Oリングキットガイド:2026年版 - 選定、規格、性能の習得

2026年1月20日火曜日
AS568 規格、材料の選択 (NBR と Viton)、メンテナンスのベスト プラクティス、将来の業界動向を網羅した、O リング キットに関する 2026 年の総合ガイドです。

産業メンテナンスという極めてリスクの高い世界では、シンプルなエラストマーシールが、スムーズな運用と壊滅的なシステム障害の狭間をしばしば切り開きます。世界の産業用シール市場は2024年に約150億5000万ドルに達し、着実な成長が見込まれているため、精密シーリングソリューションの需要はかつてないほど高まっています。高圧油圧Oリング研究室の重機や精密機器を扱う場合、適切なキットを手元に置いておくことは必須です。

クイック選択の重要なポイント

一般的な用途に最適:NBR (ニトリル) 70 Shore A は、油圧オイルおよび燃料の業界標準です。

  • 材料:油には NBR、熱/化学薬品には Viton、屋外/耐候性には EPDM を選択してください。
  • 規格: AS568 標準サイズは米国の航空宇宙ベンチマークであり、ISO 3601 は国際的なメートル法標準です。
  • 硬度:Shore A 70 は、ほとんどの動的および静的アプリケーションに適用される世界標準です。Shore A 90 は高圧用です。
  • ストレージ:紫外線によるオゾン割れを防ぐため、キットは涼しく暗い環境に保管してください。

O リング キットとは何ですか? なぜ重要なのですか?

Oリングキット

O リング キットは、断面と内径別に整理された、トロイダル エラストマー シールの事前分類コレクションであり、メンテナンスおよび修理作業ですぐに交換できるソリューションを提供できるように設計されています。

施設管理者にとって、これらのキットは単なるスペアパーツではなく、ダウンタイムに対する保険です。油圧システムでは、シールが1つでも故障すると生産ラインが停止し、1時間あたり数千ドルの損失が発生する可能性があります。

業界リーダーがキットを在庫する理由:

  • ダウンタイムの短縮:すぐにアクセスAS568 標準サイズ個々のシールを注文するリードタイムがなくなります。
  • コスト効率:キットを購入すると、個々のシールを個別に購入するよりも 1 個あたりのコストが大幅に安くなります。
  • 汎用性:標準キットは、空気圧および油圧ワークショップの日常メンテナンスのニーズの 80% をカバーします。
  • 組織:不足しているサイズを素早く識別することで、在庫レベルを一目で確認できます。

ポリパック工業技術株式会社在庫キットを整理整頓しているお客様は、緊急メンテナンスの時間を最大40%削減できることが分かっています。2008年に10,000平方メートルの工場を設立して以来、私たちはまさにこのニーズに応えるため、PTFEシールから包括的なOリングソリューションへと事業を拡大してきました。

シール材の科学:NBR、Viton、EPDM

適切なポリマーを選択することが、シールの寿命を左右する最も重要な要素です。議論の焦点はしばしばブナNとバイトンの互換性ただし、答えは動作環境によって完全に異なります。

1. ニトリル(ブナN / NBR)

  • 主な用途:業界の主力製品。石油系オイル、油圧作動油、水に対する優れた耐性を備えています。
  • 温度範囲:-40°F~250°F(-40°C~120°C)。
  • 制限事項:オゾン、日光、風化に対する耐性が低いため、屋外で使用しないでください。

2. バイトン(FKM)

  • 主な用途:高性能シーリング。高温、過酷な化学薬品、圧縮永久歪みに対する優れた耐性。
  • 温度範囲:-15°F ~ 400°F (-26°C ~ 204°C)。
  • 最適な用途:バイオディーゼル、攻撃的な化学物質、または極度の熱を伴う用途。

3. EPDM(エチレンプロピレン)

  • 主な用途:屋外および蒸気用途。オゾン、日光、ブレーキ液に対する優れた耐性。
  • 制限事項: 一度もない石油系オイルや燃料と一緒に使用すると、すぐに膨張して故障の原因になります。

4. シリコン(VMQ)

