रोटरी शाफ्ट सील: इंजीनियरों के लिए संपूर्ण चयन मार्गदर्शिका

सोमवार, 24 नवंबर, 2025
रोटरी शाफ्ट सील चुनने वाले इंजीनियरों के लिए व्यापक तकनीकी मार्गदर्शिका। सील के प्रकार, सामग्री, डिज़ाइन संबंधी विचार, विफलता के तरीके, परीक्षण, स्थापना संबंधी सुझाव, आकार मानक और आपूर्तिकर्ता चयन - जिसमें रोटरी शाफ्ट सील खरीदने और कस्टम रोटरी सील पार्टनर चुनने का तरीका भी शामिल है, को शामिल किया गया है।
विषयसूची

सही रोटरी शाफ्ट सील चुनने के लिए इंजीनियर गाइड

रोटरी शाफ्ट सील, पंपों और गियरबॉक्स से लेकर मोटरों और हाइड्रोलिक मोटरों तक, घूर्णन उपकरणों में महत्वपूर्ण घटक होते हैं। सही रोटरी शाफ्ट सील का चयन उपकरण की विश्वसनीयता, रिसाव दर, रखरखाव अंतराल और जीवन-चक्र लागत को प्रभावित करता है। यह मार्गदर्शिका रोटरी शाफ्ट सील के चयन के लिए इंजीनियरिंग मानदंडों की व्याख्या करती है, सामान्य सील प्रकारों और सामग्रियों की तुलना करती है, विफलता के तरीकों और परीक्षण विधियों का सारांश प्रस्तुत करती है, और रोटरी शाफ्ट सील खरीदने या कस्टम रोटरी सील आपूर्तिकर्ता को नियुक्त करने के व्यावहारिक चरण सुझाती है।

1. रोटरी शाफ्ट सील क्या हैं और उनका उपयोग कब करें (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील)

रोटरी शाफ्ट सील (अक्सर कहा जाता हैरेडियल शाफ्ट सीलया ऑयल सील) गतिशील सील होते हैं जिन्हें शाफ्ट के आवास के सापेक्ष घूमने पर स्नेहक को बनाए रखने और संदूषकों को बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग तब किया जाता है जब घूर्णन इंटरफ़ेस को घूर्णन की अनुमति देते हुए तेल/ग्रीस के कम रिसाव की आवश्यकता होती है। इनके विशिष्ट अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक पंप, इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, व्हील हब और औद्योगिक मिक्सर शामिल हैं।

2. रोटरी शाफ्ट सील के मुख्य प्रकार (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील खरीदें)

चयन की शुरुआत मशीन के कार्य और परिचालन वातावरण से मेल खाने वाले सील प्रकार की पहचान करके होती है। मुख्य प्रकार:

  • एकल-होंठ रेडियल शाफ्ट सील: तेल प्रतिधारण और धूल बहिष्करण के लिए मानक डिजाइन।
  • डबल-होंठ या दोहरे-होंठ सील: एक होंठ स्नेहक प्रतिधारण के लिए, एक संदूषण बहिष्करण के लिए; कठोर वातावरण के लिए सामान्य।
  • स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (गार्टर स्प्रिंग): कम संपर्क दबाव पर बेहतर सीलिंग के लिए स्थिर रेडियल लोड प्रदान करते हैं।
  • गैर-संपर्क भूलभुलैया सील: उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए जहां न्यूनतम घर्षण की आवश्यकता होती है; कम सीलिंग दक्षता लेकिन लंबा जीवन।
  • फेस सील्स / मैकेनिकल सील्स: दबाव के तहत शाफ्ट-एंड सीलिंग के लिए - उन पंपों में उपयोग किया जाता है जहां रिसाव नियंत्रण महत्वपूर्ण होता है।

3. सामग्री का चयन: मीडिया, तापमान और घर्षण का मिलान (कीवर्ड: कस्टम रोटरी सील)

सामग्री का चुनाव सबसे प्रभावशाली निर्णय होता है। द्रव संगतता (हाइड्रोलिक तेल, गियर तेल, पानी, भाप), तापमान सीमा, अपघर्षक कण और रासायनिक संपर्क पर विचार करें। नीचे सामान्य इलास्टोमर्स और PTFE की संक्षिप्त तुलना दी गई है:

