ロッドスクレーパーシールが汚染を防ぐことを保証するための検査のヒントは何ですか?

2026年2月11日水曜日
汚染を防ぐための検査のヒント、メンテナンスの実践、さまざまな用途に適したシールの選択に関するガイダンスなど、ロッド スクレーパー シールに関する重要な洞察を探ります。

1. 汚染を防ぐためにロッドスクレーパーシールを効果的に検査するにはどうすればよいですか?

油圧システムの健全性を維持し、汚染を防ぐためには、ロッドスクレーパーシールの定期点検が不可欠です。主な手順は以下のとおりです。

  • 視覚検査スクレーパーリップに摩耗、ひび割れ、変形の兆候がないか確認してください。損傷があるとシールの効果が損なわれる可能性があります。

  • 表面の清浄度ロッド表面にバリ、腐食、異物がないことを確認してください。スクレーパーによる損傷を防ぐには、滑らかな表面仕上げ(Ra 0.2~0.8 µm)が理想的です。((https://www.polypacseals.com/article/selecting-rod-scraper-seals/))

  • 潤滑チェック: 摩擦と摩耗を減らすために、スクレーパー リップが適合する油圧液で適切に潤滑されていることを確認します。

  • インストール検証: スクレーパーが正しく取り付けられており、ワイパー リップが外側を向いており、グランドのクリアランスが製造元の推奨事項と一致していることを確認します。((https://www.polypacseals.com/article/how-rod-scraper-seals-prevent-contamination/))

  • パフォーマンス監視ISO 4406規格に従い、パーティクルカウンターを使用して油圧作動油の汚染レベルを測定してください。パーティクル数の増加は、シールの劣化を示している可能性があります。((https://www.polypacseals.com/article/preventing-contamination-rod-scraper-seals/))

2. ロッドスクレーパーシールの故障の一般的な原因は何ですか?

ロッドスクレーパーシールの故障の原因を理解することは、予防策の実施に役立ちます。

  • 材料の劣化: 極端な温度、化学物質、または紫外線にさらされると、シール材が硬化したり、ひび割れたり、変形したりする可能性があります。

  • 不適切な取り付け: 位置ずれや潤滑不足などの不適切な取り付けは、早期摩耗や故障につながる可能性があります。((https://www.polypacseals.com/article/how-rod-scraper-seals-prevent-contamination/))

  • 汚染物質の侵入: 汚れ、ほこり、湿気などの外部汚染物質がシステム内に入るのを防げないと、シールや内部コンポーネントが損傷する可能性があります。

  • 不適合な材料: ロッド表面の材質または動作環境に適合しないスクレーパーシールを使用すると、シールが故障する可能性があります。

3. アプリケーションに適したロッド スクレーパー シールを選択するにはどうすればよいですか?

適切なロッド スクレーパー シールを選択するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。

  • 動作環境汚染物質、極端な温度、化学物質への曝露の有無を評価します。例えば、粉塵の多い環境ではシングルリップのエラストマーワイパーで十分ですが、過酷な環境では、排水溝付きのマルチリップまたは複合スクレーパーが必要になる場合があります。((https://www.polypacseals.com/article/how-to-choose-scraper-seals-for-hydraulic-cylinders/))

  • ロッド表面の状態ロッドの表面仕上げが滑らか(Ra 0.2~0.8 µm)で、欠陥がないことを確認してください。高品質のメッキや硬質クロムコーティングを施すことで耐久性が向上します。((https://www.polypacseals.com/article/selecting-rod-scraper-seals/))

  • 温度と圧力動作温度と圧力に耐えられる材料を選択してください。PTFEは高温に適しており、FFKMはエラストマー特性と高い耐熱性を兼ね備えています。((https://www.polypacseals.com/article/selecting-rod-scraper-seals/))

  • シール材の適合性: 劣化を防ぐために、油圧流体および環境条件に適合する材料を選択します。

4. ロッド スクレーパー シールの寿命を延ばすには、どのようなメンテナンス方法が有効ですか。

効果的なメンテナンスを実施することで、ロッドスクレーパーシールの寿命を大幅に延ばすことができます。

  • 定期検査摩耗、損傷、汚染の兆候がないか定期的に点検してください。早期発見により、適切なタイミングで交換し、さらなる損傷を防ぐことができます。

  • 適切な潤滑: 摩擦と摩耗を減らすために、スクレーパー リップが適合する油圧液で適切に潤滑されていることを確認します。

  • クリーンインストール取り付け中は、ロッドとスクレーパーに異物が付着しないようにしてください。スクレーパーの材質とシステム流体に適合する組立潤滑剤を使用してください。((https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

  • 環境制御: ベローズやカバーを使用してロッドとスクレーパーを保護するなど、汚染物質への暴露を最小限に抑える対策を実施します。

5. ロッド スクレーパー シールに関連する問題をトラブルシューティングするにはどうすればよいですか?

トラブルシューティングには、一般的な問題を特定して対処することが含まれます。

6. ロッド スクレーパー シール技術の最新の進歩は何ですか?

ロッド スクレーパー シール技術の最近の開発には、次のようなものがあります。

結論として、ロッドスクレーパーシールは、コンタミネーションを防ぐことで油圧システムの効率維持に重要な役割を果たします。最適な性能を確保し、シールの寿命を延ばすには、定期的な点検、適切なメンテナンス、そして材料と設計の適切な選定が不可欠です。専門家のアドバイスや包括的なメンテナンスサービスについては、今すぐお問い合わせください。当社の専門知識が、お客様の工作機械の最高の性能を維持する上でどのように役立つか、ご説明いたします。

詳しい情報や見積もり依頼については、当社のウェブサイト(http://www.polypacseals.com) または、sales2@dmsseals.com までメールでお問い合わせください。

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よくある質問
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シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
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