工業用途におけるOリングの温度と圧力の限界は？ | Polypacの洞察

1. 工業用途における O リングの一般的な温度および圧力制限は何ですか?

Oリングは、様々な業界のシーリング用途において不可欠な部品です。その性能は、その材質に大きく左右されます。一般的な材質とそれぞれの温度範囲は以下の通りです。

• ニトリル（NBR）：動作温度範囲は -40°F ～ 250°F (-40°C ～ 121°C) です。
• フッ素カーボン（FKM）：-15°F ～ 400°F (-26°C ～ 204°C) の温度に適しています。
• パーフルオロエラストマー（FFKM）：-10°F ～ 600°F (-23°C ～ 316°C) の温度に耐えることができます。

圧力限界は、材料の硬度、断面径、半径クリアランスなどの要因によって決まります。Oリングは、最大10,000 psi（68.9 MPa）までの圧力でシールできることが試験で確認されています。

2. 材料の選択は、さまざまな温度下での O リングの性能にどのような影響を与えますか?

様々な温度範囲におけるOリングの性能を確保するには、材料の選択が極めて重要です。例えば：

• ニトリル（NBR）：優れた機械的特性と油や燃料に対する耐性を備えているため、その温度範囲内での用途に適しています。
• フッ素カーボン（FKM）：優れた耐熱性とさまざまな化学物質に対する耐性を備え、高温用途に最適です。
• パーフルオロエラストマー（FFKM）：極限の環境でも究極の耐薬品性を発揮し、最高 600°F (316°C) までの温度に適しています。

3. 産業現場で O リングが故障する一般的な原因は何ですか?

O リングの故障の一般的な原因は次のとおりです。

• 設置による損傷:不適切な取り付けは、切れ目や変形の原因となる可能性があります。
• 化学的膨潤：適合しない化学物質にさらされると、O リングが膨張し、密閉能力が損なわれる可能性があります。
• 押し出し損傷:高圧差により O リングが隙間に押し出され、故障につながる可能性があります。
• 表面ひび割れ:オゾン、紫外線、または曲げにさらされると、表面にひび割れが生じる可能性があります。

4. 産業用途において O リングの故障を防ぐにはどうすればよいですか?

予防策としては次のようなものがあります。

• 適切な取り付け:損傷を避けるために正しい取り付け方法を確認してください。
• 材料の適合性:化学的劣化を防ぐために、動作環境に適した材料を選択してください。
• 設計最適化:高圧条件下での押し出しを防ぐために、バックアップ リングを使用し、溝を設計します。
• 環境保護:表面のひび割れを防ぐために、O リングをオゾン、紫外線、過度の曲げから保護します。

5. ポリパック O リングを工業用途で使用する利点は何ですか?

Polypac O リングにはいくつかの利点があります。

• 高温性能:最高 600°F (316°C) までの温度に耐えることができ、過酷な環境に適しています。
• 耐薬品性:幅広い化学物質に対する優れた耐性により、さまざまな用途で耐久性を確保します。
• カスタマイズ:特定のアプリケーション要件を満たすために、さまざまなサイズと素材が用意されています。
• 品質保証：信頼性とパフォーマンスを確保するために、厳格な品質管理基準に従って製造されています。

データソース

• Wikipedia: Oリング。最終更新日: 2025年10月。
• エンジニアリングシール製品：高温用Oリングおよび低温用Oリングシリーズ。最終更新日：2025年10月。
• Oリングシール：シリコン製Oリング。最終更新日：2025年8月。