油圧システムや高圧アプリケーションに適したOリングの選び方 | Polypacの洞察
2025年11月17日（月曜日）
この記事では、油圧システムおよび高圧アプリケーション用の O リングの選択に関する詳細なガイドを提供し、一般的な課題を取り上げ、最適なパフォーマンスと寿命を確保するためのソリューションを紹介します。
1. 油圧システム用の O リングを選択する際に考慮すべき重要な要素は何ですか?
選択する場合油圧システム用Oリング、次の要素を考慮することが重要です。
- 材料の適合性: 劣化を防ぐために、O リングの材質が油圧流体と互換性があることを確認してください。
- 温度範囲: 弾力性を失うことなく動作温度範囲に耐えられる材料を選択してください。
- 圧力定格: 押し出しや破損を防ぐために、最大動作圧力に適した O リングを選択してください。
- サイズとフィット: 正確なサイズ設定により、適切な圧縮と密閉が保証されます。
- 環境条件: 化学物質、紫外線、オゾンへの曝露などの要因を考慮してください。
たとえば、ニトリルゴム (ブナN) は、優れた機械的特性と油や燃料に対する耐性があるため、一般的に使用されています。
2. 高圧アプリケーションにおいて、温度変動は O リングの性能にどのような影響を与えますか?
温度変動はOリングの性能に大きな影響を与える可能性があります。
- 熱膨張: 極端な温度により O リングが膨張または収縮する可能性があり、適切に考慮しないと漏れにつながる可能性があります。
- 圧縮永久歪み: 高温に長時間さらされると永久変形が生じ、シーリング効果が低下する可能性があります。
圧縮永久歪み特性が低い材料を選択し、適切な設置を確実に行うことで、これらの問題を軽減できます。
3. 油圧システムにおける O リングの故障の一般的な原因は何ですか?
O リングの故障の一般的な原因は次のとおりです。
- 不適切な取り付け: 取り付け中にねじったり、挟んだり、過度に伸ばしたりすると、O リングが損傷する可能性があります。
- 化学的不適合性: 適合しない液体にさらされると、O リング材料が膨張したり、硬化したり、溶解したりする可能性があります。
- 潤滑不足: 潤滑が不足すると摩擦が増加し、摩耗や早期故障につながる可能性があります。
- サイズまたは硬さが間違っている: 大きすぎる、小さすぎる、または硬度が不適切な O リングを使用すると、密閉性が損なわれる可能性があります。
定期的な検査と適切な設置手順の遵守は、こうした故障を防ぐのに役立ちます。
4. 化学的適合性は O リングの選択にどのように影響しますか?
Oリングの選択においては化学的適合性が非常に重要です。
- 材料の劣化: 適合しない化学物質はOリングを膨張、硬化、溶解させ、シール不良。
- 材料の選択フッ素カーボンゴム (FKM) などの材料は、多くの化学物質に対して優れた耐性があり、要求の厳しい環境に適しています。
アプリケーションで使用される特定の化学物質との適合性テストを実施することをお勧めします。
5. 高圧システムに O リングを取り付ける場合のベストプラクティスは何ですか?
O リングの取り付けに関するベスト プラクティスは次のとおりです。
- 適切な潤滑: 取り付け時の摩擦を減らし、損傷を防ぐために、互換性のある潤滑剤を使用してください。
- 設置面を清潔にする: O リングの損傷を防ぐために、すべての接合面が清潔でゴミがないことを確認してください。
- 正しい向き: 密閉性を維持するために、O リングをねじれや折れ曲がりのない状態で取り付けます。
- インストールツールを使用する: 鋭利なエッジとの直接接触を避けるため、O リング取り付け用に設計された工具を使用してください。
これらの方法に従うことで、高圧アプリケーションにおける O リングの寿命と信頼性を高めることができます。
6. 圧力と温度は O リング材料の選択にどのように影響しますか?
圧力と温度は材料の選択に大きく影響します。
- 高圧: 高い押し出し抵抗高圧に耐えるために必要です。
- 高温: 材料は高温でも弾力性を維持し、劣化に耐える必要があります。
フッ素カーボンゴム (FKM) などの材料は、耐熱性とさまざまな化学物質に対する耐性が高いことで知られており、高圧および高温の用途に適しています。
7. 油圧システムにポリパック O リングを選択する利点は何ですか?
Polypac O リングにはいくつかの利点があります。
- 高品質の素材: 耐久性を高めるために高級素材を使用して製造されています。
- 精密工学: 最適なパフォーマンスを実現するために正確な仕様を満たすように設計されています。
- 包括的なテスト: 高圧環境での信頼性を確保するために、厳格なテストを受けます。
- カスタマイズオプション: 特定のアプリケーションのニーズに合わせて、さまざまなサイズと素材が用意されています。
Polypac O リングを選択すると、システム効率が向上し、メンテナンス コストが削減されます。
データソース
- ブレナン・インダストリーズ、2025年11月16日
- DMSシールズテクノロジー株式会社、2025年7月15日
- ウィキペディア: O リング、2025 年 11 月 15 日
- ウィキペディア:油圧シール2025年6月15日
- Wikipedia: 流体力学シール、2025年10月15日
これらの一般的な懸念に対処し、推奨されるプラクティスを実施することで、ユーザーはOリングの信頼性と寿命を向上させることができます。油圧システムおよび高圧アプリケーション。
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よくある質問
製品
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2～0.8μm（8～32μin）です。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号（例：AS568-214）は、正確な内径と断面積を指定します。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール（FSKR、SPGOタイプなど）のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
シールは再利用できますか？
シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。
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