回転軸シール：その概要と機械における重要性

回転軸シールは機械工学において最も目立たない装置ですが、シールの欠陥がもたらす影響は無視できません。オイル漏れ、設備稼働率の低下、ベアリングの早期摩耗、メンテナンス費用の増加などです。これらのシールは、効率を維持し、内部部品を汚染物質から守るために不可欠です。ポンプ、モーター、ギアボックス、その他の用途で広く使用されています。油圧システム。

本稿では、回転軸シールの仕組み、そして現代の機械にとって不可欠な理由について、専門的かつ詳細な解説を提供します。シールメーカーや機械エンジニアにとって、適切なシールを選択するためにこれらの事実を知っておくことは重要です。シーリングソリューション高額な費用がかかる故障を防ぎ、長期にわたる信頼性を確保します。

ロータリーシャフトシールとは何ですか?

材質、構造、性能について詳しく説明する前に、まず回転軸シールがどのようなものであるかを明確に技術的に定義しておくことが重要です。

回転軸シールは、回転軸システム内部の潤滑油を保持しながら、ハウジング内への埃、水、化学物質などの外部汚染物質の侵入を防ぐ機械装置です。これらのシールは、回転軸が固定ハウジングに押し込まれる箇所に一般的に配置され、両者の間にシール面を形成します。

ロータリーシャフトシールには主に 2 つの機能があります。

• 潤滑剤の保持: システム内にオイルやグリースを保持して、摩擦と摩耗を軽減します。
• 汚染排除: 密閉された環境内に汚れ、湿気、研磨粒子が侵入するのを防ぎます。

この基本的な定義が確立されると、回転シャフトシールがこれらの機能をどのように実現し、厳しい機械環境でなぜそれが不可欠であるかを理解できるようになります。

回転軸シールの仕組み?

回転軸シールの性能と限界を理解するには、その内部機構とシールインターフェースのダイナミクスを調査する必要があります。

これらのシールは、締まりばめ、リップ形状、そして材料の弾性の組み合わせによって、しっかりとしたシールを実現します。そのプロセスを段階的に説明します。

1. シーリングリップのダイナミクス

シーリング リップは通常、エラストマー材料で作られており、シャフト表面と直接接触します。

これは次の原理に基づいて動作します:

• ラジアル荷重: リップをシャフトに押し付ける固有の弾性力。
• 流体力学的作用: リップ上の微細なパターンにより、潤滑剤をシステム内に戻すことができます。
• シャフトの回転: 薄い潤滑膜を形成し、摩耗を抑えてスムーズな動作を実現します。

この薄い膜は非常に重要です。オイルが多すぎると漏れが生じ、少なすぎるとリップの摩耗や摩擦を引き起こします。そのため、シャフトの表面粗さと潤滑剤の種類を適切にバランスさせることが不可欠です。

2. ガータースプリング（オプションだが一般的）

多くの回転軸シールには、メインリップの周りにガータースプリングが含まれています。

この春：

• 一定の半径方向圧力を維持
• 時間の経過とともにリップ素材の疲労を補います
• 高速条件下でも安定したシール性能を確保

スプリングがないと、特にエラストマーが柔らかくなる高温のアプリケーションでは、リップ力が低下する可能性があります。

3. セカンダリダストリップ

いくつかの回転シール次の機能を提供する二次リップが含まれます。

• 外部汚染物質からの追加保護
• ほこりや水しぶきにさらされる環境にさらされるシステムに対するさらなる安定性
• オフロード、海洋、産業環境で優れたパフォーマンスを発揮

このダストリップは潤滑剤を保持しませんが、シールの耐用年数を延ばします。

4. ハウジングのフィットと静的シール

ゴム結合金属またはコーティング金属で作られたシール外径は、ハウジング内に確実に圧入される必要があります。

これにより、次のことが防止されます。

• シール変位
• 外径に沿った漏れ
• 振動誘発運動

この基本的なメカニズムが説明されたので、回転軸シールの材質と材料の選択がパフォーマンスに大きく影響する理由を探ることができます。

回転軸シールに使用される一般的な材料

回転軸シールは様々な温度、圧力、潤滑剤、汚染物質に耐えなければならないため、適切な材料を選択することが重要です。それぞれの材料は独自の特性を備えており、特定の用途に適しています。

