ピストンシール:効率と漏れのない油圧のための究極ガイド | Polypac

2025年11月3日(月曜日)

ポリパックのピストンシールガイドをご覧ください。最高の効率と漏れのない油圧を実現するために設計された、専門的なUカップシーリングソリューションをご紹介します。最適なパフォーマンスと長寿命を実現するために設計された、信頼性と耐久性に優れたシールで、油圧システムを強化しましょう。

 

 

 

油圧シリンダー内では、重量物の持ち上げから精密な産業オートメーションまで、重要な作業を実行するために莫大な力が生成されます。この力生成の中核を成すのは、完全に密閉されなければならない部品、ピストンです。ピストンシールこれらは、この力を抑え、油圧システム全体の力、速度、効率に直接影響を与える、陰の立役者です。

高性能油圧シールのスペシャリストとして、ポリパックのエンジニアはピストンシール最も過酷な圧力と条件にも耐えるシールです。このガイドでは、これらのシールがシリンダーの動作に不可欠である理由と、適切なシールを選ぶことで最高のパフォーマンスを引き出す方法について詳しく説明します。

ピストンシールとは何ですか?

ピストンシール油圧シリンダーのピストンの溝に取り付けられる動的シール要素です。主な機能は、ピストンとシリンダーボアの間に気密性の高い漏れ防止バリアを形成し、シリンダーの高圧側と低圧側を効果的に分離することです。

この重要な障壁には、主に 2 つの目的があります。

  • 内部漏れの防止:ピストンとシリンダー壁の間の隙間を密閉することで、作動油がピストンを迂回するのを防ぎます。これにより、システム全体の圧力が直線的な力と動きに変換されます。

  • システム効率の維持:内部の漏れを最小限に抑えることでシステム圧力が維持され、シリンダーの動きが一貫して正確になり、エネルギー効率が向上し、負荷が正確に制御されます。

つまり、高性能ピストンシール油圧を信頼性の高い強力な機械的動作に変換するものです。

ピストンシールはどのように機能するのか?封じ込めの原理

の有効性ピストンシールシステム圧力に対する巧妙な対応にあります。

  • 圧力作動シーリング:現代のピストンシールのほとんどは、システムの油圧によって「通電」されるリップまたは形状を持つように設計されています。圧力が上昇すると、シールリップがシリンダーボアに対して外側に押し出され、よりタイトなシールが形成されます。この自己補正機能により、軽微な摩耗が発生した場合でも最適な性能が確保されます。
  • 双方向 vs. 一方向: ピストンシール単動式(一方向からのシール圧力)と複動式(両方向からのシール圧力)があります。複動式シールは左右対称で、ピストンの両側で圧力が交互に作用するシリンダーには不可欠です。
  • 低摩擦の役割:高度なシール設計により、シールとシリンダーボア間の摩擦が最小限に抑えられます。これにより、スティックスリップ現象が低減され、スムーズな動作(特に低速時)が確保され、システム全体のエネルギー効率が向上します。

一般的な油圧ピストンシールの種類

適切なタイプのピストンシールアプリケーションの成功には不可欠です。Polypacはあらゆるニーズに応える包括的な製品ラインナップを提供しています。

  • ダブルアクティングピストンシール(対称型)これらは標準的な油圧シリンダーの主力製品です。対称的な設計により、ピストンのどちらの方向からでも加えられる圧力を効率的にシールできます。
  • Uカップ:ピストンとロッドの両方のシールに使用される、汎用性が高く一般的なエラストマーシール形状です。優れたシール性能と容易な取り付けを実現します。
  • グライドリング(PTFE複合材料):これらは、PTFEシールリングとエラストマーOリングエナジャイザーで構成されています。極めて低い摩擦、高温耐性、そして幅広い流体との適合性で知られています。
  • ピストンウェアリング/ガイドリング:これらの部品自体はシールではありませんが、ピストンシールピストンを支え、金属同士の接触を防ぎ、ラジアル荷重を吸収することで、シールが正しく機能し、長持ちすることを保証します。
  • 一体型シール&ベアリングキット:最高のパフォーマンスを実現するために、Polypac はピストン シール、ウェア リング、およびその他のコンポーネントを 1 つの簡単に取り付けられるユニットに組み合わせた統合ソリューションを提供します。

ピストンシールの故障による影響

失敗ピストンシールシリンダーの性能を直接的に低下させます。主な指標は次のとおりです。

  • シリンダークリープ:ピストンシールから液体が漏れているため、負荷がかかった状態でシリンダーがゆっくりと動いたりドリフトしたりします。
  • 力または武力の喪失:内部の漏れにより、システム全体の圧力が蓄積されず、シリンダーの動作が弱くなったり遅くなったりします。
  • 非効率的な操作:油圧ポンプは漏れを補うために継続的に作動する必要があり、エネルギー消費量が増加し、熱発生も増加します。
  • 速度が一定でない:特に精密な操作中に、シリンダーの動きが不規則またはぎくしゃくする。

ポリパックピストンシールで成功を実現

標準的なシールは基本的な操作には対応できますが、極端な圧力、温度変化、そして厳しいデューティサイクルには、より優れたソリューションが必要です。ポリパックのピストンシール優れた設計を実現しています。

  • 特殊な作業条件向けに設計:当社は、高圧衝撃、広い温度範囲、強力な油圧流体などの厳しい環境に対応するシーリング ソリューションの開発を専門としています。
  • 先端材料開発:当社は社内の材料に関する専門知識を活かして、優れた耐摩耗性、低摩擦性、長期耐久性を備えた化合物を配合することができます。
  • グローバル品質、認定された信頼性:当社のISO 9001およびIATF 16949認定製造は、すべてのピストンシール世界中の業界が信頼する一貫した高品質のパフォーマンスを提供します。

 

 

 

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よくある質問
製品
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
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