  • 主な用途:極端な温度 (高温または低温) および食品グレードのアプリケーションでの静的シール。
  • 制限事項:引き裂き強度が低く、耐摩耗性も低いため、動的シーリングには適していません。

規格の識別:AS568とメトリックISO 3601

AS568 標準サイズ米国全土で使用される O リングの航空宇宙サイズ規格を表し、内径 (ID) と断面積 (CS) によって 369 種類の異なるサイズを定義します。

正確な選択には、「ダッシュ番号」システムを理解することが重要です。

  • 000シリーズ:1/16インチ(1.78mm)の断面
  • 100シリーズ:3/32インチ(2.62mm)の断面
  • 200シリーズ:1/8インチ(3.53mm)の断面
  • 300シリーズ:3/16インチ(5.33mm)の断面
  • 400シリーズ:1/4インチ(6.99mm)の断面

メートル法を使用する場合 (ISO 3601):ヨーロッパまたはアジアで製造された機器(例:コマツ、ボッシュ・レックスロス)のメンテナンスを行う場合は、メートル法のサイズが必要になる可能性があります。AS568インチシールをメートル法のグランドに無理やり押し込むと、圧縮不足(漏れ)または圧縮過剰(はみ出し)が発生する可能性があります。

専門家によるメンテナンス:シールの不具合を防ぐ5つのヒント

シールの不具合は事故で起こることは稀で、通常は不適切な取り付けやメカニカルシールグランド設計エラー。PolypacのR&Dセンターでの徹底的なテストに基づき、よくあるエラーを防ぐ方法をご紹介します。

1. 腺の清浄度を確認する

溝に微細なゴミが残っていると、たとえ完璧な密閉状態であっても「漏れ経路」を形成する可能性があります。取り付け前に、必ず糸くずの出ない布と適切な溶剤でグランドを清掃してください。

2. 適切な潤滑剤を使用する

タイトグランドに取り付けられた乾燥したOリングは、「スパイラル破損」や摩耗を引き起こす可能性があります。Oリングには、システム流体に適合する潤滑剤を薄く塗布してください(例:EPDMにはシリコングリースを使用しますが、シリコンOリングには絶対に使用しないでください)。

3. 鋭利な道具を避ける

Oリングの取り外しや取り付けには、金属製のドライバーは絶対に使用しないでください。グランド表面に傷が付くと、永久的に漏れが発生します。柔らかいプラスチック製または真鍮製のピックを使用してください。

4. ストレッチをコントロールする

ピストンにシールを取り付ける際は、弾性限界を5%以上超えて伸ばさないでください。過度に伸ばすと、材料の復元性(形状記憶性)が失われ、緩みが生じます。

5. 押し出しリスクを確認する

高圧用途では、接合する金属部品間の隙間(クリアランスギャップ)を最小限にする必要があります。隙間が大きすぎると、Oリングがそこに押し出され、まるで「かじられた」ように削り取られたように見えます。

2026年の未来のトレンド:スマートモニタリングと持続可能性

シーリング業界は急速に進化しています。Fortune Business Insightsの最新データによると、市場はインテリジェントで持続可能なソリューションへと移行しています。

新興技術:

  • スマートシール:RFID または埋め込みセンサーを統合して、摩耗、温度、圧力をリアルタイムで監視し、事後的な修理ではなく予測的なメンテナンスを可能にします。
  • 持続可能なエラストマー:二酸化炭素排出量を削減するために、バイオベースのエラストマー(タンポポゴムなどの原料から得られる)とリサイクル可能な熱可塑性エラストマー(TPE)への大きな推進力。
  • デジタルインベントリ:使用状況を追跡し、自動的に再注文する O リング キットの自動販売システムにより、重要な在庫がなくなることはありません。

ポリパックでは、こうしたトレンドに合わせて生産を調整し、大学と協力して、性能を損なうことなく、より厳しい環境規制を満たす次世代の材料を開発しています。

よくある選択ミス(およびその回避方法)