以下は回転軸シールに使用される最も一般的な材料です。

1. NBR（ニトリルゴム）

NBR は、以下の物質に対する優れた耐性があるため、最も広く使用されているエラストマーです。

• 鉱物油
• グリース
• 水

温度範囲:-40℃～+120℃

利点:コスト効率が高く、機械的強度に優れている

自動車、農業、一般産業機械に最適です。

2. FKM（フッ素ゴム/バイトン®）

FKM は、高温や刺激性の化学物質が存在する厳しい環境に適しています。

利点は次のとおりです:

• +200°Cまでの優れた耐熱性
• 強力な耐薬品性（燃料、溶剤）
• 低圧縮永久歪み

航空宇宙、自動車ターボシステム、化学処理装置でよく使用されます。

3. シリコンゴム

シリコンは低温柔軟性に優れているため、精密用途によく使用されます。

温度範囲:-60℃～+200℃

利点:ソフトシール、優れた熱安定性

ただし、シリコンは引き裂き強度が低いため、摩耗しやすい環境には適していません。

4. PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）

PTFE ロータリーシールは、エラストマーが機能しなくなる過酷な環境向けに設計されています。

主な特徴:

• 優れた耐薬品性
• 高温耐性（最大+250°C）
• 低摩擦
• ドライランニングに最適

炭素、青銅、ガラスを充填した PTFE などの PTFE 充填化合物は、耐摩耗性と耐荷重性が向上します。

これは、Polypac がも​​ともと充填 PTFE シールに特化し、高度なシーリング ソリューションを生産し続けていることから、特に重要です。

材料については説明しましたので、次のステップでは、回転軸シールがどこで使用されているか、そしてなぜそれがそれほど重要なのかを理解します。

回転軸シールはどこで使用されますか?

回転軸シールは、回転部品を使用するほぼすべての種類の機械に使用されています。内部システムを汚染や潤滑油の損失から保護する能力があるため、多くの産業において不可欠な存在となっています。

最も一般的な応用分野は以下のとおりです。

1. 自動車産業

• エンジン
• トランスミッション
• ホイールハブ
• パワーステアリングポンプ

シールにより、高速・高温条件下での潤滑が維持され、オイル漏れが防止されます。

2. 産業機器

• ギアボックス
• モーター
• パンプス
• コンプレッサー

このような環境において、回転軸シールは安定した性能を確保し、湿気、ほこり、化学物質の侵入を防ぎます。

3. 油圧システム

油圧ポンプとモーターはシール性能に大きく依存します。

ここでの回転シールは以下に耐える必要があります:

• 高圧
• 連続回転
• 粘性油圧油

4. 食品・医薬品機械

PTFE ロータリーシールは、次のような理由から特に有用です。

• FDAコンプライアンス
• クリーンな操作
• 耐薬品性

これらのシステムでは、汚染リスクを最小限に抑えながら長い耐用年数が必要になることがよくあります。

これらの用途を理解すると、回転シャフトシールを慎重に選択し、適切に保守する必要がある理由が明らかになります。

回転軸シールの一般的な故障モード

シールを効果的に選択して保守するには、エンジニアはシールが通常どのように故障するかを理解する必要があります。

最も一般的な失敗のシナリオを以下に示します。

1. リップウェア

原因:

• ドライランニング
• 過度のシャフト粗さ
• ずれ
• 潤滑不足

2. 熱劣化

エラストマーは、定格を超える温度にさらされると硬化したり割れたりします。

3. 化学攻撃

適合しない潤滑剤や化学物質は、膨張、軟化、または腐食を引き起こす可能性があります。

4. シャフトの損傷

シャフトに溝が摩耗すると、密閉性が損なわれ、漏れが発生します。

5. 不適切な取り付け

シールが斜めに設置されていたり、潤滑されていないと、早期に故障する可能性があります。

これらの故障モードを認識することで、エンジニアはより長持ちするシステムを設計し、より効果的に材料を選択できるようになります。

結論

回転軸シールは、機械の汚染や潤滑不良を防ぎ、長期的な信頼性を維持するために不可欠です。これらのシールの動作は、ベアリング、シャフト、そして機械システム全体の寿命に直接影響します。回転軸シールの機能、材質、そして故障につながる要因を理解することで、エンジニアや購入者は、ダウンタイムを最小限に抑え、機能性を向上させるための情報に基づいた意思決定を行うことができます。

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