大型掘削機用シール：極限の耐久性と稼働率を実現 | Polypac

大型掘削機用シール：世界で最も過酷な現場に対応するエンジニアリングの信頼性

大型掘削機は、建設、採掘、解体工事の巨人であり、想像し得る限り最も過酷な環境下で土や岩石を動かすために巨大な力を生み出す機械です。その強力な油圧システム、大型掘削機のシール容赦ない攻撃にさらされています。極端な圧力上昇、研磨剤による汚染、絶え間ない振動、そして過酷な天候。ここでシールが破損すると、単なる漏れではなく、数トンの機械が動かなくなり、1時間あたり数千ドルの生産性損失につながる可能性があります。

ポリパックでは、ISO 9001とIATF 16949の認証を取得し、シーリングソリューション特殊な作業条件のために、私たちはエンジニアリングします大型掘削機のシール単なる交換ではなく、アップグレードです。このガイドでは、掘削機のシーリングシステムに求められる独自の要件と、日々の掘削作業の安定性を支える技術について解説します。

大型掘削機用シールとは何ですか?

大型掘削機用シールは、油圧シール大型掘削機、特に20トン以上の掘削機の過酷な運転条件に耐えられるよう設​​計されています。これらは標準ではありません。工業用シール; 強化素材、高度な形状、多段階設計を採用して設計された高耐久性コンポーネントで、汚れ、衝撃、ストレスの環境にも耐えられます。

これらのシールは、次の 3 つの主要領域でミッションクリティカルです。

1. 作業機シリンダー（ブーム、アーム、バケット）:極度の掘削力や岩石や硬質材料に衝突する際の衝撃荷重に耐えるシール。

2. スイングドライブ＆トラベルモーター：継続的な振動とずれに耐えながら高圧を保持する必要のある回転シール。

3. 主油圧システム:機械全体の機能にとって信頼性が最も重要であるポンプ、バルブ、補助シリンダー。

掘削機シールの極限の課題

掘削機のシールは、油圧システムにとっておそらく最も過酷な環境で動作します。

1. 極度の衝撃荷重と圧力スパイク

バケットが岩に衝突したり、最大荷重を持ち上げたりすると、油圧が数ミリ秒で通常のシステム圧力の数倍に急上昇することがあります。標準的なシールでは、この衝撃で瞬時に押し出されたり、破裂したりする可能性があります。

2. 重度の研磨剤汚染

作業環境は、シリカ粉塵、粘土、岩石粉といった微細な研磨粒子で飽和状態にあります。これらの粒子はシールやシリンダー表面を侵食し、急速な摩耗や傷を引き起こします。

3. 連続振動と脈動

エンジン、油圧ポンプ、掘削動作によって一定の振動が発生し、シールが摩耗したり、不均一に摩耗したり、溝から外れたりする可能性があります。

4. 環境の極限

シールには、焼けつくような暑さ、凍えるような寒さ、集中豪雨、紫外線への曝露といった、標準的なエラストマーを劣化させる可能性のある環境下で機能することが求められます。

5. 重い横荷重とずれ

長いブームとアームの大きなてこ作用により、シリンダー ロッドとピストンに大きな横方向の負荷が生じ、シール安定性と位置合わせが困難になります。

ポリパックの掘削機の重要ポイント向けエンジニアリングソリューション

当社では、大型掘削機の各故障点に対処するために、特別なシーリング システムを設計しています。

1. 作業機シリンダー用装甲ロッド＆ピストンシール

• テクノロジー：統合されたマルチコンポーネントシール押し出し防止リング（多くの場合、硬質プラスチックまたは青銅製）が溝に固定されます。シール要素自体は、超強靭で耐摩耗性に優れた素材で作られています。ポリウレタン。

• 利点：押し出し防止リングはシールドとして機能し、圧力スパイク時にシールリップが隙間に押し込まれるのを防ぎます。ポリウレタンは、異物による切断や摩耗に耐性があります。

2. 多段ワイパー＆スクレーパーシステム

• テクノロジー：プライマリーの組み合わせ金属製または硬質プラスチック製のスクレーパー固まった泥や大きな破片を取り除き、その後マルチリップポリウレタンワイパー微細な粉塵を排除し、潤滑油膜を保持します。

• 利点：このデュアルアクションシステムは、ロッドを最大限に保護します。これはシリンダー全体の寿命を延ばす上で最も重要な要素です。研磨剤である「ラッピングペースト」がシステム内に侵入するのを防ぎます。

3. 駆動用高耐久性回転軸シール

• テクノロジー： スプリング式PTFEシールまたは特別に強化されたラジアルリップシール丈夫なガータースプリングと厚いケースを備えています。

• 利点：PTFEは、スイングベアリングに時々発生する熱や潤滑不足に対処し、スプリングは摩耗や振動にも関わらず一定の力を維持します。強化リップシールは、移動モーターの高脈動圧力に耐えます。

4. 強化ガイドリング/摩耗バンド

• テクノロジー：エクストラワイドバンドを着用する高強度、低摩擦の複合材料（充填PTFE、エンジニアリング熱可塑性プラスチックなど）で作られています。

• 利点：シリンダーにかかる過酷な横荷重を吸収し、金属同士の接触を防ぎ、ピストンとロッドの完璧なアライメントを維持します。このアライメントは、シールの摩耗を均一にし、長寿命化を図る上で非常に重要です。

ポリパックの優位性：単なる部品ではなく、パフォーマンスの向上

1. 摩耗と衝撃に関する材料科学

当社は、高応力・高摩耗環境向けにポリウレタンおよび複合材料を特別に配合しています。当社の素材は、優れた引裂強度、加水分解安定性（耐水性劣化性）、そして弾力性について試験されています。

2. システムレベルシーリングキット

当社では、シリンダーのリビルドに必要なすべてのシール、Oリング、ガイドリング、ワイパーを含む、シリンダー固有のシーリングキットを提供しています。これにより、すべてのコンポーネントの互換性が確保され、連携して動作するように設計されているため、メンテナンスが簡素化され、最適なパフォーマンスが保証されます。

3. 重大なダウンタイムに対するグローバルサポート

機械が故障した場合、時間はお金に等しいのです。当社のグローバルな物流・販売網は、お客様の現場や再生工場へ最適なシール材を迅速にお届けし、コストのかかるダウンタイムを最小限に抑えるよう尽力して​​います。

結論

大型掘削機の場合、標準シールとエンジニアリングシールの違いは大型掘削機シール計画的なメンテナンスと、壊滅的な計画外のダウンタイムの違いは、シーリングシステムにあります。機械の稼働率が収益性に直結する業界において、シーリングシステムは極めて重要な投資です。

ポリパックを選ぶということは、掘削機特有の過酷な使用条件に耐えられるよう、分子レベルから設計されたシールを選ぶことを意味します。私たちは、お客様の資本設備にふさわしい保護を提供します。

シールを交換するだけでなく、掘削機の信頼性を向上させましょう。お客様の機械とミッションに最適な高耐久性シーリングソリューションをご希望の場合は、Polypacエンジニアリングサポートチームまで今すぐお問い合わせください。