経験豊富な技術者でも避けられないミスを犯します。以下の落とし穴に注意してください。高圧油圧Oリングそして一般選択。

1. 化学的適合性を無視するブレーキフルードにNBRを使用するのはよくある間違いです。シールは数時間で2倍に膨張し、劣化します。必ずフルードの製品安全データシート(MSDS)をご確認ください。

2. 賞味期限を無視する古いキットの「新しい」シールは危険です。NBRの保管寿命は約15年ですが、ポリウレタンはわずか5~10年で劣化する可能性があります。シールに「ブルーミング」(白い粉)が見られても通常は問題ありませんが、曲げたときにひび割れがある場合は、使用期限が切れている可能性があります。

3. 不適切なサイズ設定戦略推測で測ってはいけません。1/16インチの断面積は、メートル法の1.5mmの断面積と同じではありません。0.08mmの差でも、高圧システムでは漏れの原因となります。測定にはデジタルノギスを使用してください。

4. デュロメーター(硬度)を無視する標準の70デュロメーターシールをバックアップリングなしで3000 PSIシステムで使用すると、はみ出しが発生します。高圧の場合は、エラストマーショアA硬度90の。

FAQ: Oリングの選び方

キット内の O リングの材質をどのように識別すればよいですか?

色分けを確認して比重テストを実行します。NBR、EPDM、Vitonの標準色は黒ですが、多くのメーカーはカラードットを使用しています(例:Vitonは茶/緑)。不明な場合は、「バウンステスト」が役立ちます。Vitonは反発弾性が低い(高く跳ねない)のに対し、NBRはよく跳ねます。

AS568 規格は実際には何を表しているのでしょうか?

SAE によって制定された O リングの航空宇宙サイズ規格です。この規格では、特定の寸法 (ID と断面積) に 3 桁の「ダッシュ番号」を割り当てることで調達を簡素化し、どのサプライヤーから購入した -210 O リングでも同じグランドに適合することを保証します。

一度取り外した O リングを再利用できますか?

いいえ、O リングの再利用は一般的に推奨されません。エラストマーは一度圧縮されると「圧縮永久歪み」(永久変形)を生じます。再装着すると、グランド壁へのシールが再び効果的に機能しなくなる可能性があります。シール自体の低コストと故障時の高コストを鑑みると、交換は常により安全な選択肢です。

O リングを正確に測定する最良の方法は何ですか?

ノギスを使用して、断面積 (CS) と内径 (ID) を測定します。柔軟な材料は楕円形になり、誤った測定値を示す可能性があるため、外径(OD)の測定は避けてください。現場での迅速な確認には、Oリングをサイジングコーンに落とし、最も近いAS568規格の適合サイズを見つけてください。

O リング キットは保管中にどれくらい保存できますか?

NBR キットの寿命は約 15 年、Viton/シリコンは 20 年以上です。直射日光(紫外線)、オゾン発生源(電動モーター)、高温を避けて保管してください。ゴムを伸ばした際に硬くなったり、ひび割れが生じたりした場合は、廃棄してください。

Viton O リングとニトリル O リングの違いは何ですか?

Viton は高熱や高化学物質に耐性があり、ニトリルは安価で一般的なオイルに適しています。ニトリル(NBR)は最高250°F(約113℃)まで使用でき、標準的な油圧機器に最適です。バイトン(FKM)は最高400°F(約203℃)まで使用でき、NBRを溶解する強力な溶剤にも耐性があります。

O リングの故障の一般的な兆候は何ですか?

最も一般的なのは、圧縮永久歪み(平坦化)と押し出し(ニブリング)です。Oリングが丸いトーラス状ではなく四角い形状になっている場合は、圧縮歪みが発生しています。エッジが噛み切られているように見える場合は、高圧または大きな隙間によって押し出しが発生しています。

基本的なワークショップ O リング キットには何が含まれている必要がありますか?

NBR 70 デュロメーターの AS568 サイズの範囲。ダッシュ番号-006から-327までをカバーする標準の「382ピース」キットは、業界の標準です。これにより、ポンプ、バルブ、シリンダーの静的および動的シールニーズの大部分をカバーできます。

参考文献

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よくある質問
製品
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
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