油圧システムに最適なシーリングソリューションの選び方 | Polypacの洞察

2025年10月21日火曜日
適切なシーリングソリューションの選択は、油圧システムの効率と寿命を延ばす上で非常に重要です。このガイドでは、よくある質問への回答と専門家の見解を提供し、情報に基づいた意思決定を支援します。

油圧システムに最適なシーリングソリューションの選び方

適切なシーリングソリューションの選択は、油圧システムの効率と寿命を延ばす上で非常に重要です。このガイドでは、よくある質問への回答と専門家の見解を提供し、情報に基づいた意思決定を支援します。

1. 油圧シールとその機能とは何ですか?

油圧シールは、油圧機械における流体の漏れを防ぎ、システム圧力を維持するために不可欠な部品です。シリンダー、ピストン、ロッドなどに使用され、オイルの侵入を防ぎ、異物の侵入を防ぎます。信頼性の高いシールは、長寿命、安全性、メンテナンスコストの削減を実現します。

2. 一般的な油圧シールの種類は何ですか?

油圧シールにはいくつかの種類があり、それぞれ特定の機能を果たします。

  • ロッドシール: シリンダーからの油圧液の漏れを防ぎ、ピストンロッド内の油圧液の流れを制御します。

  • ピストンシール: 単一チャンバー内の圧力を維持し、流体が効率的に動力を伝達できるようにします。

  • ワイパーシール: 油圧システムから汚染物質、ほこり、湿気を排除し、内部シールが早期に摩耗するのを防ぎます。

  • 静的シール: シリンダーエンドキャップなどの非可動部品間に使用され、接続ポイントでの漏れのないシステムを維持します。

3. 適切な油圧シールを選択するにはどうすればよいですか?

適切な油圧シールを選択するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。

  • 技術仕様と規格: シール寸法、材質、圧力定格、温度範囲、速度性能をアプリケーションの動作条件に合わせて選定してください。関連する国際規格への準拠を確保してください。

  • 業界のコンプライアンス要件特定の業界では、特定の要件が課せられます。例えば、食品・飲料業界ではFDA準拠の材料が求められ、オフショア用途では耐腐食性に関してNORSOKまたはNACE MR0175の適合が求められます。

  • パフォーマンス指標とベンチマーク: 漏れ制御、摩擦特性、耐摩耗性、圧力下での押し出し抵抗、および予想される耐用年数に基づいてシールを評価します。

4. 油圧シールの故障の一般的な原因は何ですか?

油圧シールの故障の一般的な原因は次のとおりです。

  • 不適切な取り付け: シールの取り付けが不適切であったり、不適切な種類のシールを使用したりすると、漏れが発生し、寿命が短くなる可能性があります。取り付けの際は、必ずメーカーのガイドラインに従い、精密工具を使用してください。

  • 油圧作動油の汚染作動油中の汚れ、金属粒子、または水分は過度の摩擦を引き起こし、シールの損傷につながる可能性があります。高品質の作動油を使用し、フィルターを定期的に交換することで、汚染リスクを最小限に抑えることができます。

  • 高温高圧極端な温度・圧力条件下で運転すると、油圧シールが変形し、亀裂や漏れが生じる可能性があります。極限条件向けに設計された高性能油圧シールを使用することで、このような故障を防ぐことができます。

  • 化学的分解: 強力な化学薬品や適合しない油圧作動油への曝露はシール材の劣化を招き、早期の故障につながる可能性があります。必ず、ご使用の油圧作動油と化学的に適合するシールを使用してください。

5. 油圧シールの故障を防ぐにはどうすればよいですか?

油圧シールの故障を防ぐには:

  • 適切な設置: 製造元のガイドラインに従い、適切なツールを使用して、シールが正しく取り付けられていることを確認します。

  • 定期メンテナンス: システムの状態を監視し、推奨間隔でシールを交換し、適切な潤滑を維持します。

  • 互換性のある材料を使用する: 動作環境および作動油に適合した材料で作られたシールを選択してください。

  • 汚染の制御: 油圧流体に汚染物質が入らないように効果的なろ過システムを実装します。

6. 油圧シールに最適な材料は何ですか?

シール材質の選択は、シールの圧力、温度、流体への曝露、摩耗に対する耐性を決定する上で極めて重要です。以下は、一般的な油圧シール材質の詳細な比較です。

  • NBR(ニトリル): コスト効率が高く、耐油性があり、-40°C ~ +120°C の温度で動作する一般的な油圧システムに適しています。

  • ビトン(FKM): 耐薬品性、耐熱性があり、高温の腐食性流体に最適で、-20°C ~ +200°C で動作します。

  • ポリウレタン: 強靭で耐摩耗性に優れ、ワイパーやダイナミックシールに適しており、-30°C ~ +100°C で動作します。

  • PTFE(テフロン): 低摩擦、耐薬品性、極端な温度と圧力に最適、-200°C ~ +260°C で動作。

  • EPDM: 蒸気および水に耐性があり、水性流体に適しており、-50°C ~ +130°C で動作します。

7. 油圧シールの寿命を延ばすにはどうすればよいですか?

油圧シールの寿命を確保するには:

  • 動作条件の監視: 圧力、温度、流体の品質を定期的にチェックし、最適な範囲内に保たれていることを確認します。

  • 効果的なろ過を実装する: 油圧液の汚染を防ぐために高品質のフィルターを使用してください。

  • 定期メンテナンス: シールの検査や必要に応じた交換など、定期的なメンテナンス計画に従ってください。

  • 人材を教育する: シール損傷を防ぐために、適切な設置、メンテナンス、および操作手順についてスタッフをトレーニングします。

結論: なぜ Polypac を選ぶのか?

Polypacは、多様なアプリケーション要件を満たすよう設計された高品質な油圧シールを幅広く取り揃えています。耐久性、性能、そして顧客満足度を重視し、Polypacは各シールが最適なシーリングソリューションを提供するよう設計されており、お客様の油圧システムの効率と寿命を向上させます。

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よくある質問
製品
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPN タイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C 未満または +200°C 以上)、エラストマーが処理できない強力な化学物質、非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ」の要件、潤滑性の低さまたはドライ ランニング条件。内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
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