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सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) प्रमुख ताकतें सीमाएँ
एनबीआर (नाइट्राइल) -30 से 120 अच्छा तेल प्रतिरोध, लागत प्रभावी एफकेएम की तुलना में खराब ओजोन/ताप प्रतिरोध
एफकेएम (विटॉन) -20 से 200 उत्कृष्ट गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध उच्च लागत, सीमित निम्न-तापमान लोच
ईपीडीएम -50 से 150 अच्छा मौसम/पानी प्रतिरोध खराब तेल/हाइड्रोकार्बन प्रतिरोध
सिलिकॉन -60 से 200 उत्कृष्ट उच्च/निम्न तापमान लचीलापन कमज़ोर आंसू शक्ति, तेल में सूजन
PTFE और भरा हुआ PTFE -200 से 260+ विस्तृत रासायनिक/तापमान रेंज, कम घर्षण कम लचीलापन, विशेष डिजाइन की आवश्यकता

किसी दिए गए यौगिक की सटीक सीमाओं के लिए सामग्री डेटाशीट जैसे स्रोतों से परामर्श किया जाना चाहिए। यदि आपको चरम वातावरण के लिए रोटरी शाफ्ट सील खरीदने की आवश्यकता है, तो विशेष यौगिकों (जैसे, FFKM, भरा हुआ PTFE) या कस्टम मिश्रणों का विकल्प चुनें।

4. संचालन पैरामीटर जो चयन को संचालित करते हैं (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील)

प्रमुख मापदंडों में शाफ्ट गति (सतह गति मीटर/सेकंड), सील पर दबाव अंतर, शाफ्ट सतह फ़िनिश, शाफ्ट रनआउट/सहिष्णुता, हाउसिंग बोर सहिष्णुता और मीडिया शामिल हैं। व्यावहारिक मार्गदर्शन:

  • सतह की गति: इलास्टोमर लिप सील आमतौर पर अच्छे जीवन के लिए ~ 15 मीटर/सेकंड तक होती है; पीटीएफई वेरिएंट उच्च गति को संभाल सकते हैं।
  • दबाव: महत्वपूर्ण दबाव के लिए, फेस सील का उपयोग करें या बैक-अप रिंग्स को शामिल करें; रेडियल लिप सील कम दबाव वाले अंतरों तक सीमित हैं।
  • सतह परिष्करण: इलास्टोमर-से-शाफ्ट संपर्क के लिए Ra 0.2–0.8 µm अनुशंसित; कठोर कोटिंग्स घिसाव को कम कर सकती हैं लेकिन सीलिंग को प्रभावित कर सकती हैं।
  • रनआउट: उच्च रेडियल या अक्षीय रनआउट जीवन को कम करता है; डिजाइन भत्ते और स्प्रिंग चयन छोटे रनआउट को कम कर सकते हैं।

5. सामान्य विफलता मोड और डायग्नोस्टिक चेकलिस्ट (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील खरीदें)

विफलता के तरीकों को समझने से निदान में समय लगता है और डाउनटाइम कम होता है। विशिष्ट समस्याएँ:

  • घर्षण/घिसाव: संदूषण या खराब शाफ्ट फिनिश के कारण - स्कोर मार्क्स के लिए निरीक्षण करें।
  • रासायनिक हमला: सामग्री में सूजन या कठोरता - मीडिया संगतता शीट की तुलना करें।
  • तापीय क्षरण: कठोर, भंगुर सामग्री या होंठ का टूटना - परिचालन तापमान इतिहास की जांच करें।
  • स्थापना क्षति: सीलिंग लिप पर कट या खरोंच - सही स्थापना उपकरण और लिप रक्षक सुनिश्चित करें।
  • अनुचित स्प्रिंग तनाव या क्षति: रिसाव या अत्यधिक घिसाव का कारण बनता है।

6. आकार, सहनशीलता और मानक (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील)

जहाँ तक संभव हो, मानकीकृत आयामों का उपयोग करें। रेडियल शाफ्ट सील आमतौर पर DIN मानकों (जैसे, रेडियल शाफ्ट सील के लिए DIN 3760) और ISO साइज़िंग श्रृंखला के संदर्भ में होती हैं। महत्वपूर्ण आयाम: शाफ्ट का व्यास, सील का बाहरी व्यास (या हाउसिंग बोर), अनुप्रस्थ काट की मोटाई, और लिप ज्यामिति। यदि आप एक कस्टम रोटरी सील डिज़ाइन कर रहे हैं, तो आपूर्तिकर्ता को शाफ्ट की सटीक सहनशीलता, सतह की फिनिश और अपेक्षित मिसअलाइनमेंट की जानकारी दें।

