ゴムチューブ：フレキシブルな流体・空気輸送の完全ガイド | Polypac

ゴムチューブ：現代の産業と機械の多用途ライフライン

工場の圧縮空気ラインから車両の冷却ホースまで、ゴムチューブ数え切れないほど多くのシステムに電力を供給し、冷却し、そして機能させる、必要不可欠なフレキシブルな導管として機能します。単なる配管をはるかに超えるこれらのエンジニアリング部品は、内部圧力、外部摩耗、過酷な環境条件、そして搬送媒体特有の要求に耐えられるように設計されています。適切なゴムチューブは信頼性と耐久性に優れていますが、不適切なものは漏れ、ダウンタイム、そして安全上の危険につながる可能性があります。

ポリパックは、ISO 9001およびIATF 16949認証を取得したエラストマー技術と産業用ソリューションの専門知識を活かし、ゴムチューブがシステムにとって重要なコンポーネントであることを理解しています。このガイドでは、ゴムチューブの世界を探求し、材料選定のアドバイスや、アプリケーションの圧力、温度、流体適合性といったニーズに最適なチューブを見つけるお手伝いをいたします。

ゴムチューブとは何ですか？

ゴムチューブ（またはゴムホース）は、様々なエラストマー化合物から製造された柔軟な中空円筒で、強度を高めるために繊維編組やらせん状のコードで補強されていることが多い。流体（液体または気体）をある地点から別の地点へ輸送するために設計されており、硬質パイプでは不可能な動き、振動、複雑な経路にも対応できる。

主な機能は次のとおりです。

1. フレキシブルコンジット:障害物を回避したり、移動するコンポーネント間でメディアを輸送します。

2. 圧力封じ込め:輸送される流体またはガスの内部圧力を安全に封じ込めます。

3. 環境保護:摩耗、天候、オゾン、温度などの外部要因に耐えます。

ゴムチューブの重要な材料選択

チューブの材質によって、互換性、温度範囲、耐久性が決まります。適切な材質を選ぶことが最も重要です。

1. ニトリルゴム（NBR）チューブ

• キープロパティ: 油、燃料、グリースに対する優れた耐性。

• 温度範囲:-30°C ～ +100°C (特別グレードではさらに高い温度まで可能)。

• 最適な用途:油圧ライン、燃料ライン、潤滑油移送、そして石油系流体を扱う一般産業用途。工業用耐油チューブの主力製品です。

2. エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）チューブ

• キープロパティ: 熱水、蒸気、耐候性、オゾン、ブレーキ液に対する優れた耐性。

• 温度範囲:-40°C ～ +150°C (短期的にはそれ以上)。

• 最適な用途:自動車/産業用エンジンの冷却水およびヒーターホース、温水ライン、低圧蒸気ライン、屋外空気ライン、および HFC または HFD-R 耐火性流体を使用する油圧システム。

3. シリコン（VMQ）チューブ

• キープロパティ: 極めて高い高温・低温柔軟性、高純度、生体適合性。

• 温度範囲:-60°C ～ +225°C。

• 最適な用途:食品・飲料の移送、製薬プロセス、医療用空気ライン、高温空気ダクト、航空宇宙用途。燃料やオイルには適していません。

4. クロロプレン（ネオプレン）チューブ

• キープロパティ:油、天候、オゾン、摩耗に対する全般的な耐性が優れており、柔軟性も優れています。

• 温度範囲:-40°C ～ +100°C。

• 最適な用途:汎用工業用空気・水ホース、冷凍ライン、中程度の化学物質への暴露。

5. 天然ゴム（NR）/スチレンブタジエンゴム（SBR）チューブ

• キープロパティ:弾力性が高く、耐摩耗性に優れていますが、耐油性/耐薬品性は低くなります。

• 最適な用途:重要でない空気および水のホース、庭用のホース、および一般的なユーティリティ用途。

主な設計と補強の特徴

内側のライナー材質以外にも、チューブの構造によってその性能が決まります。

• 強化：破裂強度を高め、圧力による膨張に抵抗するために、繊維（ポリエステル、アラミド）または鋼線編組／らせん構造の層が埋め込まれています。層数／ワイヤー数が多いほど、耐圧性能が高くなります。

• インナーライナー:滑らかでシームレスな内層は流体の適合性を高め、摩擦損失を最小限に抑えます。

• カバー：丈夫な外層が摩耗、天候、機械的損傷から保護します。

• 静電伝導率:一部のチューブは静電気を消散させるためにカーボンブラックやその他の添加剤を使用して製造されており、これは燃料の取り扱いや溶剤の移送において発火を防ぐために重要です。

ポリパックの優位性：エンジニアリングチューブソリューション

当社は既製のホースを提供するだけではなく、お客様のシステムのニーズに合わせたソリューションも提供しています。

• 材料に関する専門知識:当社はエラストマー配合に関する知識を有しており、高温オイル、グリコール系冷却剤、特殊化学薬品など、お客様の特定の媒体に最適なチューブ材料を推奨または調達することができます。

• アプリケーション重視の選考：私たちはあらゆる要素を考慮します:

  • メディア：正確な流体/ガスとその温度。

  • プレッシャー：動作圧力およびサージ/パルス圧力。

  • 環境：屋内/屋外、紫外線、化学薬品、または摩耗への曝露。

  • 動き：チューブが静止しているか、曲がっているか、または常に動いているか。

• 品質と一貫性:当社は厳格な品質管理を維持するメーカーと提携し、チューブの寸法、補強、材料特性が一貫しており、信頼性の高い長期的パフォーマンスが得られるようにしています。

業界を超えた共通アプリケーション

• 産業機械:油圧および空気圧動力ライン、冷却および潤滑ライン。

• 自動車およびモバイル機器:燃料、オイル、冷却剤、ターボチャージャー、エアブレーキホース。

• 製造・加工:水、空気、化学薬品、食品グレードの製品用の移送ライン。

• 建設・農業:工具や灌漑用の空気ホースと水ホース、重機の油圧ライン。

インストールとメンテナンスのベストプラクティス

1. 急カーブを避ける:ねじれや内部の損傷を防ぐため、製造元が指定した最小曲げ半径を超えないようにしてください。

2. 摩耗から保護:外側のカバーが表面に擦れるのを防ぐために、ホース ガードを使用するか、適切な配線を行ってください。

3. 正しいフィッティングを使用する:接続点の漏れを防ぐために、ホースの端が適切に（直角に）切断され、継手が正しく指定され取り付けられていることを確認します。

4. 定期的に点検する:カバーにひび割れ、膨れ、軟化、摩耗などの兆候がないか確認してください。継手に漏れがないか確認してください。

結論

ゴムチューブ産業の柔軟な動脈であり、機能と移動性を実現します。適切なチューブの選択は、安全性、効率性、そして機器の寿命に影響を与える重要なエンジニアリング上の決定です。流体、圧力、温度、そして環境を慎重に検討する必要があります。

材料特性を理解し、Polypac のような知識豊富なサプライヤーと提携することで、長期にわたって信頼性が高く漏れのないパフォーマンスを提供するチューブをシステムに装備できるようになります。

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