रोटरी शाफ्ट सील बनाम स्टेटिक सील: मुख्य अंतर और उपयोग

रोटरी और स्टेटिक सील के मूल सिद्धांतों को समझना

चयन करते समयसीलिंग समाधानघूर्णन उपकरणों या स्थिर जोड़ों के लिए, इंजीनियरों को रोटरी शाफ्ट सील और स्टैटिक सील में से किसी एक का चयन करना होता है। हालाँकि दोनों ही द्रव रिसाव और संदूषण के प्रवेश को रोकते हैं, फिर भी उनके संचालन सिद्धांत, सामग्री, विफलता के तरीके और अनुप्रयोग क्षेत्र काफ़ी भिन्न होते हैं। यह लेख डिज़ाइन, चयन, खरीद और समस्या निवारण के लिए व्यावहारिक, डेटा-समर्थित मार्गदर्शन के साथ इन अंतरों की जाँच करता है - जिसमें रोटरी शाफ्ट सील को प्राथमिकता के रूप में शामिल किया गया है: रोटरी शाफ्ट सील।

रोटरी शाफ्ट सील की क्या परिभाषा है? मुख्य विशेषताएँ और रोटरी शाफ्ट सील कब खरीदें?

रोटरी शाफ्ट सील (जिन्हें अक्सर रेडियल लिप सील या ऑयल सील कहा जाता है) एक स्थिर आवरण के सापेक्ष घूमते हुए शाफ्ट को सील करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये सापेक्ष गति में काम करती हैं, आमतौर पर एक लचीली सीलिंग लिप का उपयोग करके जो शाफ्ट की सतह पर टिकी रहती है। आम प्रश्नों में रोटरी शाफ्ट सील खरीदना, कस्टम रोटरी सील और रोटरी शाफ्ट सील आपूर्तिकर्ता शामिल हैं।

• प्राथमिक कार्य: घूर्णन इंटरफेस पर स्नेहक को बनाए रखना और दूषित पदार्थों को बाहर निकालना।
• विशिष्ट डिजाइन: एकल होंठ, डबल होंठ (धूल होंठ के साथ), स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड होंठ, और धातु-आवरण संयोजन।
• सामग्री: एनबीआर (नाइट्राइल), एफकेएम (विटॉन), सिलिकॉन, पीटीएफई (आक्रामक वातावरण के लिए), पॉलीयूरेथेन (पहनने के प्रतिरोध के लिए), और चरम रासायनिक प्रतिरोध के लिए एफएफकेएम।
• परिचालन सीमा: रेडियल गति एक महत्वपूर्ण सीमा है; विशिष्ट वाणिज्यिक लिप सील सामग्री और फिनिश के आधार पर कई मीटर/सेकंड तक संचालित होती हैं।

रोटरी सील का चयन वहां किया जाता है जहांगतिशील सीलिंगकम घूर्णन की आवश्यकता होती है—जैसे, गियरबॉक्स, पंप, मोटर, व्हील हब और रोटरी हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर। सील के जीवनकाल के लिए उचित सतही फ़िनिश, शाफ्ट की कठोरता और सही लिप प्रीलोड आवश्यक हैं।

स्टैटिक सील क्या होती है? स्टैटिक सील रोटरी शाफ्ट सील से कैसे भिन्न होती है?

स्टैटिक सील (उदाहरण के लिए, स्टैटिक ग्लैंड में ओ-रिंग, गैस्केट सील, फ्लैंज सील और फेस सील) दो स्थिर भागों या जोड़ों को सील करते हैं जहाँ सीलिंग इंटरफ़ेस पर कोई सापेक्ष गति नहीं होती है। आमतौर पर खोजे जाने वाले वाक्यांशों में स्टैटिक सील बनाम रोटरी सील और स्टैटिक ओ-रिंग सीलिंग शामिल हैं।

