端面スプリングシール:決定版ガイド | Polypac

2025年11月4日火曜日
Polypacのエンドフェイススプリングシールは、高精度で漏れのない回転ソリューションを提供します。耐久性と効率性を重視して設計された当社のスプリングシールは、要求の厳しい産業用途において信頼性の高いシーリング性能を保証します。機器の寿命を最大限に延ばすよう設計された高品質のエンドフェイススプリングシールは、Polypacにお任せください。

エンドフェイススプリングシール:ゼロ漏れ回転を実現する精密ソリューション

回転機器の完璧なシールを追求する中で、信頼性と効率性において際立った技術が1つあります。端面スプリングシールこの用語は高度に専門的であるように思われるかもしれませんが、これは最も一般的かつ効果的なタイプのメカニカルシールを指し、数え切れないほど多くの産業用途における中核部品となっています。

ポリパックは、特殊な作業条件に対応するシーリングソリューションの専門家として、高性能のエンジニアリングを行っています。端面スプリングシール私たちの事業の中核を成すのが、この重要な技術です。このガイドでは、この重要な技術の仕組み、優れた点、そして最も厳しい課題に最適なシールの選び方について解説します。

エンドフェイススプリングシールとは何ですか?

アン端面スプリングシール回転軸に沿った流体の漏れを防止する装置です。このシールは、2つの完全に平坦で精密にラッピングされたリング間の接触を維持することで実現します。1つはシャフトと共に回転し、もう1つはハウジング内に固定されています。スプリング機構が初期力を与え、これらの面を互いに押し付けることで、一次シールバリアを形成します。

「端面」とはリング端面のシール面を指し、「スプリング」とは接触を維持し摩耗を補正する上でスプリングが果たす重要な役割を強調するものです。この基本的な設計こそが、ポンプ、ミキサー、コンプレッサー、その他シャフトが流体に接触する機器において、このシールリングが極めて効果的な理由です。

端面スプリングシールはどのように機能するのか?シールの構造

の操作端面スプリングシール精密部品が優雅に舞い踊る作品であり、それぞれが重要な役割を果たしています。

  • 主なシール面:シールの心臓部。回転面と固定面は、シリコンカーバイドとカーボンのような硬質/硬質、または硬質/軟質の素材の組み合わせで作られることが多い。

  • バネ機構:これが駆動力です。単一の大きなバネ、複数の小さなバネ、あるいは金属製のベローズなどが用いられます。これにより、常に面接触が確保され、経年劣化によるわずかなずれや摩耗を自動的に補正します。

  • 二次シール:これらの静的シール (O リングやガスケットなど) は、スリーブからシャフト、および固定面からハウジングへの漏れを防止します。

  • ハードウェア:アセンブリを保持し、取り付けを容易にする金属コンポーネント (スリーブ、カラー、ドライブ ピン)。

動作中、2 つの面の間にあるプロセス流体の微細な膜が潤滑と冷却を行い、漏れがほぼゼロの性能を長期間維持します。

端面スプリングシールの一般的な種類

適切な構成を選択することが重要です。主な違いは、多くの場合、スプリングの設計にあります。

  • プッシャーシール:面の摩耗に応じてシャフトに沿って「押し出す」動的二次シール(Oリングなど)を使用します。幅広い標準用途に対応し、汎用性と費用対効果に優れています。
  • 金属ベローズシール:従来のバネとプッシャーを、溶接または成形された金属ベローズに置き換えます。これはPolypacの得意とするプレミアムソリューションで、以下の用途に最適です。
  • 高温流体エラストマーが機能しなくなる部分です。
  • 結晶化または粘性流体プッシャーシール機構を詰まらせる可能性があります。
  • 研磨スラリーベローズ設計により、詰まりやすい隙間がなくなります。
  • エラストマーベローズシール:スプリングと二次シールの両方の役割を果たすゴムまたは PTFE ベローズを組み込んで、優れた振動減衰を実現します。

端面スプリングシールの主な利点

他のシーリング方法ではなく、この技術を選択する理由は何ですか?

  • ほぼゼロの漏れ:環境コンプライアンスと流体の節約に不可欠な、最も低い排出率を実現します。
  • 摩擦と電力消費の削減:グランドパッキングよりもはるかに効率的で、大幅なエネルギー節約につながります。
  • 長寿命:正しく選択すれば、これらのシールは非常に長期間、メンテナンスフリーで動作することができます。
  • 極限状況に対応する能力:Polypac のような専門家によって設計されたものは、高圧、高速、極度の温度、腐食性媒体に耐えることができます。

高性能な端面スプリングシールはどのような場合に必要ですか?

高度な端面スプリングシールアプリケーションに以下が含まれる場合:

  • 標準シールの漏れダウンタイムや環境問題を引き起こします。
  • 貴重、危険、または有毒な液体の取り扱い漏れが許容されない場合。
  • 極端な動作条件(極低温から+500°Cまでの温度、高圧、高速)。
  • 研磨剤または結晶化媒体従来のシールを劣化させます。

ポリパックの端面スプリングシールの専門知識

標準的な条件であれば、既製のシールで十分かもしれません。しかし、現代の産業を特徴づける課題に対応するには、高度なエンジニアリング能力を持つパートナーが必要です。

  • 要求の厳しい顔のための材料科学:当社はシールを販売するだけでなく、シール自体の開発も行っています。材質の組み合わせ(例:タングステンカーバイドとシリコンカーバイド)に関する専門知識により、お客様の流体や動作環境に最適な性能を実現します。
  • カスタムエンジニアリングソリューション:当社は、特殊な動作条件に対応するシーリングソリューションの考案を専門としています。高温オイルポンプ用のカスタムメイド金属ベローズから、化学薬品ミキサー用の耐腐食性プッシャーシールまで、お客様のニーズに合わせたソリューションをご提供いたします。
  • 認定品質と世界的な信頼性:当社のISO 9001およびIATF 16949認定製造は、すべての端面スプリングシール当社が提供する製品は、世界中の重要な業界から信頼される、最高水準の品質とトレーサビリティを満たしています。
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よくある質問
製品
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
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