シリコンOリング:高温・低温シールの完全ガイド | Polypac
シリコンOリング: 極限の温度範囲でのシーリングをマスター
の世界ではエラストマーシール、このようなユニークな特性の組み合わせを持つ材料は少ない。シリコーン。シリコンOリングVMQ(VMQ)は、他のゴムでは性能を発揮できない用途、特に極度の温度安定性、生理学的不活性、優れた電気特性が求められる用途において、信頼性の高い性能を発揮するように設計された特殊部品です。航空宇宙産業の極寒から医療用オートクレーブの滅菌熱まで、シリコーンは弾力性と汎用性に優れたシーリングソリューションを提供します。
ポリパックは、ISO 9001およびIATF 16949認証の材料科学の専門知識とシーリングソリューション特別な状況では、高品質のシリコンOリングライフサイエンス、食品加工、先端エンジニアリング分野の厳しい要件を満たすエラストマー。このガイドでは、この優れたエラストマーの明確な利点、限界、そして重要な用途について解説します。
シリコンOリングとは何ですか?
シリコンOリングシリコーンゴム製のトロイダルシールです。シリコーンゴムは、有機ゴムの炭素-炭素骨格ではなく、ケイ素-酸素骨格を基盤としたポリマーです。この無機構造が、優れた高温安定性と低温柔軟性の源となっています。
これらの O リングは、次のようなシーリングの課題に最適な素材です。
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極端な温度変動:冷凍からオーブンのような高温まで一貫したパフォーマンスが求められるアプリケーション。
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生体適合性と純度:シールが食品、医薬品、または体液に接触する場所。
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過酷な環境における静的シール:風化、オゾン、紫外線暴露により標準的なエラストマーが劣化する場所。
シリコンOリングの主な特性と利点
シリコンの性能プロファイルは、特定の要求の厳しい用途に欠かせないものとなっています。
1. 優れた温度範囲
シリコンは、あらゆるエラストマーの中で最も広い温度範囲で効果的に動作します。
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標準範囲:-60°C ~ +225°C (-76°F ~ +437°F)
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特別な配合:短時間であれば -100°C から +300°C まで拡張できます。
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この安定性により、熱サイクルや滅菌が行われるアプリケーションに最適です。
2. 低温でも優れた柔軟性
極寒下でも、シリコーンは驚くほどの柔軟性と弾力性を維持します。極寒下では、NBRやFKMといったほとんどの有機ゴムは硬く脆くなります。これは、航空宇宙、冷蔵倉庫、そして北極圏の屋外設備にとって極めて重要です。
3. 優れた耐候性と耐オゾン性
無機骨格は、太陽光(UV)、オゾン、そして一般的な風化による劣化に対して固有の耐性を備えています。そのため、長期間の屋外使用や露出用途に適しています。
4. 高純度と生体適合性
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FDA準拠食品接触用のグレードもすぐに入手可能です。
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会うUSPクラスVIそしてISO 10993生体適合性の基準を満たしており、医療機器や医薬品機器に適しています。
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無臭、無味、無毒です。
5. 優れた誘電特性
シリコンは優れた電気絶縁体であるため、液体の密封だけでなく、電気コネクタやコンポーネントの密封にも役立ちます。
シリコンの限界を理解する
シリコーンはニッチな用途では優れていますが、汎用エラストマーではありません。以下の重要な制限事項を考慮する必要があります。
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摩耗強度および引裂強度が低い:シリコーンはポリウレタン(PU)やニトリル(NBR)などの素材に比べると機械的強度が比較的低いため、以下の用途には推奨されません。ダイナミックシーリング摩擦が大きい用途や、取り付け中に傷が付いたり切れたりする可能性がある用途。
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流体抵抗の制限:シリコンは油、燃料、溶剤、濃酸に対する耐性が低い石油系および多くの有機系液体中では大きく膨潤します。ただし、水、アルコール、一部の極性液体とは一般的に良好な反応を示します。
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高いガス透過性:他のエラストマーよりもガス透過性が高く、特定の加圧ガス用途では考慮されることがあります。
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コストが高い:通常、NBR や EPDM などの一般的なゴムよりも高価です。
シリコンOリングの一般的な用途
シリコンOリング独自の特性が譲れない業界では不可欠です。
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食品・飲料加工:食器洗い機、コーヒーメーカー、飲料ディスペンサー、食品包装機器用のシール。高温耐性(滅菌)と食品グレードの安全性が評価されています。
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医療・医薬品:オートクレーブ、呼吸器、輸液セット、診断装置用のシール。生体適合性と蒸気滅菌(オートクレーブ)への耐性が非常に重要です。
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航空宇宙および航空:極低温での柔軟性が求められる環境制御システム、燃料蒸気システム、航空電子機器のシール。
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電気・電子工学:絶縁性と耐候性が重要となるコネクタ、変圧器、屋外電気筐体のシーリング。
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一般産業:オーブンのドア、加熱要素、照明、その他の高温機器の静的シール。
ポリパックの優位性:純度と性能の精度
当社のシリコン O リングは、一般的な用途で求められる高い基準を満たしていることを保証します。
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材料グレードの選択:当社では、以下を含むさまざまなグレードをご用意しています。
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汎用シリコン:工業用高温/低温用途向け。
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FDA準拠シリコン:食品・飲料に関するお問い合わせは、
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医療グレードシリコン(USPクラスVI):医薬品・医療機器向け。
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高温安定化グレード:温度範囲の上限で連続的に使用できます。
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一貫性のための精密成形:当社の製造工程は、完璧な形状、バリのないエッジ、そして均一な断面を保証します。これは、信頼性の高いシーリング性能と、この柔らかい素材への取り付け時の損傷防止に不可欠です。
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トレーサビリティと認証:規制産業の場合、ご要望に応じて完全な材料トレーサビリティとコンプライアンス文書を提供します。
選択と設置のガイドライン
シリコン O リングの最適なパフォーマンスを確保するには:
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流体の互換性を確認する: 必ず確認するシリコンは特定の媒体と互換性があります。炭化水素、濃酸、ケトンとの併用は避けてください。
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温度プロファイルを確認します:連続動作温度と熱スパイクの両方がシリコンの許容範囲内であることを確認します。
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静的使用向けの設計:主にシリコンを指定します静的シールアプリケーション動的使用が避けられない場合は、速度が非常に低く、表面が滑らかで、潤滑剤が使用されていることを確認してください。
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注意して取り扱ってください:柔らかいシリコン素材を切ったり破いたりしないように、取り付け時には適切なツールとテクニックを使用してください。
結論
シリコンOリング極度の温度と厳格な純度要件が求められる環境下で優れた性能を発揮するように設計された特殊なシーリングソリューションです。材料選定における重要なギャップを埋め、有機ゴムでは実現できない優れた性能を提供します。
シリコンの選択は、特定の用途、多くの場合は厳しく規制されている用途において、慎重な判断が必要です。適切に選択・適用すれば、他の素材ではほとんど得られない、信頼性が高く長寿命の性能を発揮します。
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製品
「AS568」とはどういう意味ですか?
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
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