双方向ピストンシールキット — ポリパック油圧シールソリューション
双方向ピストンシールキット - ポリパックの信頼性の高いシーリング
製品概要
ポリパックの双方向ピストンシールキットのために設計されています油圧シリンダー伸長時と収縮時の両方で一貫したシールが求められる用途に最適です。高度なポリマーと精密成形を組み合わせることで、このキットは漏れを最小限に抑え、スティックスリップを低減し、シリンダー寿命を延ばします。産業用、移動型、特殊用途の機器に最適なこのキットは、幅広い動作範囲にわたる圧力と温度に対応します。
主な特徴と素材
私たちの双方向ピストンシールキットは、摩擦、摩耗、耐薬品性などの要件に合わせて、充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)やNBR、FKM、EPDM、シリコン、FFKMなどのエラストマーを含む複数の配合で提供されています。低摩擦リップ、強化されたバックアップリング押し出し保護と、スムーズなピストンガイドと最小限の漏れのための厳しい寸法公差を実現します。
パフォーマンスとアプリケーション
高サイクル・高圧環境向けに設計されたこのキットは、建設機械、農業機械、鉱山用油圧機器、精密産業用アクチュエーターに最適です。双方向シール形状により、交互負荷下でも対称的な性能を確保し、材質オプションにより耐摩耗性、低温柔軟性、流体適合性のバランスを実現します。
カスタマイズとテスト
ポリパックは、特殊な使用条件に適したカスタム断面、コンパウンド選定、そして厳格な公差といった、オーダーメイドのソリューションを専門としています。10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの生産スペースを有する当社の工場は、最先端の製造・試験設備を備えています。大学や研究機関と連携し、現場環境を模擬した条件下でシール寿命、摩擦係数、リーク率を検証しています。
品質保証とPolypacを選ぶ理由
2008年以来、ポリパックは充填PTFEから始まり、包括的なOリングおよびシールポートフォリオへと拡大し、シール開発のリーダーとして活躍してきました。当社の双方向シールをお選びください。ピストンシールキット受賞歴のあるメーカーと提携することで、材料の研究開発、厳格な品質管理、そして迅速なカスタマイズに注力しています。信頼性と長寿命を誇る油圧シーリングをお探しなら、Polypacの専門知識とグローバルな技術連携にお任せください。
双方向ピストンシールキットディスプレイ
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?
シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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