• प्राथमिक कार्य: स्थिर जोड़ों को फिसलने वाले संपर्क के बजाय संपीड़न के तहत दबाव और रिसाव से बचाना।
• विशिष्ट डिजाइन: ओ-रिंग, फ्लैट गास्केट, मोल्डेड फ्लैंज सील, और स्थिर फ्लैंज अनुप्रयोगों के लिए सी-सील।
• सामग्री: रोटरी सील के समान इलास्टोमर्स, संपीड़न सेट, रासायनिक संगतता और तापमान प्रतिरोध के लिए चुने गए।
• परिचालन आवरण: स्थैतिक सीलों का मूल्यांकन स्लाइडिंग गति के बजाय दबाव सहनशीलता, संपीड़न सेट व्यवहार और स्वीकार्य एक्सट्रूज़न अंतराल द्वारा किया जाता है।

स्टैटिक सील का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर एंड कैप, फ्लैंज जोड़ों, वाल्व बोनट और पाइप कनेक्शन में किया जाता है। एक्सट्रूज़न को रोकने और सेवा जीवन के दौरान संपीड़न सेट को नियंत्रित करने के लिए इन्हें सही ग्लैंड डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

साथ-साथ तुलना: रोटरी शाफ्ट सील बनाम स्थिर सील

नीचे दी गई तालिका रोटरी शाफ्ट सील और स्टैटिक ओ-रिंग जैसे घटकों के चयन और खरीद में सहायता के लिए मुख्य तकनीकी अंतरों का सारांश प्रस्तुत करती है।

सामग्री और तापमान/रासायनिक सीमाएँ - रोटरी शाफ्ट सील चुनने के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन

सामग्री का चयन द्रव, तापमान और घिसाव अवधि के साथ अनुकूलता निर्धारित करता है। प्रतिनिधि तापमान श्रेणियाँ (उद्योग विशिष्ट) इस प्रकार हैं:

• एनबीआर (नाइट्राइल): लगभग -40°C से +120°C; तेल और ईंधन के लिए सामान्य।
• एफकेएम (विटन): लगभग -20°C से +200°C; उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध के लिए अच्छा।
• सिलिकॉन: लगभग -60°C से +180°C; अच्छा निम्न-तापमान लचीलापन, कम घिसाव प्रतिरोध।
• PTFE: +260°C तक; उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण, अक्सर होंठ या अस्तर के रूप में उपयोग किया जाता है।

सामग्री श्रेणियों और गुणों के स्रोतों में निर्माता डेटाशीट और सामग्री डेटाबेस शामिल हैं - संक्षिप्त स्रोत लिंक संदर्भ अनुभाग में हैं। उच्च गति पर चलने वाली रोटरी शाफ्ट सील के लिए, घिसाव और घर्षण को कम करने के लिए PTFE या विशेष रूप से भरे हुए PTFE मिश्रणों (कांस्य, कार्बन, MoS₂) पर विचार करें।

रोटरी शाफ्ट सील निर्दिष्ट करते समय व्यावहारिक डिज़ाइन जाँच

• शाफ्ट सतह की फ़िनिश की पुष्टि करें: चिकनी सतहें लिप की आयु बढ़ाती हैं। विशिष्ट लक्ष्य: सामग्री के आधार पर Ra 0.2–0.8 μm (8–32 μin)।
• शाफ्ट कठोरता की जांच करें: एक्सट्रूज़न/ग्रूविंग से बचने के लिए कई लिप सील के लिए HRC≥45 की सिफारिश की जाती है।
• लिप प्रीलोड और स्प्रिंग प्रकार पर विचार करें: रेडियल संपर्क दबाव रिसाव और घर्षण को प्रभावित करता है। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए कम प्रीलोड।
• स्नेहक अनुकूलता: तेल प्रकार और योजकों के साथ संगत इलास्टोमर चुनें।
• प्रदूषकों के लिए योजना बनाएं: जहां अपघर्षक पदार्थों के प्रवेश की संभावना हो, वहां धूल के लिए ढक्कन, भूलभुलैया या आवरण लगाएं।

