適切なピストンロッドシール材質を選択するにはどうすればよいでしょうか?

正しい選択ピストンロッドシール材料は、耐久性と効率性を確保するために重要です。油圧システム選択は性能、耐久性、メンテナンスコストに影響します。以下は、選択プロセスにおける重要な考慮事項です。

1. 主な材料は何ですか？ピストンロッドアザラシ？

一般的な材料は次のとおりです。

• ニトリルゴム（NBR）：耐油性に優れ、コスト効率に優れています。

• フッ素カーボン（FKM/Viton）：優れた耐高温性と耐薬品性を備えています。

• ポリウレタン（PU）：高い耐摩耗性と耐荷重性で知られています。

• ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）：非常に低い摩擦と幅広い化学適合性を備えています。

各材料にはそれぞれ異なる利点と制限があるため、材料の特性をシステムの要件に適合させることが重要です。((https://www.polypacseals.com/choose-right-piston-seal/))

2. 動作条件は材料の選択にどのような影響を与えますか?

温度、圧力、流体の種類などの動作条件は、材料の性能に大きく影響します。

• 温度：PTFE などの材料は -200°C ～ +260°C の温度に耐えることができますが、NBR は -30°C ～ +100°C に適しています。

• プレッシャー：高圧システムでは、50 MPa を超える圧力に対応できる PTFE や PU などの材料が必要になる場合があります。

• 流体適合性:劣化を防ぐため、材質が油圧作動油と適合していることを確認してください。例えば、NBRは水ベースの作動油には適していません。((https://www.polypacseals.com/choose-right-piston-seal/))

3.ピストンの一般的な原因は何ですか？ロッドシールの故障?

シールの不具合は主に次のような原因で発生します:

• 不適切な取り付け:リップが損傷していたり​​、正しく装着されていないと、漏れが発生する可能性があります。

• 汚染：汚れやゴミが入るとシール部分が損傷する可能性があります。

• 化学的不適合性:適合しない液体にさらされるとシール材が劣化する可能性があります。

適切なインストール手順と定期的なメンテナンスを実施することで、これらの問題を軽減できます。

4. シール設計はパフォーマンスにどのような影響を与えますか?

リップの形状や断面形状などのシール設計は、次の事項に影響します。

• 摩擦：異なるリップのデザインは摩擦レベルに影響を与えます。たとえば、斜めのカットにより摩擦が低減されます。

• 漏れ：適切な設計により、効果的な密閉が保証され、漏れが最小限に抑えられます。

最適なパフォーマンスを得るには、アプリケーション要件に基づいて適切な設計を選択することが不可欠です。

5. バックアップ リングはシール性能においてどのような役割を果たしますか?

バックアップ リングは次の目的で使用されます。

• 押し出し防止:高圧システムでは、シール部分が溝から押し出されるのを防ぎます。

• 耐久性の強化:圧力を均等に分散し、シール寿命を延ばします。

バックアップ リングを組み込むことは、250 bar を超える圧力で動作するシステムでは特に重要です。((https://www.polypacseals.com/choose-right-piston-seal/))

6. 表面仕上げとシャフトの硬度はシールの性能にどのように影響しますか?

シールとシャフトまたはボア表面との相互作用は重要です。

• 表面仕上げ:滑らかな表面仕上げ (通常、ダイナミックシールの場合は Ra 0.2 ～ 0.4 µm) により、摩耗が最小限に抑えられ、摩擦が軽減されます。

• シャフト硬度:シャフトの表面がより硬い（例：HRC が 55 以上）と、特に NBR や PU などのより柔らかいエラストマーを使用する場合に、傷が付くのを防ぎます。

適切な表面状態を確保することは、シール寿命を延ばすために不可欠です。

7. PTFE ベースのシールを使用する利点は何ですか?

PTFE ベースのシールは次のような利点があります。

• 耐薬品性:ほぼすべての油圧作動油と強力な化学薬品を取り扱っています。

• 温度安定性:幅広い温度範囲に適しています。

• 低摩擦：スティックスリップ効果を最小限に抑え、高速アプリケーションに役立ちます。

ただし、弾力性が低いため、エナジャイザーリングが必要になる場合があります。

8. 材料の選択はコスト効率にどのような影響を与えますか?

PTFEなどの材料は優れた性能を発揮しますが、コストが高くなります。材料特性と用途要件、そして予算の制約とのバランスをとることが重要です。例えば、PUは一般的な産業用途において優れたコスト対耐久性比を提供します。

結論

適切なピストンロッドシール材料の選定は、動作条件、材料特性、設計要因を慎重に検討する必要がある複雑なプロセスです。これらの重要な質問に取り組むことで、システムのパフォーマンスと信頼性を向上させるための情報に基づいた意思決定が可能になります。

ポリパックのメリット

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