スクレーパーシールとは何ですか?どのように機能しますか?

2026年1月18日(日曜日)
この記事では、スクレーパーシールについて深く掘り下げ、よくある質問への回答と、シール製造業界の専門家にとって重要な知見を提供します。スクレーパーシールの定義、機能、種類、材質、取り付け、メンテナンス、選定基準に加え、この分野におけるポリパックの優位性についても重点的に解説します。

スクレーパーシールの理解:シール製造の専門家にとって必須の知識

スクレーパーシール(ワイパーシールとも呼ばれる)は、油圧システムや空気圧システムにおいて、シリンダーへの汚染物質の侵入や内部部品の損傷を防ぐという極めて重要な役割を果たします。この記事では、スクレーパーシールの重要な側面を深く掘り下げ、よくある質問への回答と、シール製造業界の専門家にとって不可欠な知見を提供します。

スクレーパーシールとは何ですか?どのように機能しますか?

スクレーパーシールは、油圧シリンダーまたは空気圧シリンダーの端部に設置されるシール要素で、ロッドがシリンダー内に引き込まれる際に、ロッド表面から汚れ、破片、水分、その他の汚染物質を除去するように設計されています。これらの異物を効果的に掻き落とすことで、スクレーパーシールはピストンシールやベアリングなどのシステム内部部品を損傷から保護し、機器の寿命と信頼性を確保します。

スクレーパーシールにはどのような種類がありますか?

スクレーパーシールは、さまざまな用途に合わせてさまざまなデザインがあります。

  • 単動式スクレーパーこれらのシールは一方向に機能し、通常は外部の汚染物質がシステム内に入るのを防ぐために使用されます。

  • ダブルアクションスクレーパー: 両方向のシールが可能なこれらのシールは、潤滑油膜を保持し、外部と内部の両方からの汚染を防ぐことで、追加の保護を提供します。

  • 金属スクレーパー: 金属部品で作られたこれらのシールは、氷や泥などの重いまたは頑固な汚染物質が存在する過酷な環境に最適です。

スクレーパーシールにはどのような材料が使用されていますか?

スクレーパーシールの材質の選択は、特定の用途と動作条件によって異なります。

  • エラストマー(ゴム)ニトリル (ブナ-N) やフルオロカーボン (FKM) などの材料は、さまざまな液体に対して優れた耐性があり、幅広い温度に適しています。

  • ポリウレタン(PU): PU は優れた耐摩耗性と耐久性で知られており、摩耗条件にさらされるスクレーパーシールによく使用されます。

  • PTFE(ポリテトラフルオロエチレン): PTFE シールは低摩擦と高い耐薬品性を備えているため、腐食性の高い流体を扱う用途に適しています。

スクレーパーシールはどのように取り付けられますか?

スクレーパーシールの取り付けには、最適なパフォーマンスを確保するために慎重な考慮が必要です。

  1. 溝のデザイン: 適切なフィット感と機能を確保するには、溝の寸法がシールの仕様と一致している必要があります。

  2. オリエンテーション: ロッドが収縮する際に表面から汚染物質を効果的に除去するために、シーリング リップは外側を向いている必要があります。

  3. 材料の適合性: シール材質が、温度、圧力、化学物質への曝露などの動作環境に適合していることを確認します。

スクレーパーシールのメンテナンス要件は何ですか?

スクレーパーシールの寿命を延ばすには、定期的なメンテナンスが重要です。

  • 検査: 摩耗、損傷、変形の兆候がないか定期的に確認してください。

  • クリーニング: 効果的な削り取り作用を維持するために、シールおよび周囲領域に蓄積した破片を除去します。

  • 交換: システムの汚染を防ぐために、著しい摩耗や損傷の兆候が見られるシールを交換してください。

スクレーパーシールはシステム内の他のコンポーネントとどのように相互作用しますか?

スクレーパー シールは他のシール要素と連携してシステムの整合性を維持します。

  • プライマリシールスクレーパーシールはシステムへの汚染物質の侵入を防ぎ、プライマリシールを損傷から保護して寿命を延ばします。

  • ガイドとベアリング: スクレーパー シールは汚染物質を寄せ付けないため、ガイドとベアリングの性能を維持し、寿命を延ばします。

スクレーパーシールを選択する際に考慮すべき重要な点は何ですか?

適切なスクレーパーシールを選択するには、いくつかの要素を評価する必要があります。

  • 動作条件: 温度範囲、圧力レベル、および攻撃的な化学物質や研磨材の存在を考慮してください。

  • シール材: 動作環境と必要な性能特性との互換性を備えた材料を選択します。

  • シールデザイン: 単動式スクレーパーと複動式スクレーパーのどちらがアプリケーションに適しているかを判断します。

  • インストール要件: 効果的なシールを実現するために、溝の設計とシールの向きが適切であることを確認します。

ポリパック スクレーパー シールを選択する利点は何ですか?

Polypac は、シール製造業界の多様なニーズを満たすように設計されたさまざまなスクレーパー シールを提供しています。

  • 高品質の素材: Polypac のシールは最高級の素材で作られており、さまざまな用途で耐久性と信頼性を保証します。

  • カスタマイズ: 顧客満足度を重視し、Polypac は特定の運用要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。

  • 専門知識: ポリパックは長年の経験を活かし、スクレーパーシールの選択と実装に関する貴重な洞察とサポートを提供します。

  • 包括的なサポート: 取り付けガイドからメンテナンスの推奨まで、Polypac はシールのライフサイクル全体にわたってクライアントをサポートします。

シール製造業界の専門家は、Polypac を選択することで、油圧システムと空気圧システムの最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

参考文献:

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  • DMS Seals Technology Co., Limited. (2024). スクレーパーシールとは?

  • ジンボンドシール(2024年)。スクレーパーシールはシステム内の他のコンポーネントとどのように相互作用するのでしょうか?

  • ポリパック(2024年)会社概要。出典:

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よくある質問
製品
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
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