सामान्य विफलता मोड और समस्या निवारण - घूर्णी और स्थैतिक संदर्भों में सील विफलता को रोकना

सामान्य विफलता के संकेतों को समझने से डाउनटाइम कम हो जाता है और सुधारात्मक कार्रवाई करने में मदद मिलती है।

• रोटरी सील - संकेत और मूल कारण:
  • तेजी से होंठ घिसना: अपघर्षक कणों, खराब स्नेहन, या गलत शाफ्ट कठोरता/फिनिश के कारण।
  • उच्च तापमान पर रिसाव: सामग्री का सख्त होना या तापीय क्षरण; उच्च तापमान वाले इलास्टोमर या PTFE का चयन करें।
  • शाफ्ट में खांचे बनना: यह बाहर निकालने या रासायनिक हमले के कारण होता है, जिससे खांचे घिस जाते हैं।
• स्थैतिक सील - संकेत और मूल कारण:
  • संपीड़न सेट और रिसाव: ऊंचे तापमान पर लंबे समय तक संपीड़न; क्रॉस-सेक्शन बढ़ाएं या कम संपीड़न सेट के साथ सामग्री का चयन करें (उदाहरण के लिए, चरम के लिए FFKM)।
  • एक्सट्रूज़न: दबाव के तहत, सील सामग्री को निकासी अंतराल में धकेल दिया जाता है; बैक-अप रिंग और अनुकूलित ग्रंथि डिजाइन के साथ इसे कम किया जाता है।
  • रासायनिक सूजन या सिकुड़न: मीडिया के लिए गलत इलास्टोमर; संगतता चार्ट सत्यापित करें।

समस्या निवारण निरीक्षण (दृश्य, आयामी), द्रव विश्लेषण और घटक इतिहास (प्रचालन तापमान, गति चक्र और असेंबली टॉर्क) से शुरू होता है। निर्माता सील मैनुअल (उदाहरण के लिए पार्कर और एसकेएफ तकनीकी नोट्स) निदान संबंधी कार्यप्रवाह और सुधारात्मक सुझाव प्रदान करते हैं।

मैकेनिकल फेस (रोटरी) सील बनाम रेडियल लिप सील का उपयोग कब करें

यांत्रिक फेस सील (समतल, घूर्णन फेस) का उपयोग तब किया जाता है जब रिसाव दर और दाब-सहन क्षमता रेडियल लिप सील द्वारा प्रदान की जा सकने वाली क्षमता से अधिक हो जाती है - उदाहरण के लिए, उच्च दाब वाले पंप और कंप्रेसर शाफ्ट। रेडियल लिप सील सरल, कम लागत वाली और अधिकांश निम्न-से-मध्यम दाब वाले रोटरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं जहाँ मध्यम रिसाव को सहन किया जा सकता है और जहाँ स्नेहन मौजूद होता है।

चयन चेकलिस्ट: खरीद के लिए सही रोटरी शाफ्ट सील निर्दिष्ट करना

1. परिचालन स्थितियां परिभाषित करें: गति (मी/सेकेंड), शाफ्ट व्यास, तापमान, द्रव प्रकार और दबाव।
2. सामग्री का चयन करें: पहनने के प्रतिरोध, तापमान क्षमता और रासायनिक अनुकूलता में संतुलन रखें।
3. शाफ्ट की सतह की फिनिश और कठोरता की पुष्टि करें; यदि आवश्यक हो तो मशीनिंग या सामग्री को संशोधित करें।
4. पूरक सुविधाओं पर निर्णय लें: धूल लिप, स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड लिप, पीटीएफई लाइनिंग, धातु केस, या एक्सट्रूज़न नियंत्रण के लिए बैक-अप रिंग।
5. विशेष वातावरण के लिए परीक्षण और अनुकूलन क्षमताओं वाले आपूर्तिकर्ता से खरीदें।