7. स्थापना और संचालन के सर्वोत्तम अभ्यास (कीवर्ड: कस्टम रोटरी सील)

उचित स्थापना सील की आयु बढ़ाती है। सर्वोत्तम अभ्यास:

  • शाफ्ट पर होंठ की सुरक्षा के लिए स्थापना आस्तीन का उपयोग करें।
  • शुष्क शुरुआत से बचने के लिए प्रारंभिक चलाने से पहले होंठ को चिकना कर लें।
  • सील को तीखे किनारों पर घुमाने से बचें - चैम्फर हाउसिंग और शाफ्ट (छोटे 15-30 डिग्री लीड-इन)।
  • आवास विरूपण से बचने के लिए निर्माता के मार्गदर्शन के अनुसार घटकों को टॉर्क-बन्धन करना।

8. परीक्षण और सत्यापन: निर्माताओं और इंजीनियरों को क्या मापना चाहिए (कीवर्ड: हाइड्रोलिक सील निर्माता)

सत्यापन परीक्षण जो क्षेत्र प्रदर्शन से सहसंबंधित हैं:

  • सकल रिसाव का पता लगाने के लिए वायु-रिसाव और बुलबुला परीक्षण।
  • घिसाव दर (विफलता के घंटे) निर्धारित करने के लिए निर्धारित गति और तापमान पर सहनशीलता परीक्षण।
  • अक्षीय/रेडियल दबाव क्षमता के लिए दबाव परीक्षण।
  • घर्षण और टॉर्क माप - ऊर्जा-संवेदनशील घूर्णन मशीनरी के लिए महत्वपूर्ण।

9. सामग्री प्रदर्शन और चयन तालिका (डेटा-संचालित तुलना)

नीचे दी गई तालिका सामग्री के चयन बनाम अनुप्रयोग के लिए विशिष्ट मार्गदर्शन प्रदान करती है। मान प्रतिनिधि हैं; सटीक संख्याओं के लिए विशिष्ट डेटा शीट देखें।

आवेदन अनुशंसित सामग्री क्यों
सामान्यहाइड्रोलिक सिस्टम एनबीआर, एफकेएम अच्छी तेल अनुकूलता और लागत-प्रदर्शन संतुलन
उच्च तापमान (>150°C) एफएफकेएम, पीटीएफई तापीय स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध
पानी और भाप ईपीडीएम, पीटीएफई अच्छी भाप/पानी अनुकूलता
अपघर्षक वातावरण फिलर्स के साथ PTFE, प्रबलित होंठ कम घर्षण और बेहतर पहनने के प्रतिरोध
खाद्य/फार्मा सिलिकॉन, FDA-ग्रेड PTFE नियामक अनुकूलता और स्वच्छता

10. लागत बनाम प्रदर्शन: जीवनचक्र सोच (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील खरीदें)

इंजीनियर अक्सर जीवनचक्र लागतों के मुकाबले शुरुआती लागत का आकलन करते हैं: डाउनटाइम, प्रतिस्थापन आवृत्ति, और रिसाव से होने वाली अतिरिक्त क्षति। उच्च-विशिष्टता वाली सील या अनुकूलित कंपाउंड प्रारंभिक लागत को दोगुना कर सकता है, लेकिन अनुप्रयोग के आधार पर प्रतिस्थापन आवृत्ति और अनियोजित डाउनटाइम को 3-10 गुना तक कम कर सकता है, जिससे स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

11. सही आपूर्तिकर्ता का चयन: क्या पूछें (कीवर्ड: तेल सील आपूर्तिकर्ता)

ऑयल सील आपूर्तिकर्ता या हाइड्रोलिक सील निर्माता का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें:

  • सामग्री प्रमाणन और यौगिक डेटा शीट।
  • परीक्षण रिपोर्ट: सहनशीलता, रिसाव दर, घर्षण और संगतता परीक्षण।
  • क्षमताएं: इन-हाउस टूलिंग, कस्टम मोल्डिंग, और छोटे बैच रन।
  • गुणवत्ता प्रणालियाँ: आईएसओ 9001 या समान प्रमाणपत्र।
  • विशेष समाधानों के लिए अनुसंधान एवं विकास साझेदारी या विश्वविद्यालय सहयोग।

