PUシール：ポリウレタンシーリングソリューションの究極ガイド | Polypac

PUシール：要求の厳しい用途でも極めて高い耐久性を発揮する設計

工業用油圧、建設機械、高摩耗用途といった要求の厳しい分野では、材料選定が信頼性の基盤となります。エラストマーの中でも、ポリウレタン（PUまたはAU/EU）比類のない機械的強度、耐摩耗性、弾力性を兼ね備えた最高級のエンジニアリング材料として際立っています。PUシール汎用部品ではなく、標準を上回る性能を発揮するように設計された特殊なソリューションです。ゴムシール最も過酷な条件下でも、耐用年数を延長し、コストのかかるダウンタイムを削減します。

でポリパックISO 9001およびIATF 16949認証を取得し、先進的な材料とシーリングソリューション特殊な作業条件では、PUお客様の最も困難なシーリング問題を解決するために。このガイドでは、耐久性においてPUが選ばれる理由と、それが機器の性能をどのように向上させるかについて説明します。

PUシールとは何ですか?

PUシールポリウレタンは、優れた強度と耐荷重性で知られるポリマーで、シーリング部品として使用されています。従来のゴムシール（NBRなど）は弾性が重視されますが、PUは優れた耐荷重性で高く評価されています。耐摩耗性、高い引張強度、 そして優れた押し出し耐性。

これらのシールは、機械的ストレスと摩耗が主な故障原因となる用途向けに特別に設計されており、次のような重要な役割を果たします。

1. ヘビーデューティー油圧シリンダー:掘削機、プレス機、農業機械における極度の圧力と横方向の荷重に耐えます。

2. 摩耗の激しい動的用途:標準的なシールでは急速に摩耗してしまうような、連続的な往復運動や振動運動に耐えます。

3. 汚染された環境:他のほとんどのエラストマーよりも、粒子汚染による切断や摩耗に対する耐性が優れています。

ポリウレタン（PU）の優れた特性

PU のユニークな分子構造により、独特のパフォーマンス プロファイルが得られます。

1. 優れた耐摩耗性と耐引裂性

これがPUの優れた特徴です。耐摩耗性は多くの標準的なゴムの10倍そのため、汚れや塵の多い環境や、頻繁にサイクルが実行される用途でのシールに最適です。

2. 高い耐荷重性と引張強度

PUは、永久変形を起こすことなく、大きな機械的ストレスに耐えることができます。特に適切な押し出し防止設計と組み合わせることで、高圧下でも優れた押し出し耐性を発揮します。

3. 優れた耐油性と耐油圧性

標準的なポリエステルベースの PU は、FKM ほど化学的に不活性ではありませんが、対象用途で一般的な石油系オイル、グリース、および多くの油圧液に対して非常に優れた耐性を示します。

4. 回復力とリバウンド

高品質の PU 配合により、優れた弾力性と回復性が維持され、シールが動的な表面に追従し、小さな振れや摩耗を補うことができます。

制限に関する重要な注意事項:

• 温度範囲:標準PUの定格は通常、-40°C ～ +80°C (-40°F ～ +176°F)特殊グレードではこれを延長できますが、通常、100°C を超える高温での連続使用には適しておらず、FKM が適しています。

• 水/加水分解:標準的なポリエステルベースのPUは、高温多湿の環境下では劣化する可能性があります。このような状況では、ポリエーテル系PUまたは、EPDM などの他の材料が推奨されます。

• 風化：PU は、特別な配合を施さない限り、長期間の紫外線暴露に対してそれほど耐性がありません。

PUシールの一般的な種類

PU は、さまざまな高性能シール プロファイルの製造に使用されます。

• PUロッドシールとピストンシール：油圧シリンダーの U カップ、複動、またはステップシール プロファイルでよく使用され、優れた耐摩耗性を備えた堅牢なシールを実現します。

• PUワイパー/スクレーパーシール:ロッドの摩耗に耐えながら泥やゴミを強力に削り取る能力があるため、耐久性の高いワイパーに最適な素材です。

• PUバッファーシール:PUの高い耐久性を利用して、一次ロッドシールを圧力スパイクから保護するために使用されます。押し出し抵抗。

• カスタム PU 成形プロファイル:特定のグランド形状と独自のアプリケーション課題に合わせて設計されています。

PUシールが優れた性能を発揮する主な用途

PUシール機器が限界まで使用される業界では、次のようなソリューションが好まれます。

• 移動式油圧機器（建設、鉱業、農業）土、砂、岩石による絶え間ない摩耗にさらされる掘削機のバケット、ブルドーザーのブレード、トラクターのアームのシール。

• 産業用プレスおよび機械:高い周期速度と大きな横方向荷重が存在する場合。

• 資材搬送および林業機械:過酷で汚染物質の多い環境。

• 一般重工業製造業:機械的ストレス下でもシール寿命が延長され、メンテナンスコストが直接削減されます。

ポリパックの優位性：高度なPUテクノロジー

当社は、汎用 PU シールを供給するだけでなく、材料に関する深い知識に基づいたエンジニアリング ソリューションも提供しています。

1. グレードの選択と配合

当社はポリエステルとポリエーテルPUの違いを理解し、用途環境に最適なベースポリマーを選定します（例：湿潤条件下では耐加水分解性を優先）。また、シール力、耐摩耗性、低摩擦性のバランスをとるために、様々な硬度レベル（ショアA）で対応しています。

2. 精密製造

高品質のPUは、成形および硬化工程における精密な加工を必要とします。当社の管理された製造工程により、あらゆるシールにおいて均一な密度、完璧な形状、最適な物理的特性が確保され、早期の故障につながる弱点が排除されます。

3. デザインの統合

当社のエンジニアリング チームは、一体型の押し出し防止機能を組み込んだり、特定の動的条件に合わせてリップ角度を最適化したりするなど、PU の長所を最大限に活用するシール プロファイルを推奨または設計できます。

結論

PUシール機械的摩耗と高負荷が大きな用途において、標準的なゴムシールからの戦略的なアップグレードとなります。性能重視の選択肢として、より長い耐用年数、より高い信頼性、そして高価な油圧部品の優れた保護を提供します。NBRに比べて高価ではありますが、長寿命と予期せぬダウンタイムの削減により、総所有コスト（TCO）の大幅な削減を実現します。

機器が日々の厳しい作業に直面しているとき、ポリパックのPUシールシーリング システムがチェーンの中で最も耐久性の高いリンクであることを保証します。

摩耗や損傷により、機器のシールが頻繁に故障していませんか？耐久性の高いポリウレタンにアップグレードしましょう。Polypacの技術チームに今すぐお問い合わせください。お客様のアプリケーションを評価し、高性能ポリウレタンシーリングソリューションをご提案いたします。