पॉलीपैक - आपूर्तिकर्ता प्रोफ़ाइल और निर्माता हमारी रोटरी शाफ्ट सील क्यों चुनते हैं

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकीहाइड्रोलिक सीलसील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखने वाला एक निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता। पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, हम घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरा PTFE, कार्बन-भरा PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS₂-भरा PTFE, और कांच-भरा PTFE सहित भरे हुए PTFE सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने O-रिंग को शामिल कर लिया है।

पॉलीपैक की मुख्य उत्पाद श्रृंखला और लाभों में शामिल हैं:

• मुख्य उत्पाद: ओ-रिंग्स, रॉड सील्स, पिस्टन सील्स,एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग।
• तकनीकी ताकत: कस्टम सामग्री विकास (भरे हुए PTFE प्रकार), उन्नत उत्पादन और परीक्षण उपकरण, और शैक्षणिक संस्थानों के साथ घनिष्ठ अनुसंधान एवं विकास साझेदारी।
• प्रतिस्पर्धात्मक लाभ: बड़े पैमाने पर उत्पादन, कस्टम रोटरी शाफ्ट सील के लिए तीव्र प्रोटोटाइप, चरम स्थितियों के लिए सामग्री विज्ञान विशेषज्ञता, और हाइड्रोलिक और तेल-सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए सिद्ध उत्पाद लाइनें।

मजबूत रोटरी शाफ्ट सील या कस्टम स्टैटिक सीलिंग समाधान चाहने वाले इंजीनियरों के लिए, पॉलीपैक पूर्ण-सेवा समर्थन प्रदान करता है: विनिर्देश समीक्षा, सामग्री चयन, कस्टम मोल्ड्स, और ग्राहक-विशिष्ट स्थितियों के तहत सील जीवनकाल को मान्य करने के लिए प्रयोगशाला परीक्षण।

रोटरी शाफ्ट सील खरीदते समय लागत, लीड समय और खरीद संबंधी सुझाव

लागत कारकों में सामग्री का चयन (PTFE और FFKM उच्च गुणवत्ता वाले हैं), जटिलता (मल्टी-लिप, मेटल केस, स्प्रिंग), और आवश्यक परीक्षण या प्रमाणन शामिल हैं। सामान्य लीड समय स्टॉक आइटम (दिनों) से लेकर कस्टम मोल्डेड सील (2-8 सप्ताह) तक, टूलिंग के आधार पर भिन्न होता है। पॉलीपैक जैसे निर्माता से सीधे खरीदने से अक्सर लीड समय कम हो जाता है और एज-केस आवश्यकताओं के लिए सामग्री अनुकूलन संभव हो जाता है।

FAQ — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. रोटरी शाफ्ट सील और ओ-रिंग के बीच क्या अंतर है?

रोटरी शाफ्ट सील गतिशील सील होती हैं जिन्हें स्लाइडिंग इंटरफेस (शाफ्ट बनाम हाउसिंग) के लिए डिज़ाइन किया गया है और आमतौर पर इनमें एक लिप होता है जो शाफ्ट पर टिका होता है। ओ-रिंग का उपयोग आमतौर पर संपीड़ित ग्रंथि अनुप्रयोगों में स्थिर सील के रूप में किया जाता है; गतिशील रूप से उपयोग किए जाने पर, घिसाव से बचने के लिए इन्हें विशिष्ट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है (जैसे, कम घर्षण वाली सामग्री, उचित स्नेहन)।

2. क्या घूर्णन शाफ्ट के लिए स्थिर ओ-रिंग का उपयोग किया जा सकता है?

अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं। रोटरी सेवा में ओ-रिंग तेज़ी से घिसते हैं और गर्मी पैदा करते हैं, जब तक कि उन्हें विशेष रूप से डिज़ाइन न किया गया हो (उदाहरण के लिए, PTFE-एनकैप्सुलेटेड ओ-रिंग या स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील)। विश्वसनीय सेवा के लिए रोटरी-विशिष्ट सील का उपयोग करें।

3. रोटरी शाफ्ट सील थोड़े समय के बाद लीक होने का क्या कारण है?

