ロッドスクレーパーシールのシャフトサイズと許容差を測定するにはどうすればいいですか?

1. ロッドスクレーパーシールのシャフトサイズを正確に測定するにはどうすればよいですか?

適切なロッドスクレーパーシールを選択するには、正確なシャフト測定が不可欠です。ステップバイステップのガイドをご覧ください。

1. 精密測定ツールを使用する: キャリパーまたはマイクロメータを使用して、シャフトの長さに沿った複数のポイントでシャフトの直径を測定し、変動を考慮します。

2. シャフト径の測定: シールを取り付ける位置のシャフト直径を記録します。

3. シャフト公差を確認する: シールとの適合性を確認するために、シャフト公差については業界標準を参照してください。例えば、シャフト径が最大4.000インチの場合、公差は±0.003インチが推奨されます。

4. シャフトの表面仕上げを考慮するシャフト表面を滑らかにすることで、シールの摩耗を軽減できます。回転用途では、表面粗さ（Ra）を0.2～0.8マイクロメートルにすることを目標としてください。

5. シャフトの硬度を考慮する: シールの早期摩耗を防ぐために、シャフト材質の硬度が少なくとも 45 HRC であることを確認してください。

6. シャフトの長さを測る: シールが接触領域全体をカバーできるようにシャフトの長さを決定します。

これらの手順に従うことで、シャフトとロッド スクレーパー シール間の適切なフィットを確保し、シール性能を向上させて耐用年数を延ばすことができます。

2. ロッド スクレーパー シールの推奨シャフト許容差はどれくらいですか?

ロッドスクレーパーシールの効率的な動作には、シャフト公差が非常に重要です。標準公差を遵守することで、適切な締まりばめが確保され、漏れや早期摩耗を防止できます。推奨公差は以下のとおりです。

• インチ寸法:

  • 最大4.000インチ: ±0.003インチ
  • 4.001～6.000インチ: ±0.004インチ
  • 6.001～10.000インチ: ±0.005インチ
  • 10,000インチ以上: ±0.006インチ

• メートル法の寸法:

  • 100 mmまで: ±0.08 mm
  • 100.10～150.00 mm: ±0.10 mm
  • 150.10～250.00 mm: ±0.13 mm

これらの許容差により、シール リップとシャフト間の必要な干渉が維持され、効果的なシールが保証され、シールの故障のリスクが軽減されます。

3. 組み立て中の損傷を防ぐためにロッド スクレーパー シールをどのように取り付ければよいですか?

ロッドスクレーパーシールを適切に取り付けることは、損傷を防ぎ、最適なパフォーマンスを確保するために不可欠です。

1. インストールツールを使用する: 組み立て中にシールを保護するために、特定のシール タイプ用に設計された取り付けスリーブまたはツールを使用します。

2. 部品の潤滑: 摩擦を減らして取り付けを容易にするために、シールとシャフトに適合した潤滑剤を塗布します。

3. 鋭いエッジを避ける: シャフトとハウジングに、取り付け中にシール部分を損傷する可能性のある鋭利なエッジやバリがないことを確認してください。

4. シールの向きを確認する: シールが正しい方向に取り付けられており、シーリング リップが圧力の方向を向いていることを確認します。

5. 適切な装着を確認する: 取り付け後、シールが適切に装着され、ねじれや変形がないことを確認してください。

これらの手順に従うことで、取り付けに起因する障害を防ぎ、ロッド スクレーパー シールの耐用年数を延ばすことができます。

4. ロッド スクレーパー シールの故障の一般的な原因は何ですか。また、その原因をどのように防ぐことができますか。

ロッド スクレーパー シールの故障は、次のようなさまざまな要因によって発生する可能性があります。

• 汚染: 汚れや異物がシステム内に侵入すると、シールの摩耗や損傷を引き起こす可能性があります。設置および運転中は清潔な環境を維持し、汚染を防いでください。

• シャフト表面仕上げの不適切シャフト表面が粗いとシールの摩耗が促進される可能性があります。シャフトの表面は、粗さ（Ra）が0.2～0.8マイクロメートルの滑らかな仕上げにしてください。

• シャフトの硬度が正しくないシャフト硬度が45HRC未満の場合、シールの早期摩耗につながる可能性があります。シャフト材質が必要な硬度基準を満たしていることを確認してください。

• 過度のシャフト偏心: 軸ずれは不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。偏心を最小限に抑えるため、シャフトの軸合わせが適切であることを確認してください。

• 不適切な取り付け金属製の工具を使用したり、無理やりシールを締めたりすると、シールが損傷する恐れがあります。必ず適切な工具と技術を使用して取り付けてください。

これらの要因に対処することで、ロッド スクレーパー シールの耐久性とパフォーマンスを向上させることができます。

5. アプリケーションに適したロッド スクレーパー シールの材質を選択するにはどうすればよいですか?

ロッド スクレーパー シールに適した材料の選択は、いくつかの要因によって決まります。

1. 動作温度: アプリケーションの最高温度と最低温度に耐えられる材料を選択してください。

2. 化学的適合性: 劣化を防ぐために、シールの材質が接触する流体と適合していることを確認してください。

3. 耐摩耗性: 摩耗の可能性が高い用途では、耐久性に優れた材料を選択してください。

4. 環境条件: 紫外線、オゾン、またはシール材料に影響を及ぼす可能性のあるその他の環境要素への露出などの要因を考慮してください。

シール製造業者またはエンジニアに相談すると、特定のアプリケーション要件に合わせたガイダンスが得られます。

6. ロッド スクレーパー シールのメンテナンスを行って耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?

ロッドスクレーパーシールの寿命を延ばすには、定期的なメンテナンスが重要です。

1. 定期検査: シール部分に摩耗、損傷、または汚染の兆候がないか定期的に確認してください。

2. クリーンな動作環境: 汚染物質がシステム内に侵入するのを防ぐために、清潔な環境を維持します。

3. 潤滑: 摩擦と摩耗を減らすために、シールとシャフトが適切に潤滑されていることを確認してください。

4. 動作条件の監視: シールへの過度のストレスを防ぐため、動作条件を推奨パラメータ内に維持してください。

5. 摩耗したシールは速やかに交換してください: シール摩耗に早期に対処することで、より重大な問題を防止し、システムのパフォーマンスを維持できます。

これらのメンテナンス手法を実装することで、ロッド スクレーパー シールの信頼性と寿命を向上させることができます。

結論として、ロッドスクレーパーシールの適切な測定、設置、メンテナンスを理解することは、最適な性能を確保し、耐用年数を延ばすために不可欠です。個別のサポートやお見積もりの​​ご依頼は、sales2@dmsseals.com までお問い合わせいただくか、ウェブサイト www.polypacseals.com をご覧ください。