シャフトシールの一般的な検査とメンテナンスのヒントは何ですか?

2025年12月25日木曜日
このガイドでは、回転軸シールに関する重要な情報(用途、一般的な故障原因、検査とメンテナンスのヒント、適切なシール材料の選定方法など)を解説しています。また、ポリパックのシール製造における強みについてもご紹介します。

回転軸シールの理解:用途と重要性

回転軸シールは、ポンプ、モーター、コンプレッサー、ギアボックスなど、様々な産業用途において重要な部品です。流体の漏れを防ぎ、内部部品を汚染物質から保護することで、圧力を維持し、動作の信頼性を確保します。

主な用途:

  • 遠心ポンプ:回転軸を密閉し、ポンプされた媒体の漏れを防止します。
  • 電気モーター:ほこり、湿気、その他の汚染物質が侵入して内部部品に損傷を与えるのを防ぎます。
  • コンプレッサー:高速回転時のガスの完全性を維持し、漏れを防止します。
  • ギアボックスとトランスミッション:高負荷条件下でも潤滑剤を保持し、汚染物質を遮断します。

一般的なシャフトシールの種類:

  • リップシール(ラジアルシャフトシール)回転・振動部品に効果的です。
  • メカニカルシール:高圧・高温用途向けに設計されています。
  • Vリング:一次シーリング システムをサポートするために二次バリアを提供します。

適切なシール タイプの選択は、動作環境、媒体、および機器の速度によって異なります。

1. 回転シャフトシールの故障の一般的な原因は何ですか?

シールの不具合の根本原因を理解することは、効果的なメンテナンスと予防に不可欠です。一般的な原因としては、以下のようなものが挙げられます。

  • ずれ:シャフトの位置ずれにより、摩耗が不均一になり、最終的にはシールが故障する可能性があります。
  • ドライランニング:潤滑が不十分だと過度の熱が発生し、シールが劣化します。
  • 化学的分解:強力な化学物質にさらされるとシール材が劣化する可能性があります。
  • 過度の圧力または温度:設計限界を超えて動作させるとシール部分にストレスがかかり、早期故障の原因となります。

2. シール不良を防ぐにはどうすればよいでしょうか?

シールの破損を防ぐには、次のことが必要です。

  • 定期検査:シール材の摩耗、硬化、またはひび割れの兆候がないか定期的に確認してください。
  • 清潔さを保つ:破片や研磨粒子の侵入を防ぐため、シール部分を清潔に保ってください。
  • 適切な潤滑:過剰な潤滑を避け、摩擦と摩耗を減らすために互換性のある潤滑剤を使用してください。
  • アライメントチェック:不均一な摩耗を防ぐために、定期的にシャフトの位置合わせを確認して修正してください。
  • 温度監視:過度の熱の蓄積を防ぐために、適切な冷却を確保し、温度を監視します。

3. 回転シャフトシールの交換が必要であることを示す兆候は何ですか?

シールの交換が必要になる可能性がある兆候としては、次のようなものがあります。

  • 目に見える漏れ:シャフト周辺で漏れが継続します。
  • 異常な騒音または振動:動作中に異常な音や振動が発生する。
  • 重大な潤滑剤の損失:潤滑剤の量が著しく減少しました。
  • 動作温度の上昇:動作中に通常よりも高い温度になります。

4. シール材質は検査および交換間隔にどのように影響しますか?

シール材質の選択は、耐久性とメンテナンススケジュールに大きな影響を与えます。FKM(Viton®)、PTFE、シリコンなどの材質は、高温や腐食性の高い化学物質への耐性が優れているため、点検や交換の間隔を長くすることができます。

5. シールメンテナンスにおいてシステム設計はどのような役割を果たしますか?

適切に設計されたシステムは、シールの性能と寿命を向上させることができます。適切なアライメント、効果的な冷却システム、汚染防止対策などの機能を組み込むことで、シールの故障リスクを低減し、メンテナンスの必要性を最小限に抑えることができます。

6. 監視と診断はシールメンテナンスにどのように役立ちますか?

振動解析、温度センサー、リーク検出器などの監視ツールを実装すると、シール性能に関するリアルタイム データが提供され、予防的なメンテナンスと潜在的な問題の早期検出が可能になります。

7. 高品質のシールを使用する利点は何ですか?

高品質のシールに投資すると、次のようなメリットが得られます。

  • 機器寿命の延長:コンポーネントの摩耗が軽減されます。
  • 運用効率の向上:予期しないダウンタイムのない一貫したパフォーマンス。
  • コスト削減:長期にわたってメンテナンスおよび交換コストを削減します。

8. 機器に適したシャフトシールを選択するにはどうすればよいでしょうか?

適切なシャフトシールを選択するには、適用速度、圧力、温度、流体、シャフト/ハウジングのサイズなどの要素を考慮する必要があります。また、これらのパラメータに基づいて、シングルリップシールとダブルリップシールのどちらを選択するか、そして適切なゴムまたはポリマー材料を選択することも重要です。

結論:ポリパックのシール製造における優位性

ポリパックは、産業用途の厳しい要求に応えるよう設計された高品質なシール製品を幅広く取り揃えています。当社の製品は耐久性、信頼性、そして性能を重視して設計されており、様々な機器に最適なシーリングソリューションを提供します。イノベーションと顧客満足を最優先に考えるポリパックは、シール製造における信頼できるパートナーとして際立っています。

データソース:

  • DXTSEALS。「回転機器のシャフトシールの用途とメンテナンスのヒント」
  • ヘンゴシール。「シャフトシールガイド2025:ソリューション、故障、メンテナンス」
  • スウェージロック北カリフォルニア。「回転機器の検査チェックリストで見落とされている可能性のあるもの」
  • カウシール。「メカニカルシール検査」
  • 信頼性エンジニアリング・インダストリーズ。「メカニカルシールメンテナンスの究極ガイド:信頼性を最大限に高め、シール寿命を延ばす」
  • ポリパックシール。「油圧シールの点検と交換ガイド」。((https://www.polypacseals.com/hydraulic-seal-inspection-replacement-guide/))
  • SealRyt Corp.「回転シャフトのシール方法 - それぞれの長所と短所」
  • Bin95。「機器メンテナンスのベストプラクティスガイド」
  • 龍城シール。「産業機器におけるシールの保守・点検」
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よくある質問
製品
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
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