सामान्य कारण: अपघर्षक कणों से दूषित स्नेहक, गलत शाफ्ट फ़िनिश या कठोरता, असंगत सामग्री (रासायनिक या तापीय क्षरण), अनुचित स्थापना, या गलत लिप प्रीलोड। विफलता विश्लेषण (दृश्य निरीक्षण और द्रव नमूनाकरण) आमतौर पर मूल कारण की पहचान करता है।

4. मैं रोटरी शाफ्ट सील के लिए एनबीआर और एफकेएम के बीच कैसे चयन करूं?

सामान्य खनिज तेल अनुप्रयोगों और जहाँ लागत चिंता का विषय हो (लगभग 120°C तक का तापमान) के लिए NBR का उपयोग करें। उच्च तापमान, बेहतर रासायनिक प्रतिरोध, और आक्रामक हाइड्रोलिक तरल पदार्थों या उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे जीवन के लिए FKM चुनें। विशिष्ट तरल पदार्थों के लिए आपूर्तिकर्ता संगतता चार्ट देखें।

5. रोटरी लिप सील के लिए अनुशंसित शाफ्ट सतह फिनिश क्या है?

आमतौर पर अनुशंसित सतह फ़िनिश Ra 0.2–1.6 μm (8–63 μin) होती है, और कई निर्माता इष्टतम जीवनकाल के लिए 0.2–0.8 μm Ra को लक्ष्य बनाते हैं। घिसाव और खांचे को कम करने के लिए शाफ्ट की कठोरता आमतौर पर HRC≥45 होनी चाहिए।

6. मुझे लिप सील के बजाय मैकेनिकल फेस सील पर कब विचार करना चाहिए?

जब रिसाव सहनशीलता बहुत कम हो, दबाव ज़्यादा हो, या प्रक्रिया द्रव आक्रामक हों और सीलिंग इंटरफ़ेस पर अदूषित स्नेहन की आवश्यकता हो (जैसे, पंप, कंप्रेसर) तो यांत्रिक फेस सील चुनें। लिप सील कई निम्न-दाब घूर्णन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त रहती हैं।

संपर्क और उत्पाद पूछताछ

अगर आपको सही रोटरी शाफ्ट सील या कस्टम स्टैटिक सीलिंग समाधान चुनने में सहायता चाहिए, तो तकनीकी सहायता, नमूना परीक्षण और कोटेशन के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें। कस्टम सील के चित्र और जीवनकाल अनुमान प्राप्त करने के लिए पॉलीपैक के उत्पाद पृष्ठ देखें या डिज़ाइन समीक्षा का अनुरोध करें। तत्काल पूछताछ के लिए: कोटेशन का अनुरोध करें या हमारी तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करें।

संदर्भ

• एसकेएफ —रेडियल शाफ्ट सीलउत्पाद और तकनीकी जानकारी। https://www.skf.com/group/products/seals/radial-shaft-seals (2025-11-25 को एक्सेस किया गया)
• पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक - डिज़ाइन, विफलता के तरीके और सामग्री। https://www.parker.com/literature/Seals%20&%20O-Rings/O-Ring%20Manual%2019-4040.pdf (2025-11-25 को अभिगमित)
• MatWeb सामग्री गुण डेटा - PTFE, NBR, FKM डेटाशीट। https://www.matweb.com/ (विशिष्ट पॉलिमर डेटाशीट खोजें) (2025-11-25 को एक्सेस किया गया)
• ट्रेलेबॉर्ग सीलिंग सॉल्यूशंस - गतिशील सीलिंग और सतह परिष्करण अनुशंसाओं पर तकनीकी नोट्स। https://www.trelleborg.com/en/seals (2025-11-25 को अभिगमित)