デュアルリップシール設計 — ポリパック精密シーリングソリューション
デュアルリップシール設計 - 油圧システムの精密シール
ポリパックは科学的かつ技術的な油圧シールメーカーとオイルシール高性能シールとカスタマイズされた製品の製造に特化したサプライヤーシーリングソリューション。 私たちのデュアルリップシール設計一次圧力封じ込めと二次環境遮断の堅牢な組み合わせにより、動荷重、高圧、汚染環境下でも安定したシールを実現します。10,000平方メートルを超える製造拠点と高度な製造・試験設備を備えたPolypacは、試作から量産まで一貫した品質を保証します。
信頼性のために最適化されたデュアルリップジオメトリ
デュアルリップシール設計は、プライマリリップで流体保持と圧力を制御し、セカンダリリップで汚染物質を遮断し、潤滑油膜を維持します。最適化された形状と制御された接触圧力により、漏れと摩耗が低減され、エネルギー効率と耐用年数が向上します。この構造は、混合摩擦、シャフトのミスアライメント、圧力変動が発生する回転シャフトや往復ピストンに最適です。
材料と高度な充填PTFEオプション
ポリパックは2008年に充填PTFE配合から事業を開始し、その後、ブロンズ充填PTFE、カーボン充填PTFE、グラファイトPTFE、MoS2充填PTFE、ガラス充填PTFEへと事業を拡大しました。また、NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKM製のOリングおよびゴム部品も供給しています。これらの材料オプションにより、極端な温度、化学薬品への曝露、および摩耗性の高い使用条件において、デュアルリップシール設計を最適化できます。
カスタマイズと精密製造
8,000平方メートルの生産スペースを誇る当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は、迅速な金型製作、寸法管理、バッチトレーサビリティをサポートしています。Polypacは大学や研究機関と連携し、シールプロファイル、リップ硬度、表面仕上げを改良することで、特定のシステム圧力、速度、媒体に適合するシールを開発しています。
アプリケーションとパフォーマンスの利点
ポリパックのデュアルリップシール設計は、油圧シリンダーポンプ、モーター、産業用ギアボックス、船舶機器など、様々な用途に使用できます。漏れ制御の改善、メンテナンス間隔の延長、摩擦損失の低減、優れた汚染物質除去性能などの利点があり、ダウンタイムとライフサイクルコストの削減につながります。
ポリパックを選ぶ理由
受賞歴のあるシール設計、材料科学の専門知識、そしてスケーラブルな製造をお求めなら、Polypacをお選びください。厳しい動作条件に対応できるよう、試験、認証、そしてカスタマイズされたデュアルリップシール設計ソリューションをご提供いたします。性能、耐久性、そしてコスト効率のバランスが取れたシールをお探しなら、Polypacまでお問い合わせください。
デュアルリップシール設計ディスプレイ
「AS568」とはどういう意味ですか?
AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。
取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?
工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?
非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。
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