ポリパック製造機械シール

Polypac Manufacturing Machinery Sealは、耐久性に優れたカスタムメイドの油圧・オイルシールソリューションを提供します。先進的な素材、大規模生産、そして過酷な環境にも対応できる設計により、信頼性の高い性能と長寿命を実現します。

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製品説明

ポリパック製造機械用シール - 産業機械向けの信頼性の高いシーリング

ポリパックは、以下の用途向けに設計された高性能製造機械シールを提供しています。油圧およびオイルシステム。10年以上の経験に裏打ちされた当社のシールは、実績のある素材、精密な製造、そしてカスタムオプションを組み合わせることで、重機や特殊な作業条件のニーズに応えます。

ポリパックシールを選ぶ理由は何ですか?

先端材料:充填PTFE（ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス）およびNBR、FKMなどの幅広いエラストマーを生産しています。シリコーン、EPDM、FFKM を使用し、最適な互換性と耐摩耗性を実現します。
大規模で精密な製造: 当社のカスタムゴムリングおよび O リング工場は 10,000 平方メートルを超える敷地に 8,000 平方メートルの生産スペースを備え、一貫した品質を実現する業界最先端のテスト機器を備えています。
カスタマイズされたソリューション:標準から油圧シール極端な温度、圧力、媒体に対応する特注設計まで、お客様のニーズにぴったり合うシールを開発します。
研究主導型開発：国内外の大学や研究機関と連携し、シーリング技術の最前線を維持しています。

製品の利点

長い耐用年数: 最適化された材料と充填化合物により摩擦と摩耗が低減され、メンテナンス間隔が延長されます。
高い信頼性: 厳しい許容誤差と厳格な品質チェックにより、油圧および回転機器の一貫したパフォーマンスが保証されます。
汎用性: 適している油圧シリンダー、ポンプ、ギアボックス、コンプレッサー、カスタム機械など。
迅速なカスタマイズ: 迅速なプロトタイピングと生産により、緊急のプロジェクトにも迅速に対応できます。

ポリパックの製造機械シールダウンタイムを削減し、ライフサイクルコストを削減する信頼性の高いシールを求める事業者やOEMにとって理想的なソリューションです。高負荷用途向けのPTFE充填リングから、腐食性の高い流体向けのFFKM製特殊Oリングまで、当社のチームは実用的なソリューションと専門的なサポートを提供します。

お見積もりや材質の推奨については当社までお問い合わせください。Polypac は、実際の製造条件に合わせて作られたシールを使用して、お客様の機器の寿命と性能を延長するお手伝いをいたします。

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質疑応答

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2～0.8μm（8～32μin）です。

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面（例：パイプフランジ、エンドキャップ）の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面（例：ピストンとシリンダー、回転軸）の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR（ニトリル/ブナN）：石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃～+100℃（-22°F～+212°F）です。FKM（フッ素エラストマー/Viton®）：高温（最大200℃以上）、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

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