高温用途に適したPTFEシールの選び方 | Polypacの洞察

2025年11月26日水曜日
高温用途に適した PTFE シールを選択するには、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、材料特性、動作条件、および特定の用途要件を理解する必要があります。

1. PTFE シールの温度性能はどのくらいですか?

PTFEシールPTFEは優れた熱安定性で知られており、通常-450°F(-270°C)から620°F(327°C)までの温度範囲で動作します。この広い温度範囲により、様々な高温用途に適しています。ただし、PTFEはこれらの温度に耐えることができますが、その性能は充填剤の存在やシールの特定の設計などの要因に影響を受けることに注意することが重要です。

2. フィラーは PTFE シールの性能にどのような影響を与えますか?

PTFEシールに充填剤を配合することで、特定の特性が向上し、特定の用途に合わせて調整できます。例えば、ガラス繊維強化PTFEは最高290℃までの温度に耐えることができ、耐クリープ性と機械的強度が向上します。一方、純粋なPTFEは、充填剤を必要とせず、耐薬品性が求められる用途に適しています。充填剤の選択は、用途の運用要件に合わせて行う必要があります。

3. 高温環境における PTFE シールの圧力制限は何ですか?

PTFEシールは高温環境で優れた性能を発揮しますが、圧力下での性能は様々です。PN25以上のパイプフランジ、高密度押出成形品、ワイヤー成形品などの高圧用途では、強化PTFEシール材の使用をお勧めします。PTFEガスケットは、高圧蒸気パイプラインでは破裂する可能性があるため、一般的には適していません。このような場合は、アスベストゴムガスケットなどの代替材料の方が適しています。

4. 化学的適合性は PTFE シールの選択にどのように影響しますか?

PTFEは本質的に耐薬品性に​​優れているため、腐食性の高い化学物質を扱う用途に最適です。ただし、酸、塩基、または腐食性の高い溶剤に曝露される場合は、バージンPTFEまたはシリカを配合したPTFEの使用をお勧めします。腐食性の高い媒体では、金属フィラーの使用を避けることが、材料の劣化を防ぐ上で非常に重要です。選択した材料が早期に劣化しないことを確認するために、必ず化学適合性チャートを参照してください。

5. PTFE シールを使用する動的アプリケーションにおける考慮事項は何ですか?

回転運動や往復運動などの動的な用途では、PTFEの低摩擦性と耐摩耗性が不可欠です。この材料の低摩擦係数はスムーズな動作を保証し、摩耗を軽減するため、バルブ、フランジ、ポンプ、コンプレッサーなどの部品に適しています。さらに、PTFEは自己潤滑性を備えているため、外部潤滑が不要になり、性能と寿命が向上します。

6. PTFE の熱膨張はシール性能にどのような影響を及ぼしますか?

PTFEは熱膨張係数が低いため、温度変化による寸​​法変化を最小限に抑えることができます。この特性は、高温環境下でもシールの完全性を維持するのに役立ちます。ただし、潜在的な問題を回避するために、PTFEの熱膨張係数が接合面と適合していることを確認することが重要です。

7. 高温用途における PTFE シールの制限は何ですか?

PTFEシールは、その利点にもかかわらず、高温用途では限界があります。高温高圧状態が続くとクリープが発生しやすく、変形や最終的には破損につながる可能性があります。シール不良したがって、これらのリスクを軽減するには、動作条件を考慮し、適切な材料と設計を選択することが重要です。

結論:ポリパックシールの利点

ポリパックは、高温用途向けに設計されたPTFEシールを幅広く取り揃えており、優れた熱安定性と耐薬品性を兼ね備えています。ポリパックのシールは過酷な条件にも耐えられるよう設​​計されており、信頼性の高い性能と長寿命を保証します。ポリパックのシールをお選びいただくことで、最適な性能を実現できます。シーリングソリューションお客様の特定の高温要件に合わせてカスタマイズします。

参考文献

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よくある質問
製品
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールは再利用できますか?
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
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