油圧シール用ガイドリング - ポリパック精密ガイドリング
油圧シール用ガイドリング:信頼性の高いガイド、摩耗の低減
ポリパックの油圧シール用ガイドリング耐久性のある軸方向および半径方向のガイドを提供しますシールのはみ出しを防ぐ金属同士の接触を防ぎ、シール寿命を延ばします。油圧シリンダー高圧下で作動するピストンとロッド、ガイドリング広範囲の温度と媒体にわたって摩擦と摩耗を最小限に抑えながら、正確な位置合わせを保証します。
材料と互換性
用途に合わせて、エンジニアリングポリマー、充填PTFE、カスタムエラストマーバック設計からお選びいただけます。充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)をルーツとし、NBR、FKM、EPDM、シリコン、FFKM Oリングなど幅広いラインナップを取り揃えたPolypacは、幅広い用途に対応するガイドリングを提供しています。油圧シール腐食性の液体、極端な温度、研磨性の高い環境に適合します。
パフォーマンス上の利点
当社のガイドリングは、摩擦を低減し、はみ出しを防止し、シール要素を安定化させることで、サイクル寿命とシステム効率を向上させます。シールを正確にガイドすることで、横方向の荷重を軽減し、漏れのリスクを低減し、メンテナンスのダウンタイムを削減します。これは、OEMおよびメンテナンスチームにとって目に見えるコスト削減につながります。
Polypacによるカスタムソリューション
10,000平方メートルを超える施設と8,000平方メートルの生産フロアを誇るPolypacは、特殊な作動条件に合わせてカスタマイズされた油圧シール用カスタムガイドリングを専門としています。大学や研究機関と提携し、ニッチな用途向けに特注の形状、配合、接着アセンブリを開発しています。
品質、テスト、製造
Polypacの高度な生産・試験設備は、一貫した公差、材料の完全性、そして性能検証を保証します。当社では、精密機械加工、成形、そして厳格な検査を駆使し、厳しい業界基準とお客様の仕様を満たした製品を提供しています。
アプリケーションと業界
当社の油圧シール用ガイド リングは、建設機械、産業用油圧装置、航空宇宙アクチュエータ、移動機械に最適で、高圧シリンダー、小型アクチュエータ、過酷な条件に耐えるシステムで信頼性の高い性能を発揮します。
ポリパックを選ぶ理由
2008年に設立されたPolypacは、数十年にわたるシーリングの専門知識と、スケーラブルな製造・研究開発能力を兼ね備えています。耐久性と低摩擦性に優れたガイドリングやカスタムシーリングソリューションをお探しの場合は、技術サポート、ラピッドプロトタイピング、量産についてPolypacまでお問い合わせください。
油圧シール用ガイドリングディスプレイ
O リングが早期に故障したのはなぜですか?
Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?
NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。
静的シールと動的シールの違いは何ですか?
静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。
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