NBR(ニトリル):ユニバーサルシーリングエラストマーの完全ガイド | ポリパック

2025年12月22日(月曜日)
ポリパックのNBR(ニトリル)に関する完全ガイドをご覧ください。NBRは、優れた耐油性シールで知られる万能シーリングエラストマーです。NBRが様々な産業用途における耐久性と性能をどのように向上させるかをご覧ください。信頼性の高い高品質のシーリングソリューションを提供する、信頼できる供給元です。

NBR(ニトリル):世界中で信頼性の高いシーリングを実現する主力エラストマー

合成ゴムの広大な領域において、性能、コスト効率、汎用性の比類のないバランスを備えた 1 つの素材が際立っています。ニトリルブタジエンゴム(NBR)ブナNとも呼ばれるNBRは、汎用シール技術の礎となっています。石油系オイルや燃料に対する優れた耐性と優れた機械的特性を兼ね備えているため、数多くの油圧、自動車、産業用途で標準的に使用されています。エンジニアやメンテナンス担当者にとって、NBRを理解することは、信頼性が高く経済的なシールソリューションを選択する上で不可欠です。

ポリパックでは、ISO 9001およびIATF 16949認証の製造と深い材料の専門知識を活かし、高品質の製品を製造・供給しています。NBR日常的なシーリングシステムの信頼性の高い基盤を形成するコンポーネント。このガイドでは、NBRが依然として最も広く使用されているシーリングエラストマーである理由と、その強みを効果的に活用する方法について詳しく説明します。

NBR(ニトリル)とは?

NBRアクリロニトリル(ACN)とブタジエンから得られる合成共重合体です。その特性の秘密はアクリロニトリル含有量にあります。含有量が多いほど、油や燃料に対する耐性は向上しますが、低温での柔軟性は低下します。そのため、配合者は特定の用途に合わせて材料を「調整」することができます。

NBR コンポーネントは、次のような環境で優れた性能を発揮します。

  1. 石油系流体:油圧油、潤滑グリース、燃料、およびその他の炭化水素ベースの媒体。

  2. 一般産業用途:水、空気、そして多くの非攻撃的な化学物質。

  3. コスト重視の大量生産アプリケーション:信頼できるパフォーマンスと価値が最も重要です。

NBRの主な特性と利点

NBR が広く採用されているのは、次のような魅力的で実用的な一連の特性によるものです。

1. 油、燃料、グリースに対する優れた耐性

これがNBRの決定的な特徴です。他の汎用ゴムに比べて膨張が少なく、石油系環境下でも優れた特性を維持するため、エンジン、トランスミッション、油圧システムに最適な素材となっています。

2. 優れた機械的特性

以下の強力な組み合わせを提供します:

  • 耐摩耗性:中程度の摩耗を伴う動的用途に適しています。

  • 抗張力:破れや損傷に強い。

  • 圧縮永久歪み:時間が経っても形状と密封力を適度に維持します。

3. 費用対効果

最も経済的なエラストマーの 1 つである NBR は、優れた価値を提供するため、予算が重要な考慮事項となる大量生産やメンテナンスに最適です。

4. 広い動作温度範囲

標準的なNBRコンパウンドは、-40°C ~ +100°C (-40°F ~ +212°F)範囲。特殊な低温または高温配合により、これらの限界を広げることができます。

5. 優れたガス透過性

窒素や酸素などのガスに対する優れたバリアとして機能し、多くの空気圧および流体封じ込めアプリケーションに役立ちます。

NBRの限界を理解する

NBR をうまく適用するには、その限界を理解する必要があります。

  • 風化とオゾン:NBRはオゾン、日光(UV)、耐候性に対する耐性が低いため、特別な配合を施さない限り、長期間の屋外暴露には適していません。

  • 極性流体および溶媒:ケトン、エステル、ブレーキフルード、強酸との反応は弱くなり、膨潤や劣化を引き起こします。

  • 高温制限:100℃以上で連続使用する場合、より安定した材料として、FKM(バイトン®)が推奨されます。

  • 蒸気や熱湯には使用しないでください。これらのアプリケーションでは、EPDM優れた選択肢です。

NBR部品の一般的な用途

NBR は汎用性が高く、さまざまな業界や部品に適しています。

  • 自動車:燃料システムのOリング、オイルシール、ガスケット、ホース。

  • 油圧と空気圧:ポンプ、シリンダー、バルブ内のシール、O リング、パッキン、ダイアフラム。

  • 一般産業機械:ガスケット、ローラー、摩耗パッド。

  • 家電製品:洗濯機、食器洗い機、その他の白物家電のシール。

ポリパックの優位性:NBRにおける品質と一貫性

すべてのNBRが同じように作られているわけではありません。コンパウンドの品質と製造精度が非常に重要です。

  1. 高度な化合物配合:当社はさまざまな NBR グレードを提供しています。

    • 標準NBR:一般的な油および燃料耐性用。

    • 高アクリロニトリルNBR:攻撃的なオイルや燃料に対する耐性を最大限に高めます。

    • 低温NBR:寒冷気候でも優れた柔軟性を発揮するように配合されています。

    • FDA準拠NBR:偶発的に食品に接触する用途向け。

  2. 精密製造:当社の最先端の成形と機械加工により、次のことが保証されます。

    • 寸法精度国際規格(AS568、ISO)に準拠。

    • フラッシュフリー仕上げ漏れ経路と粒子の発生を防ぎます。

    • 一貫した断面信頼性が高く予測可能な圧縮とシールを実現します。

  3. 認定品質:当社の NBR 製品は、認定された品質管理システム (ISO 9001、IATF 16949) に基づいて製造されており、トレーサビリティ、バッチの一貫性、パフォーマンスの信頼性が保証されています。

選択とベストプラクティス

NBR コンポーネントの寿命を最大限に延ばすには:

  • 常に互換性を確認してください:NBRが適していることを確認する特定の液体およびその添加物。

  • 温度範囲を確認してください:動作温度(スパイクを含む)が制限内であることを確認します。

  • 適切なグランド設計を使用する:O リング溝またはシールハウジングの規定標準に従ってください。

  • 環境を考慮する:屋外またはオゾンが豊富な環境では、耐オゾングレードを指定するか、EPDM などの代替品を選択してください。

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よくある質問
製品
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
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