PTFE スクレーパー シールは研磨スラリーの用途に対応できますか?

2026年2月25日水曜日
研磨スラリー用途における PTFE スクレーパー シールの利点、制限、および考慮事項を検討し、産業ユーザーにとって重要な洞察を提供します。

1. 工業用途で PTFE スクレーパー シールを使用する主な利点は何ですか?

PTFE スクレーパー シールには、次のような注目すべき利点がいくつかあります。

  • 耐薬品性: PTFE はほぼすべての工業用化学物質に対して不浸透性であるため、腐食性環境に最適です。

  • 温度耐性: PTFE は、-200°C ~ +260°C の連続動作範囲で、極端な温度下でも優れたシール性能を維持します。

  • 低摩擦係数: PTFE は固体材料の中で最も摩擦係数が低い材料の 1 つであり、摩耗を減らしてシール寿命を延ばします。

  • ノンスティック特性表面エネルギーが低いため、汚染物質の付着を防ぎ、よりクリーンな動作を実現します。

  • 電気絶縁: PTFE は優れた電気絶縁性を備えており、誘電特性が求められる用途に役立ちます。

2. 研磨スラリー用途における PTFE スクレーパー シールの制限は何ですか?

PTFE スクレーパー シールには利点がありますが、次のような課題もあります。

  • 弾力性の欠如: PTFE は硬いため、表面の欠陥にうまく適合せず、漏れにつながる可能性があります。

  • コールドフロー(クリープ): 持続的な圧力を受けると、PTFE は永久的に変形し、時間の経過とともにシール機能が損なわれる可能性があります。

  • インストールの課題: 材質が硬いため、取り付けが複雑になり、損傷を防ぐために正確な取り扱いが必要になります。

  • 耐摩耗性: 純粋な PTFE は耐摩耗性が低いため、研磨環境では問題となる可能性があります。

3. PTFE スクレーパー シールは研磨スラリー用途でどのように機能しますか?

PTFEスクレーパーシールは、摩耗やコールドフローの影響を受けやすいため、一般的に研磨性スラリー用途には推奨されません。このような環境では、効果的なシールと長寿命を確保するために、耐摩耗性と弾性に優れた材料が推奨されます。

4. PTFE スクレーパー シールを取り付けるためのベスト プラクティスは何ですか?

PTFE スクレーパー シールの最適なパフォーマンスと寿命を確保するには:

  • 表面処理: 適切なシールを実現するために、シール面が滑らかで汚染物質がないことを確認してください。

  • 適切な取り扱い: 取り付け中に変形や損傷が発生しないように、シールを慎重に取り扱ってください。

  • エナジャイザーの使用: エラストマー O リングなどのエナジャイザーを組み込み、PTFE シールがシール面に適合するために必要な力を提供します。

  • 温度制御: 熱膨張の問題を防ぐために、動作温度範囲に注意してください。

5. 研磨スラリー用途の PTFE スクレーパー シールの代替材料はありますか?

はい、ニトリルゴム (NBR) やポリウレタンなどの材料は、耐摩耗性と弾力性が高く、研磨媒体がもたらす課題への対応に適しているため、研磨スラリー用途では好まれることが多いです。

6. 困難な用途において PTFE スクレーパー シールのパフォーマンスを向上させるにはどうすればよいですか?

厳しい環境における PTFE スクレーパー シールのパフォーマンスを向上させるには:

  • 素材の強化: 圧縮強度と耐摩耗性を向上させるには、青銅やカーボングラファイトを充填した充填 PTFE コンパウンドを使用します。

  • 設計最適化: 熱膨張に対応し、シール部分をサポートする設計機能を組み込み、コールドフローのリスクを軽減します。

  • 定期メンテナンス: メンテナンス スケジュールを実施してシール状態を監視し、故障が発生する前にシールを交換します。

結論として、PTFE スクレーパー シールはいくつかの利点を提供しますが、研磨スラリー用途における制限があるため、慎重な検討が必要であり、多くの場合、そのような環境に適した代替材料の選択が必要になります。

お客様の特定のシーリングニーズに合わせた包括的なソリューションについては、(mailto:sales2@dmsseals.com) までお問い合わせいただくか、当社のウェブサイト (http://www.polypacseals.com)。

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よくある質問
製品
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
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