スクレーパーシールはどの温度範囲に耐えられますか?

2026年1月22日(木)
シール製造業界で情報に基づいた調達決定を行うために、耐熱性、材料の選択、用途など、スクレーパー シールに関する重要な考慮事項を検討します。

スクレーパーシールの理解:シール製造の専門家にとって不可欠な洞察

スクレーパーシールは、油圧・空気圧システムにおいて重要な部品であり、シリンダーへの汚染物質の侵入を防ぎ、内部シールを外部からの異物から保護するように設計されています。シール製造業界の専門家にとって、スクレーパーシールの微妙な違いを理解することは、情報に基づいた調達判断を行う上で不可欠です。以下は、スクレーパーシールの主要な側面に関するよくある質問です。

1. スクレーパー シールとは何ですか? また、その主な機能は何ですか?

スクレーパーシールは、油圧シリンダーまたは空気圧シリンダーに設置されるシール要素で、ピストンまたはロッド表面の汚れ、水分、異物がシリンダーシステムに入る前に拭き取ります。主な機能は、システムへの汚染物質の侵入を防ぎ、内部シールを保護し、機器の寿命と効率を確保することです。

2. スクレーパーシールはどの温度範囲に耐えられますか?

スクレーパーシールの耐熱性は、使用される材料によって異なります。

  • ニトリル(NBR):-30°C ~ +80°C の温度範囲に適しているため、標準的な用途に最適です。

  • フッ素カーボン(FKM):-20°C ~ +200°C の温度に耐えることができ、高温環境で優れたパフォーマンスを発揮します。

  • ポリウレタン:通常、-35°C ~ +100°C の範囲で効果的に動作し、幅広い用途に適しています。

最適なパフォーマンスと耐久性を得るには、動作温度に基づいて適切な材料を選択することが不可欠です。

3. スクレーパーシールは油圧システムや空気圧システムの寿命延長にどのように貢献しますか?

スクレーパーシールは、ピストンやロッドの表面から汚れ、水分、異物などの汚染物質を効果的に除去し、これらの不純物がシリンダーシステム内に侵入するのを防ぎます。この積極的な洗浄作用により、内部シールの損傷を防ぎ、摩耗を軽減し、システムの効率を維持することで、油圧・空圧機器の全体的な耐用年数を延ばします。

4. 特定の用途にスクレーパーシールを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

スクレーパーシールを選択するときは、次の要素を考慮してください。

  • 設置スペース:シールが使用可能な溝の寸法内に収まることを確認します。

  • 温度範囲:動作温度に耐えられる材質を選択してください。

  • 中程度の互換性:シール材質がシステム内の液体またはガスと互換性があることを確認します。

  • スピード:一部のシールはより高速向けに設計されているため、動作速度を考慮してください。

  • 摩擦挙動:摩耗を最小限に抑えるには、適切な摩擦特性を持つシールを選択してください。

  • 耐用年数の予想:予想される動作寿命を評価して、耐久性のあるシールを選択します。

5. スクレーパーシールに使用される一般的な材料は何ですか? また、それらの違いは何ですか?

スクレーパーシールの一般的な材料は次のとおりです。

  • ニトリル(NBR):耐摩耗性に優れ、幅広い用途に適しています。

  • フッ素カーボン(FKM):優れた耐薬品性を備え、高温にも耐えられるため、過酷な環境に適しています。

  • ポリウレタン:耐摩耗性が高く、高圧用途にも対応できることで知られています。

各材料には独自の特性があり、温度、化学物質への曝露、機械的ストレスなど、アプリケーションの特定の要件に応じて選択されます。

6. スクレーパーシールは、油圧システムや空気圧システムの他のタイプのシールとどう違うのですか?

流体の漏れを主に防止する他のシールとは異なり、スクレーパーシールは、ロッドまたはピストンの表面から外部汚染物質がシステム内に侵入する前に除去するように特別に設計されています。このプロアクティブクリーニング機能により、スクレーパーシールは、外部汚染物質に対処できない可能性のある他のシールとは異なります。

7. さまざまな業界におけるスクレーパーシールの一般的な用途は何ですか?

スクレーパーシールは、以下を含むさまざまな業界で利用されています。

  • 農業:泥や破片から機器を保護します。

  • 移動機械:建設機械や鉱山機械の油圧システムの寿命を延ばします。

  • 材料処理:汚染物質から吊り上げ装置を保護します。

  • 航空宇宙:航空機の油圧システムの完全性を維持します。

8. スクレーパーシールの設計はパフォーマンスにどのような影響を与えますか?

スクレーパーシールの設計、特にリップ形状、材料硬度、予圧要素は、その性能に大きく影響します。例えば、円錐形の外側リップ形状は、ナイフのような最適なシール力を生み出し、異物をはじき、汚れや水の侵入を防ぎます。さらに、内向きのスクレーピングリップを組み込むことで、シール機能を高め、残留油膜のスクレーパー効果を高めることができます。

結論: スクレーパーシールのニーズにポリパックを選択する理由

Polypacは、シール製造業界の多様なニーズに応えるために設計された、幅広いスクレーパーシールを提供しています。高品質の素材、精密なエンジニアリング、そして顧客満足へのコミットメントにより、Polypacはすべてのスクレーパーシールが最適な性能と耐久性を発揮することを保証します。Polypacを選択することは、油圧・空気圧システムの効率と寿命を向上させる信頼性の高いソリューションへの投資を意味します。

参考文献:

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よくある質問
製品
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
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