Xリング(クアッドリング):低摩擦と信頼性を実現する先進のシール | ポリパック
Xリング(クワッドリング):標準Oリングの技術的進化
完璧な密閉を追求するために、エンジニアたちは古典的なデザインを絶えず改良しています。Xリング、一般的にはクワッドリングは、従来のOリングの大幅な進化を象徴しています。独自の四角い断面と4つのシールリップを備えたこの先進的なシールは、丸型Oリングの特定の限界を解決するように設計されています。低摩擦、優れた安定性、そしてシールの信頼性が求められる用途に最適です。Xリング魅力的で高性能な代替手段を提供します。
ポリパックは、ISO 9001およびIATF 16949認証の精密シーリングソリューションの専門知識を活かし、高品質の製品を提供しています。Xリングこのインテリジェントな形状を活用することで、要求の厳しい静的および動的アプリケーションにおいて優れた性能を発揮します。このガイドでは、Xリングの設計上の利点と、標準的なOリングよりも優れた性能を発揮する点について説明します。
X-リング(クアッドリング)とは何ですか?
アンXリング四角形の断面を持つエラストマーシールで、内径(ID)に2つ、外径(OD)に2つ、計4つのシーリングリップを備えています。この「X」字型の形状は、標準のOリンググランドに取り付けることで、各嵌合面に2つのシーリング接触領域を形成します。同一断面のOリングと機能的に互換性がありますが、その形状により、独自の機械的利点を備えています。
この設計は、動的シーリングにおける一般的な故障モードに対処するために特別に設計されています。
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摩擦と摩耗の軽減:往復運動または回転運動を伴う用途向け。
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スパイラルツイスト破損の排除:回転シャフトの O リング漏れの一般的な原因。
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シーリング信頼性の向上:グランド圧縮の必要性が低い冗長シーリング ラインを提供します。
Xリングの仕組み:4つのリップの利点
パフォーマンス上の利点Xリングマルチリップジオメトリから直接生じます。
1. デュアルシールコンタクトと冗長性
Oリングの単一の接触線とは異なり、Xリングの4つのリップは2つの同心円状のシーリングライン内径と外径の両方にシールが設けられています。これにより、シールの冗長性が確保されます。片方のリップが傷や汚れによって一時的にシールが損なわれた場合でも、もう一方のリップがシールを維持し、信頼性を大幅に向上させます。
2. 摩擦を大幅に低減
これは重要な利点です。Xリングの設計では腺の圧迫が約30~40%減少Oリングよりも効果的なシールを実現できます。圧縮力が低いということは、ブレークアウトと走行摩擦の低減. 結果は次のようになります。
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消費電力の削減。
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発熱が少ない。
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シールとコンポーネントの寿命が延長されます。
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空気圧シリンダーと油圧シリンダーの動作がよりスムーズになります。
3. 螺旋ねじれ(ローリング)の除去
回転シール用途では、Oリングが溝内で「転がる」またはねじれることがあり、これが螺旋状の破損や漏れの原因となります。Xリングは、角張った形状と4点接触により溝内での安定性が大幅に向上し、このような破損を効果的に防止します。低速から中速の回転軸シールに最適です。
4. 漏れ性能の向上
研究と現場での経験から、X リングは二重のシール ラインとより一貫した接触により、特に低圧または真空のアプリケーションで漏れ率が低くなることがわかっています。
Xリングと標準Oリングの比較
| 特徴 | Xリング(クワッドリング) | 標準Oリング |
|---|---|---|
| 断面 | 正方形(X字型) | ラウンド |
| シーリングリップ | 4つ(ID 2つ、OD 2つ) | 1本(実線) |
| 摩擦 | 大幅に低下 | より高い |
| 腺の圧迫 | より低い(約15~25%)必要 | より高い(約20~30%)が必要 |
| スパイラルツイスト抵抗 | 素晴らしい | 回転時に転がりやすい |
| 静的シーリング | 優れた冗長シール | 素晴らしい |
| ダイナミックシーリング | 往復動・回転動に優れている | 良いが、摩耗が大きい |
Xリングの理想的な用途
Xリングパフォーマンスと寿命が重要となる分野で優れています。
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油圧シリンダーと空気圧シリンダー:低摩擦とスムーズな操作が優先される用途のロッドおよびピストンシール用。
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回転軸シール:O リング ロールが問題となる低速から中速の回転の場合 (ミキサー シャフト、バルブ ステムなど)。
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ハイサイクル自動化装置:摩擦が減るとエネルギーが節約され、シール寿命が長くなります。
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重要なシステムの静的シール:2 つのシーリング ラインの冗長性により、漏れ防止層が追加されます (例: マニホールド、フランジ)。
ポリパックの優位性:あらゆるプロファイルにおける精度
当社の X-Ring は理論上の利点を実際に実現することを保証します。
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精密成形:Xリングのメリットは、完璧な形状によってのみ実現されます。当社の成形プロセスは、シャープで均一なリップ形状と正確な断面寸法を保証します。
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優れた素材:当社は、あらゆる主要エラストマーでXリングを製造しています。NBR一般用、FKM(バイトン®)高温/耐薬品性のため、EPDM蒸気/風化、およびPU高い耐摩耗性を実現。適切な素材を使用することで、デザインのポテンシャルを最大限に引き出します。
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技術ガイダンス:X リングの最適な圧縮は O リングの最適な圧縮とは若干異なるため、当社のエンジニアはグランドの設計調整についてアドバイスし、パフォーマンス上のメリットを最大限に得られるようにします。
製品
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
「AS568」とはどういう意味ですか?
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