ポリパック エラストマーダイヤフラム — 精密シーリングソリューション

ポリパック社製エラストマーダイヤフラム

概要

ポリパックは精密加工に特化していますエラストマーダイヤフラム油圧、空気圧、流体制御システム向けに設計されています。2008年に設立され、PTFE充填シールの製造からエラストマーのフルスペクトル製造へと進化しました。シーリングソリューション。 私たちの横隔膜柔軟な設計と化学的および機械的な耐性を組み合わせることで、厳しい性能と安全要件を満たします。

材料と性能

当社はNBR、FKMのエラストマーダイヤフラムを製造しています。シリコーン、EPDM、FFKMの3種類の素材を組み合わせ、オイル、燃料、高温、そして腐食性の高い媒体に対する耐性を最適化しています。オイルシール用の低浸透性NBRから、過酷な化学環境に対応するFFKMまで、各素材はダイヤフラムの伸び、疲労寿命、そして周期的な負荷下におけるシール信頼性を最大限に高めるよう選定されています。

カスタム製造能力

ポリパックのカスタムゴムリングおよびOリング工場は、10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの工場スペースを擁し、業界最先端の生産・試験設備を備えています。複雑なダイヤフラム形状の精密成形、押出成形、仕上げ、ラピッドプロトタイピング、そして重要なシステムに求められる正確な公差に基づいた量産体制を提供しています。

研究開発、品質、テスト

テクニカルシールメーカーとして、Polypacは国内外の大学や研究機関と長期的なパートナーシップを維持し、継続的な材料開発と検証を行っています。当社の品質保証手順には、寸法管理、加速劣化試験、媒体適合性試験、動的疲労試験などが含まれており、特殊な使用条件下でも一貫した性能を保証します。

アプリケーション

当社のエラストマーダイヤフラムは、信頼性の高い遮断と柔軟な動作が不可欠な油圧アクチュエータ、バルブ、ポンプ、ガスメーター、医療機器、産業機器など、幅広い用途に採用されています。また、低摩擦と耐薬品性を兼ね備えたハイブリッドソリューションを実現するPTFE充填シール(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)の専門知識も提供しています。

ポリパックを選ぶ理由

ポリパックは、材料選定のサポート、カスタム設計、高生産能力、そして厳格な試験など、エンドツーエンドのシーリングソリューションを提供しています。ダウンタイムの削減、耐用年数の延長、そして過酷な環境下でも優れた性能を発揮する耐久性の高いエラストマーダイヤフラムをお探しなら、ポリパックをお選びください。

エラストマーダイヤフラムディスプレイ

よくある質問:
標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

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