高速回転シールの一般的な耐用年数はどのくらいですか?

2026年2月9日月曜日
ここでは、高性能回転シールの常設の問題について詳しく解説し、初心者の研究者がその設計、材料の選択、取り付け、構造などの要点を理解できるようにしています。

1. 高速回転シールの標準的な寿命はどのくらいですか?

高速回転シールの耐用年数は、使用の種類、動作条件、および使用方法など、さまざまな影響を受けます。

  • 标標準工应用:約1年から3年。

  • 高圧力系:約12~24月。

  • 高温または腐蝕性環境:寿命が短くなる可能性があります。

適切な材料を選択し、設計を強化し、定期的に掃除することにより、シールの使用寿命を大幅に延ばすことができます。

2. 高速回転に適した密封材料はどのように選択されますか?

シール材を選択する際は、以下の点を考慮してください:

  • 温度約:FKM や PTFE などが高温環境に適しています。

  • 化学適合性:保護材料と被封止媒体との適合性を確保する。

  • 摩擦系数:低摩擦により、熱の発生が減少し、シール寿命が長くなります。

たとえば、PTFE 材料は高温および化学腐食環境では変色しますが、低温では脆くなる可能性があります。

3. 高速回転密封のインストール中によくある注意事項がありますか?

よくある取り付けに関する説明には次のものが含まれます。

  • 不適切なツールを使用する:ネジナイフ等の尖った物品の使用は避けてください。

  • 未滑滑シールリップ部:前圧潤滑シールリップ部を取り付けます。

  • 直接手に触れるシール面:汚れを防ぐため、素手との接触を避けてください。

適切な取り付け方法は、密閉性能を確保し、故障を軽減するのに役立ちます。

4. 高速回転密封の熱膨張と保圧はどのように処理されますか?

熱による膨張と圧縮により、シールと回転軸の間の隙間が変化し、シールの性能に影響を与える可能性があります。

  • 適切な熱膨張率を有する材料を選択する:PTFE のように熱膨張率が高いと、寸法が不定になる可能性があります。

  • 设计考虑: 設計密封時の熱膨張による密封形状への影響を考慮します。

  • 温度管理:操作温度を材料の適切な範囲内にできるだけ維持する。

5. 高速回転密封はどのようにして軸の偏心と不圆度问题を実現しますか?

シャフトの偏心および不完全さは、シールリップ部とシャフト表面との接触を不均一にし、磨耗および漏れを増大させる可能性がある。

  • 弹簧追加の密封を使用する:高オフセット用途では、リップ部とシャフトの接触を維持するのに役立つシールが付加されています。

  • 定期查轴の同心度:軸の同心度を確保し、偏摩耗を軽減します。

6. 高速回転の密封設定をどのように選択しますか?

密封設定を選択するとき、应考虑:

  • 密封リップ部设计:低摩擦のリップ部を採用するなど、熱の発生を低減します。

  • 補助密封要素:O 型丸棒または加圧シールのような、長期間にわたる静密封止。

  • 材料選択:高温安定性を高め、摩擦を減らすために、充填PTFE材料を使用するなど。https://www.polypacseals.com/article/selecting-rotary-seals-high-speed-shafts/))

上記の要素を組み合わせて考慮することにより、特定の用途に最適な高速回転シール設計を選択することができる。

ポリパックの利点

Polypaccus は、密封製造分野の深層企業として、高品質の高速回転密封ソリューションの提供に力を入れています。当社の製品は、高圧、高速、高温などの過酷な条件下での耐久性と耐久性を保証するために、厳しい試験を経たものです。

さらに詳しい情報や情報が必要な場合は、当社のウェブサイト:www.polypacseals.com、または電子ソフトウェア システム:rose@dmsseals.com にアクセスしてください。

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よくある質問
製品
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
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