12. तकनीकी साझेदार के साथ काम क्यों करें: पॉलीपैक केस (कीवर्ड: तेल सील आपूर्तिकर्ता, हाइड्रोलिक सील निर्माता)

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और अनुकूलित में विशेषज्ञता रखता हैसीलिंग समाधानविशेष कार्य परिस्थितियों के लिए। पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। चीन में सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, हम घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरा PTFE, कार्बन-भरा PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS₂-भरा PTFE, और कांच-भरा PTFE सहित भरे हुए PTFE सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने O-रिंग को शामिल कर लिया है।

पॉलीपैक के लाभ और मुख्य उत्पाद:

  • व्यापक उत्पाद रेंज: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील,एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग।
  • उन्नत उत्पादन एवं परीक्षण: प्रदर्शन दावों को पूरा करने के लिए आधुनिक मशीनरी और कठोर QC।
  • सामग्री अनुसंधान एवं विकास: आक्रामक या उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए यौगिकों और भरे हुए PTFE फॉर्मूलेशन का आंतरिक विकास।
  • कस्टम क्षमताएं: टूलींग, छोटे बैच प्रोटोटाइपिंग, और बड़ी मात्रा में विनिर्माण।
  • उद्योग सहयोग: डिजाइनों को मान्य करने और सामग्री के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विश्वविद्यालयों और प्रयोगशालाओं के साथ साझेदारी।

कस्टम रोटरी सील की आवश्यकता वाले इंजीनियरों के लिए, पॉलीपैक तैयार और इंजीनियर्ड दोनों प्रकार के समाधान प्रदान करता है - जिससे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए तीव्र प्रोटोटाइपिंग, सामग्री की सिलाई और प्रलेखित परीक्षण संभव हो जाता है।

13. ऑर्डर देने से पहले व्यावहारिक चयन चेकलिस्ट (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील खरीदें)

रोटरी शाफ्ट सील का ऑर्डर देने से पहले, निम्नलिखित की पुष्टि करें और अपने आपूर्तिकर्ता को विवरण प्रदान करें:

  1. शाफ्ट व्यास और सहनशीलता (उदाहरणार्थ, h6), सतह परिष्करण (Ra मान)।
  2. अपेक्षित शाफ्ट गति (मी/सेकेंड) और घूर्णन की दिशा।
  3. प्रचालन तापमान रेंज और थर्मल साइकलिंग प्रोफ़ाइल।
  4. सील किए जाने वाले माध्यम (तेल प्रकार, रसायन, पानी, भाप) और संदूषण की उपस्थिति।
  5. परिचालन दबाव अंतर और किसी भी बैक-अप रिंग की जरूरत है।
  6. स्वीकार्य रिसाव दर और रखरखाव अंतराल लक्ष्य।

14. उदाहरण: हाइड्रोलिक मोटर के लिए रोटरी शाफ्ट सील निर्दिष्ट करना (कीवर्ड: हाइड्रोलिक सील निर्माता)

अनुप्रयोग: औद्योगिक हाइड्रोलिक मोटर 140 बार पर संचालित, शाफ्ट गति 8 मीटर/सेकेंड, तेल तापमान 60-90 डिग्री सेल्सियस, मध्यम संदूषण जोखिम।

अनुशंसित दृष्टिकोण:

  • सामग्री: उच्च तापमान और तेल अनुकूलता के लिए FKM या विशेष रूप से तैयार HNBR।
  • सील का प्रकार: दोहरे होंठरेडियल शाफ्ट सीलधूल से बचाव के लिए लिप और गार्टर स्प्रिंग के साथ निरंतर रेडियल लोड सुनिश्चित किया जाता है।
  • बैक-अप रिंग: यदि दबाव बढ़ जाए तो PTFE या प्रबलित इंसर्ट पर विचार करें।
  • परीक्षण: 500 घंटे के लिए 8 मीटर/सेकंड और 90 डिग्री सेल्सियस पर सहनशीलता और रिसाव दर माप।

FAQs — इंजीनियर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (कीवर्ड: रोटरी शाफ्ट सील)

