालना मौजूद है, वहां बैकअप रिंग का उपयोग करें, और जहां कम घर्षण और उच्च तापमान या आक्रामक रसायन विज्ञान एक गैर-इलास्टोमेरिक संपर्क सतह की मांग करते हैं, वहां भरे हुए PTFE (कांस्य, कार्बन, MoS₂) का चयन करें।

उत्पाद चयन और तकनीकी सहायता के लिए संपर्क करें

रोटरी सील्स पर अनुकूलित समाधानों और तकनीकी सहायता के लिए, पॉलीपैक की तकनीकी टीम से संपर्क करें या हमारी उत्पाद सूची देखें। हमारे इंजीनियर आपकी परिचालन स्थितियों के अनुरूप सामग्री, ज्यामिति और स्थापना पद्धतियों की अनुशंसा कर सकते हैं। कस्टम ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग्स पर चर्चा के लिए हमसे संपर्क करें।

संदर्भ

  • पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक - इलास्टोमर चयन पर सामग्री सारांश और मार्गदर्शन।
  • एसकेएफ सील्स तकनीकी गाइड - शाफ्ट फिनिश, कठोरता और सील माउंटिंग के लिए सिफारिशें।
  • MatWeb सामग्री गुण डेटा - PTFE और इलास्टोमर तापमान/रासायनिक प्रतिरोध के लिए संदर्भ श्रेणियाँ।

पॉलीपैक आपके घूर्णन उपकरण से अधिकतम जीवन प्राप्त करने के लिए रोटरी सील के विनिर्देशन, प्रोटोटाइपिंग और वॉल्यूम निर्माण में सहायता के लिए तैयार है।

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"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
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