ボールヘッドダストリング:重要なシステムにおける優れた汚染物質除去性能 | Polypac

2025年12月10日水曜日
ポリパックのボールヘッドダストリングは、重要なシステムにおける優れた汚染物質除去性能を実現するように設計されています。当社のボールヘッドワイパーは、最適な保護性能と耐久性を実現し、システム性能と寿命を向上させます。お客様のニーズに合わせた高度なシーリングソリューションは、ポリパックにお任せください。

重要な油圧・空気圧システムにおいて、シリンダー内部部品を汚染から保護することは、単なるメンテナンスの問題ではなく、信頼性確保の必須事項です。標準的なワイパーシールは多くの環境で十分に機能しますが、要求の厳しいアプリケーションではより高度なソリューションが必要です。ボールヘッドダストリングは、独自の球面シール面を特徴とする高度なワイパーシールで、優れた汚染物質排除、強化されたシール力、そして最も過酷な条件でも並外れた耐久性を実現するように設計されています。

ポリパックは、ISO 9001およびIATF 16949の認証を取得し、特殊な作業環境に対応するエンジニアリングシーリングソリューションに注力しています。第一線の防衛システムは堅牢でなければならないことを認識しています。このガイドでは、革新的な設計と魅力的な利点について解説します。ボールヘッドダストリングそして、それが稼働時間の最大化を優先する OEM や再構築業者にとって好ましい選択肢になりつつある理由について説明します。

ボールヘッドダストリングとは何ですか?

ボールヘッドダストリングロッドワイパーまたはスクレーパーシールの一種で、ピストンロッドと接触する丸みを帯びたボール形状の一次シールリップが特徴です。従来の鋭利なリップを持つワイパーとは異なり、この球面接触面はより効果的なシール面を形成します。多くの場合、二次シールリップと組み合わせて、強力な外部スクレーパーと潤滑油を保持する信頼性の高い内部シールという、高性能な二重目的シールとして機能します。

この高度な設計は、次の 2 つの重要な課題を克服するように設計されています。

  1. 強力な汚染物質の排除:引き込み中にロッドの表面から泥、氷、詰まった破片を効果的に削り取ります。

  2. 確実な潤滑剤保持:効果的な二次シール機能により、ロッド上に均一な油膜が維持され、一次ロッドシールが潤滑されます。

ボールヘッド設計の仕組み:優れたパフォーマンスのメカニズム

の有効性ボールヘッドダストリングそれは、そのインテリジェントな形状と材料特性から生まれます。

1. 球面シール面

  • 接触面積の増加:丸みを帯びた「ボール」ヘッドは、鋭利なエッジに比べてロッドとの接触面積が広く、よりスムーズな接触を実現します。これにより、接触圧がより均等に分散されます。

  • アダプティブシーリング:球面プロファイルにより、ロッドの小さな欠陥や位置ずれにもより良く適合し、側面荷重条件下でも一貫したシールを確保します。

  • 最適化された迎え角:この形状は、ロッド伸長時の摩擦を最小限に抑えながら頑固な汚染物質を除去するための最適な掻き取り角度を提供するように設計されています。

2. デュアルリップ機能

  • プライマリ(外側)ボールヘッドリップ:メインスクレーパーとして機能し、粗大で付着した汚れを強制的に除去します。

  • 二次(内側)シーリングリップ:補助シールとして機能し、微細な粉塵を排除し、ロッド上の薄い潤滑油膜を保持します。これは、ロッドの後ろにあるロッドシールの寿命にとって不可欠です。

3. 材料利用の向上

この設計により、重要なシールポイントでの材料断面がより強固になることが多く、圧力下でのリングの摩耗、引き裂き、変形に対する耐性が向上します。

標準ワイパーシールに対する主な利点

そのボールヘッドダストリング要求の厳しいアプリケーションでその仕様を正当化するいくつかの具体的な利点を提供します。

  • 優れた汚染物質除去:丸いヘッドは、標準的なワイパーでは取り除けない、湿った粘土、氷、固まったほこりなどの固まった粘着性の汚れを「剥がす」のに非常に効果的です。

  • 潤滑保持力の向上:優れたシール機能によりロッドオイルの損失が大幅に減少し、プライマリロッドシールが十分に潤滑された環境で動作することが保証されます。これは、ロッドシールの耐用年数を延ばす最大の要因です。

  • 摩擦と摩耗の低減:球状の接触面により、鋭利なエッジを持つ設計に比べて摩擦が低減され、シールとロッドの両方で熱の発生が少なくなり、摩耗率が低下します。

  • 優れた耐久性と安定性:堅牢な設計と、多くの場合より強靭な材料化合物 (特殊なポリウレタンなど) により、グランドの割れ、回転、変形に対する優れた耐性が得られます。

  • 過酷な摩耗環境でも効果的:シリンダーが極度の汚染にさらされる建設、鉱業、農業、海洋機器に最適です。

ボールヘッドダストリングの理想的な用途

このリングは、環境上の課題が厳しいアプリケーションで特に役立ちます。

  • 移動式油圧機器:掘削機、ブルドーザー、ローダー、農業機械。

  • オフショアおよび海洋アプリケーション:デッキ機械、ウインチ、油圧システムは海水や研磨砂にさらされます。

  • 重工業機械:汚れた工業環境におけるプレス機、圧延機、材料処理システム。

  • 林業機械:有機物や研磨性の破片が大量に発生する環境で稼働する機械。

ポリパックの優位性:現実世界の過酷な状況を想定して設計

ポリパックでは、標準カタログ部品の提供にとどまりません。ボールヘッドダストリング以下が含まれます:

  1. 先進材料配合:当社では、優れた引裂強度と加水分解安定性(耐水性劣化性)を備えた高品質の耐摩耗性ポリウレタン(PU)化合物を使用しており、濡れた汚れた条件でも長寿命を実現します。

  2. 精密製造:当社の成形プロセスは、一貫した形状、完璧な球面シール面、そしてあらゆる部品におけるデュアルリップ設計の完全な整合性を保証します。

  3. アプリケーション固有の設計:当社では、高圧用途向けの金属製ケースバージョンや特定の化学物質への暴露に適した材質など、さまざまなバリエーションについてアドバイスや提供を行うことができます。

  4. システム統合:ワイパーはシーリングシステムの一部であると考えています。当社の技術サポートにより、ボールヘッドダストリング後続のロッドシールおよびシリンダー設計と完全に互換性があり、全体的なパフォーマンスが最適化されます。

結論

汚染との戦いでは、第一防衛線が弱くあってはならない。ボールヘッドダストリング従来のワイパー技術から大幅に進化したこの製品は、油圧シリンダーおよび空気圧シリンダーの保護性能を飛躍的に向上させます。独自の設計により、シール寿命の延長、メンテナンス頻度の低減、そして機械の信頼性向上に直接つながり、重要な機器の総所有コスト(TCO)の削減に大きく貢献します。

標準ワイパーが早期に故障する場合、または最も厳しい環境向けに機器を設計する場合、ポリパックのボールヘッドダストリング信頼性を高めるための戦略的な決定です。

投資を根本から守ります。Polypacのエンジニアリングチームに今すぐお問い合わせください。当社のボールヘッドダストリングが、世界で最も過酷な用途においてシリンダーを優れた保護力でどのように実現できるかをご説明いたします。

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よくある質問
製品
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
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