प्रश्न 1: मैं कैसे जान सकता हूँ कि मेरी रोटरी शाफ्ट सील के लिए कौन सी सामग्री सर्वोत्तम है?
उत्तर: माध्यम और तापमान सीमा से शुरुआत करें। अगर पेट्रोलियम तेलों को सामान्य तापमान पर सील करना है, तो NBR एक अच्छा आधार है। उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए, FKM, FFKM, या PTFE प्रकार बेहतर हैं। हमेशा सूजन, कठोरता (शोर A), और तन्यता गुणों के लिए सामग्री डेटाशीट की जाँच करें।

प्रश्न 2: क्या मैं घर्षण को कम करने के लिए रेडियल शाफ्ट सील को PTFE लिप सील से बदल सकता हूँ?
उत्तर: हां, PTFE लिप सील घर्षण को कम करते हैं और उच्च तापमान और रसायनों को संभालते हैं, लेकिन उन्हें कम लोच को समायोजित करने और पर्याप्त रेडियल लोड (अक्सर स्प्रिंग या इंजीनियर ज्यामिति के माध्यम से) सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन की आवश्यकता होती है।

प्रश्न 3: सर्वोत्तम सील जीवन के लिए किस शाफ्ट फिनिश की आवश्यकता होती है?
उत्तर: ज़्यादातर इलास्टोमर लिप सील के लिए, 0.2–0.8 µm का शाफ्ट Ra अनुशंसित है। बहुत ज़्यादा चिकना (मिरर फ़िनिश) होने पर द्रव फ़िल्म की समस्याएँ हो सकती हैं; बहुत ज़्यादा खुरदुरा होने पर लिप की लाइफ़ कम हो जाती है।

प्रश्न 4: मुझे लीक हो रही रोटरी शाफ्ट सील का निवारण कैसे करना चाहिए?
उत्तर: कटे हुए हिस्सों के लिए लिप का निरीक्षण करें, शाफ्ट की सतह पर निशानों की जाँच करें, सही दिशा की पुष्टि करें, सामग्री की अनुकूलता की पुष्टि करें, और रनआउट और हाउसिंग विरूपण को मापें। असेंबली के दौरान संभावित क्षति के लिए इंस्टॉलेशन रिकॉर्ड की भी समीक्षा करें।

प्रश्न 5: मुझे कस्टम रोटरी सील बनाम ऑफ-द-शेल्फ कब चुनना चाहिए?
उत्तर: अत्यधिक तापमान, आक्रामक रसायनों, रिसाव की कमज़ोर विशेषताओं, विशिष्ट ज्यामिति, या जब मानक सील सत्यापन परीक्षण में विफल हो जाएँ, तो उनके लिए कस्टम सील चुनें। एक तकनीकी आपूर्तिकर्ता विशिष्टताओं के अनुरूप यौगिक और लिप ज्यामिति विकसित कर सकता है।

प्रश्न 6: मुझे आपूर्तिकर्ता से किस परीक्षण का अनुरोध करना चाहिए?
उत्तर: सहनशीलता परीक्षण डेटा, रिसाव दर माप, घर्षण/टॉर्क वक्र, और सामग्री प्रमाणपत्र (RoHS, REACH जहाँ प्रासंगिक हो) का अनुरोध करें। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, तृतीय-पक्ष या प्रयोगशाला-सत्यापित परीक्षणों की आवश्यकता होती है।

संपर्क और उत्पाद पूछताछ (CTA)

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संदर्भ

  1. एसकेएफ - सील्स उत्पाद क्षेत्र और तकनीकी संसाधन। https://www.skf.com/group/products/seals (2025-11-24 को अभिगमित)
  2. पार्कर हैनिफिन - सील्स और ओ-रिंग्स उत्पाद जानकारी और तकनीकी साहित्य। https://www.parker.com (2025-11-24 को एक्सेस किया गया)
  3. विकिपीडिया — नाइट्राइल रबर. https://en.wikipedia.org/wiki/Nitrile_butadiene_rubber (अभिगमन तिथि: 2025-11-24)
  4. विकिपीडिया — पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE). https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene (अभिगमन तिथि: 2025-11-24)
  5. हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स - सील्स पर व्यावहारिक मार्गदर्शिकाएँ और केस स्टडीज़। https://www.hydraulicspneumatics.com (2025-11-24 को एक्सेस किया गया)
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मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?
हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।
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