PU（ポリウレタン）：極限の耐摩耗性と耐久性を実現する高性能エラストマー | Polypac

PU（ポリウレタン）：極限の性能を実現するために作られたエンジニアリングエラストマー

強靭性と耐久性が最も重要となるシーリングおよび工業用ポリマーの世界では、優れた機械的特性により常にトップに立つ材料が 1 つあります。ポリウレタン（PU）AUまたはEUとも呼ばれる。主に弾性が重視される標準的なゴムとは異なり、PUはエンジニアリングエラストマー摩耗、切断、引き裂き、そして高負荷に対する並外れた耐性で高く評価されています。激しい摩耗、衝撃負荷、あるいは過酷な汚染を伴う用途において、PU部品は単に長寿命であるだけでなく、耐久性と信頼性の可能性を新たな次元へと引き上げます。

ポリパックでは、ISO 9001およびIATF 16949の認証を取得し、特殊な労働条件に対するソリューションに重点を置いています。PU油圧、重機、産業オートメーションにおける最も困難な課題を解決するために。このガイドでは、PUの独自の特性と、過酷な用途に最適な素材である理由について説明します。

PU（ポリウレタン）とは何ですか？

PUポリオールとジイソシアネートを反応させることで生成される多用途ポリマーです。その分子構造は製造工程で「調整」することができ、柔らかく柔軟なフォームから工業部品に使用される硬質のエラストマーまで、幅広い材料を生み出します。シーリング部品や摩耗部品には、熱硬化性ポリウレタンエラストマー高いパフォーマンスで知られています。

PU は、機械的ストレスが主な故障原因となる環境向けに設計されており、次のような要求に応える優れた性能を発揮します。

1. 優れた耐摩耗性：研磨性があり、ざらざらした状態。

2. 高い耐荷重性：極度のプレッシャーとショックを受けている。

3. 優れた強靭性:切断、引き裂き、衝撃に耐えます。

PUの主な特性と利点

PU のパフォーマンス プロファイルは、特定の要求の厳しいアプリケーションに不可欠です。

1. 比類のない耐摩耗性と耐切断性

これはPUの代表的な特性です。その耐摩耗性はNBRのような多くの標準的なゴムの最大10倍他の材料を急速に劣化させる汚れ、砂、金属粒子による摩耗作用に耐えるため、汚れた環境で使用されるコンポーネントに最適です。

2. 高い引張強度と引裂き強度

PUは強度と弾力性の優れた組み合わせを提供します。高い引張強度と、特に優れた耐摩耗性を備えています。引裂伝播抵抗小さな傷や切り傷が広がって壊滅的な故障を引き起こす可能性が低くなります。

3. 優れた耐荷重性と耐押し出し性

PUは高硬度（ショアA）のオプションがあり、高荷重下でも優れた変形耐性を発揮します。そのため、高圧油圧シールや指輪を着ける形状を維持し、隙間へのはみ出しを防ぐ必要があります。

4. 優れた耐油性と耐油圧性

標準的なポリエステルベースの PU は、対象となる産業およびモバイル機器の用途で一般的な石油ベースのオイル、グリース、およびほとんどの油圧流体に対して非常に優れた耐性を示します。

5. 回復力とリバウンド

高品質の PU は、その硬度にもかかわらず、優れた弾力性と回復性を維持し、動的シーリング用途で効果的に機能します。

PUの限界を理解する

PU をうまく適用するには、その境界を理解することが重要です。

• 温度範囲:標準PUの定格は通常、-40°C ～ +80°C (-40°F ～ +176°F)特殊グレードではこれを延長できますが、一般的に100℃を超える高温での連続使用には適していません。FKMが望ましいでしょう。

• 加水分解（水の分解）：標準ポリエステルベースのPU高温多湿の環境下では劣化する可能性があります。このような状況では、ポリエーテル系PU（耐加水分解性に優れた）または他の材料EPDMが推奨されます。

• 風化とオゾン：PU は、屋外使用向けに特別に配合されていない限り、長期間の紫外線暴露やオゾンに対する耐性は高くありません。

• 耐薬品性:PU は油との相性は良いですが、ケトン、エステル、強酸、塩基に対する耐性は低いです。

PUコンポーネントの一般的な用途

PU機器が極度の機械的ストレスを受ける業界では、好ましいソリューションです。

• 耐久性の高い油圧シール: ロッドシール、ピストンシール、 そしてバッファシール掘削機、ブルドーザー、プレス機、農業機械などに使用されます。

• ワイパー/スクレーパーシール:最高の素材シリンダーワイパー摩耗に耐えながら、泥や研磨性の汚染物質を強力に削り取る能力があるためです。

• 摩耗部品とライナー: 指輪を着ける、ガイドストリップ、ブッシング、 そしてシートライナー材料処理および加工設備において。

• 産業用ローラーとホイール:高負荷、高摩耗の用途向け。

ポリパックの優位性：高度なPUテクノロジー

当社は、汎用 PU 部品を提供するだけでなく、材料に関する深い知識に基づいたエンジニアリング ソリューションも提供しています。

1. 戦略的なグレード選択

私たちは、ポリエステルそしてポリエーテルPU湿潤条件では耐加水分解性を優先し、乾燥した砂利の多い用途では耐摩耗性を最大限に高めるなど、環境に最適なベースポリマーを選択します。

2. パフォーマンスのための精密製造

PUは精密な加工を必要とします。当社の制御された成形と硬化により、以下のことが保証されます。

• 一貫した硬度と密度ショアA値の範囲全体にわたります。

• 完璧な幾何学シーリングに最適な表面仕上げ。

• 優れた物理的特性あらゆる部分で弱点をなくしました。

3. カスタム処方とデザイン

独自の課題に対して、当社の材料科学の専門知識は、カスタム化合物配合と複雑なシールプロファイルの設計を可能にします（例：一体型摩耗リングとシールPUの強みを最大限に活かしたソリューション（ ）を提供します。