ポリパック油圧シリンダーシール - 信頼性の高い低摩擦ソリューション

Polypac油圧シリンダーシールは、要求の厳しい油圧システムにおいて、耐久性と低摩擦性を兼ね備えたシーリングを提供します。カスタムメイドの素材、高度な試験、そして精密な製造工程により、あらゆる温度や薬品に対して漏れのない性能を保証します。

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製品説明

ポリパック油圧シリンダーシール - パフォーマンス重視の設計

ポリパック高品質を提供油圧シリンダーシール漏れを防ぎ、摩擦を低減し、耐用年数を延ばすように設計されています。10,000平方メートルの施設と高度な生産設備を擁する当社のシールは、数十年にわたる材料に関する専門知識と、実用環境における信頼性へのこだわりを融合しています。

ポリパックシールを選ぶ理由

耐久性と低摩擦: 充填された PTFE オプション (ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス) により、摩耗とエネルギー損失が最小限に抑えられます。
幅広い材質: 流体と温度に合わせて、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKM の O リングとシールが用意されています。
カスタムソリューション: お客様の仕様を正確に満たす、特殊な作業条件に合わせた設計。
高度なテスト: 業界をリードする生産および検査ツールにより、一貫した品質と厳しい許容範囲が保証されます。
信頼できる専門知識: 2008 年以来、Polypac は継続的な改善のためにトップクラスの大学や研究センターと提携しています。

要求の厳しいアプリケーションに最適

移動式油圧装置、工業用プレス機、オフショア設備など、Polypacシールは高圧、幅広い温度範囲、そして腐食性の高い流体下でも信頼性の高い性能を維持します。当社のシールは、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減し、システム全体の効率を向上させます。

迅速なカスタマイズと信頼性の高い供給

8,000平方メートルの生産エリアと合理化されたプロセスにより、カスタムメイドのゴムリング、Oリング、PTFEシールを迅速かつ正確にお届けします。一貫した品質管理のもと、小ロットから大量注文まで、あらゆる注文に対応できる製造能力を備えています。

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ポリパックを選択油圧式実証済みの耐久性、正確なフィット感、そしてカスタマイズされたシリンダーシールシーリングソリューションお客様のアプリケーションに最適なシールを確実に提供するために、材質のオプション、カスタムサイズ、サンプルのリクエストについてご相談ください。

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よくある質問

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2～0.8μm（8～32μin）です。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール（FSKR、SPGOタイプなど）のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール（GSF、SPNタイプなど）を検討してください。極端な温度（-30°C未満または+ 200°C以上）エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

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