ポリパックの耐摩耗シールソリューション
ポリパックの耐摩耗シールソリューション
ポリパックについて
ポリパックは科学的かつ技術的な油圧シールシール製造、シール材料開発、カスタマイズを専門とするメーカーおよびオイルシールサプライヤーシーリングソリューション特殊な作業環境にも対応します。2008年に設立された当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は、10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの生産スペースを有しています。PTFEシールさまざまな用途の要求を満たすために、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKM O リングに拡張されました。
当社の耐摩耗シールを選ぶ理由
アン耐摩耗シールポリパックの製品は、摩擦面の摩耗を最小限に抑え、長寿命化とダウンタイムの低減を実現します。当社のソリューションは、高速往復動、高荷重、微粒子汚染流体下でも摩擦を低減し、はみ出しを抑制し、シールの完全性を維持します。耐摩耗性シールを選択することで、交換回数の削減、ライフタイムコストの削減、そしてより信頼性の高い油圧性能を実現します。
素材とカスタマイズ
当社は、高度な充填PTFE配合(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)とエンジニアリングエラストマーを用いて、耐摩耗性シールを設計しています。材料選定は、動作温度、媒体適合性、機械的負荷に応じてカスタマイズします。Polypacは、シリンダー、ポンプ、シャフト、回転部品など、お客様のご要望に合わせて、カスタムサイズ、複合材料、成形または機械加工による形状をご提供いたします。
アプリケーションとパフォーマンス
ポリパック耐摩耗シールは、移動式油圧装置、産業用プレス、建設・鉱山機械、海洋システム、高サイクルオートメーションなど、様々な用途に使用されています。研磨粒子、高速摺動、あるいは高圧力といった標準的なシールでは対応が難しい箇所でも優れた性能を発揮し、過酷な条件下でも高い密閉性、低摩擦性、そして安定した性能を維持します。
品質、テスト、研究
当社の生産・試験設備は業界最先端の水準を誇ります。材料の革新と性能検証のため、大学や研究機関と長期的な協力関係を維持しています。すべてのシールは、厳格な寸法試験、摩耗試験、適合性試験を受け、現場で実証された信頼性を確保しています。
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耐摩耗性シールソリューションについては、技術サポート、サンプル、またはカスタム見積をご依頼ください。Polypacのシール専門家がお客様のアプリケーションを評価し、シール寿命の延長、メンテナンスコストの削減、システムの稼働時間の向上に最適な材料と設計をご提案いたします。
耐摩耗性シールディスプレイ
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。
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