NBR Oリング:ニトリルシーリングソリューションの完全ガイド | Polypac

2025年11月29日(土)
PolypacのNBR Oリング総合ガイドでは、高性能ニトリルシーリングソリューションの詳細を解説しています。産業用シーリングのニーズに効果的に応えるよう設計されたニトリルOリングの耐久性、用途、そしてメリットについてご紹介します。NBR Oリングに関する信頼できる情報源として、ぜひご活用ください。

NBR Oリング:コスト効率と信頼性の高いシーリングの業界標準

シーリング材の広大な世界の中で、あるエラストマーは、その比類のない性能、可用​​性、コスト効率のバランスで際立っています。ニトリルブタジエンゴム(NBR)NBR Oリングは、おそらく世界で最も広く使用されているシールであり、あらゆる業界の無数の油圧、空圧、流体制御アプリケーションで標準の選択肢となっています。その汎用性と信頼性により、現代のシーリング技術の基盤となっています。

ポリパックは、ISO 9001およびIATF 16949認証の製造と深い材料の専門知識を有しており、先端材料が重要な役割を果たす一方で、謙虚なNBR Oリング多くの場合、NBRは最も実用的かつ経済的なソリューションであり続けます。このガイドでは、NBRがシーリング業界の主力製品であり続ける理由と、NBRから最高の性能を引き出す方法について詳しく説明します。

NBR Oリングとは何ですか?

アンNBR Oリングアクリロニトリル(ACN)とブタジエンの合成共重合体であるニトリルブタジエンゴム(NBR)から製造された環状シールリングです。NBRの特性の鍵はアクリロニトリル含有量にあります。含有量が多いほど、油や燃料に対する耐性は向上しますが、低温での柔軟性は低下します。

これらの O リングは、次の 2 つの基本的な機能を果たします。

  1. 静的シーリング:2 つの固定コンポーネント間に漏れのないバリアを作成します。

  2. ダイナミックシーリング:往復運動や回転運動が制限される用途で効果的なシールを提供します。

NBR Oリングの主な特性と利点

NBR が広く採用されているのは、次のような魅力的な特性によるものです。

1. 石油系流体に対する優れた耐性

NBRの際立った特徴は、幅広い種類の油、グリース、燃料に対する優れた耐性です。そのため、NBRは次のような用途に最適な素材です。油圧システム、エンジン、燃料処理装置などです。

2. 優れた機械的特性

以下の強力な組み合わせを提供します:

  • 耐摩耗性:動的アプリケーションでの摩耗に耐えます。

  • 抗張力:取り付け時の引き裂きや損傷を防ぎます。

  • 圧縮永久歪み:長期間にわたって形状と密封力を維持します。

3. 費用対効果

最も経済的なエラストマーの 1 つである NBR は、優れた価値を提供し、大量生産やコスト重視の用途に最適です。

4. 広い温度範囲

標準的なNBRコンパウンドは、-40°C ~ +100°C (-40°F ~ +212°F)範囲。特別な配合によりこの範囲を拡張できます。

5. 可用性と汎用性

NBR O リングは、さまざまな標準 (AS568) およびメートル法のサイズが用意されており、世界中のほぼどこでも簡単に入手できる既製のコンポーネントです。

制限事項と代替案を検討すべき箇所

NBRは非常に汎用性が高いものの、万能なソリューションではありません。以下の用途には代替素材をご検討ください。

  • オゾンと風化:NBR はオゾンや直射日光にさらされると劣化します。

  • 極性溶媒:ケトン、エステル、ブレーキ液に対しては性能が低下します。

  • 高温蒸気または水:EPDM の方が良い選択です。

  • 極度の高温:120°C (250°F) を超える環境で連続使用する場合、FKM (Viton®) をお勧めします。

ポリパックのNBR Oリング製造における違い

すべてのNBR Oリングが同じように作られているわけではありません。配合物の品質と製造工程の精度が、性能を左右します。

1. 高度な化合物配合

当社は標準的なNBRを使用するだけではありません。材料科学の専門知識を活かし、お客様のニーズに合わせた幅広いNBRコンパウンドをご提供いたします。

  • 低温NBR:低温でも優れた柔軟性を発揮するように設計された配合。

  • 高アクリロニトリルNBR:攻撃的なオイルや燃料に対する耐性を最大限に高めます。

  • FDA準拠NBR:食品グレード認証を必要とするアプリケーション向け。

2. 完璧な密閉性を実現する精密成形

当社の最先端の成形プロセスにより、次のことが保証されます。

  • 寸法精度:すべての O リングは、AS568 または顧客固有の規格に正確に準拠しています。

  • フラッシュフリー仕上げ:リスクを最小限に抑えるシール不良粒子生成による。

  • 一貫した断面:均一な圧縮と信頼性の高い密閉を保証します。

3. 厳格な品質保証

Polypac NBR O リングのすべてのバッチは、当社の認定品質管理システムに従って製造され、次のことが保証されます。

  • 材料トレーサビリティ

  • 均一な硬度(ショアA)

  • パフォーマンスの信頼性

NBR Oリングの一般的な用途

NBR の汎用性により、さまざまな業界に適しています。

  • 自動車:燃料システム、エンジンオイルシステム、パワーステアリング、エアコン。

  • 油圧と空気圧:ポンプ、シリンダー、バルブ、マニホールド。

  • 家電製品:洗濯機、食器洗い機などの水と流体の接続。

  • 一般産業:機械、装置、流体移送システム。

選択とインストールのベストプラクティス

NBR O リングの寿命と性能を最大限に高めるには:

  1. 流体の互換性を確認する:NBR がシステム内の特定の流体および添加剤パッケージに適していることを常に確認してください。

  2. 温度範囲を確認してください:スパイクを含む動作温度が NBR の許容範囲内であることを確認してください。

  3. 適切なグランド設計を使用する:正しい圧縮を確保するには、標準のグランド設計ガイドライン (SAE または ISO など) に従ってください。

  4. 取り付け時に潤滑する:組み立て中に転がったり、ねじれたり、切れたりしないように、適合する潤滑剤を使用してください。

結論

そのNBR Oリング最良の解決策は往々にして最もシンプルで、最も実績のあるものである、という原則を実証する製品です。比類のない耐油性、機械的強度、そしてコスト効率を兼ね備えたこの製品は、今後数十年にわたりシーリング技術の基盤となるでしょう。

しかし、NBR の潜在能力を最大限に引き出すには、化合物の配合から最終検査までの全プロセスを管理するメーカーから高品質の O リングを調達する必要があります。

信頼性が高く、費用対効果の高いシーリングソリューション業界標準を信頼してください。Polypacの高品質NBR Oリングの幅広いラインナップをご覧ください。また、お客様の特定の用途に関するサポートについては、当社の技術チームまでお問い合わせください。

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よくある質問
製品
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
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