機械に最適な油圧ロータリーシールを選択するにはどうすればよいでしょうか?

2026年2月28日(土)
選択基準、一般的な故障原因、機械のパフォーマンスを向上させる効果的なソリューションなど、油圧回転シールに関する重要な洞察を探ります。

油圧ロータリーシールは、回転システムにおける流体の封じ込めと漏れ防止に不可欠な機械部品です。最適な性能と長寿命を得るには、適切なシールを選択することが不可欠です。以下は、初心者の方からよく寄せられる6つの質問と、その詳細な回答です。お客様の機械に最適な油圧ロータリーシールをお選びいただくためのガイドとしてご活用ください。

1. 油圧ロータリーシールの故障の主な原因は何ですか? また、それを防ぐにはどうすればよいですか?

油圧回転シールは、いくつかの要因により故障する可能性があります。

  • 硬化:高温にさらされるとシールが硬化し、ひび割れや弾力性の低下を引き起こす可能性があります。これを防ぐには、バイトンやテフロンなどの耐熱性材料で作られたシールを使用し、システム内の適切な放熱を確保してください。

  • 着る:潤滑不足や過度の横方向荷重は、シールの動面の摩耗を引き起こす可能性があります。摩耗したベアリングやロッドの点検と交換を含む定期的なメンテナンスを行うことで、この問題を軽減できます。

  • 汚染:汚れや金属片などの異物はシールを損傷する可能性があります。効果的なろ過システムを導入し、清潔な作業環境を維持することが、重要な予防策となります。

  • 不適切な取り付け:不適切な取り付けは、すぐにシール不良につながる可能性があります。損傷を防ぐには、メーカーのガイドラインに従い、取り付け時には精密工具を使用することが重要です。

2. 温度や圧力などの動作条件は、油圧回転シールの選択にどのように影響しますか?

動作条件はシールの選択に大きく影響します。

  • 温度:シールはシステムの最高温度と最低温度に耐える必要があります。高温用途では、耐熱性に優れたバイトンやテフロンなどの材料が推奨されます。

  • プレッシャー:シールは、システムの圧力範囲(潜在的な圧力スパイクを含む)に適した定格である必要があります。適切な圧力定格のシールを使用することで、耐久性と性能を確保できます。

3. 油圧回転アプリケーションで不適切なシール材料を使用すると、どのような結果が生じますか?

不適切なシール材を使用すると、次のような問題が発生する可能性があります。

  • 化学的侵食:適合しない流体に曝露されると、シール材が劣化し、膨潤、収縮、弾性低下を引き起こす可能性があります。作動流体に適合するシールを選択することは、化学的侵食を防ぐ上で不可欠です。

  • 早期摩耗:材料特性が不十分だと、摩耗が急速に進み、漏れやシステムの非効率性につながる可能性があります。

4. シャフトの振れと偏心は油圧回転シールの性能にどのような影響を与えますか?

シャフトの振れと偏心により、次のような問題が発生することがあります。

  • 不均一な摩耗:位置ずれによりシールの圧縮が不均一になり、局所的な摩耗や漏れが発生する可能性があります。

  • 摩擦の増加:偏心シャフトは摩擦を増加させ、熱の蓄積やシール劣化の加速につながる可能性があります。

設置時に正確な加工と適切なベアリングの配置を確保することで、これらの問題を軽減できます。

5. 最適なパフォーマンスを確保するために油圧ロータリーシールを取り付けるためのベストプラクティスは何ですか?

シール寿命を延ばすには、適切な取り付けが重要です。

  • 清潔さ:設置中の汚染を防ぐために、すべてのコンポーネントが清潔であることを確認してください。

  • 正しい向き:システム圧力に合わせて正しい方向にシールを取り付けます。

  • 適切なツールの使用:組み立て中にシールへの損傷を防ぐ取り付けツールを使用してください。

  • 過圧縮を避ける:過度の力を加えるとシール部分が変形する可能性があるため、製造元のガイドラインに従って適切な量の圧縮を加えてください。

6. 油圧システム内の汚染を制御してシール寿命を延ばすにはどうすればよいでしょうか?

汚染の制御には以下が含まれます。

  • 効果的なろ過:油圧流体から粒子を除去するための高品質フィルターを実装します。

  • 定期メンテナンス:定期的な点検とメンテナンスを実施して、汚染源を速やかに特定し対処します。

  • システムの清浄度:シール取り付け中およびシステムの操作中はクリーンな環境を維持します。

これらの考慮事項に対処することで、油圧回転シールの性能と寿命を向上させ、効率的で信頼性の高い機械操作を確保できます。

個別のサポートや、お客様の特定のニーズに合わせた見積りをご希望の場合は、sales2@dmsseals.com までお問い合わせいただくか、当社の Web サイト www.polypacseals.com をご覧ください。

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よくある質問
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シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
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