ポリパック高耐久シールシステム

ポリパック高耐久シールシステム

概要 - 極限の条件に対応する設計

ポリパックヘビーデューティーシールシステム数十年にわたるシーリングの専門知識を、高負荷油圧・オイルシール用途向けに開発された製品ファミリーに統合しています。当社は、高圧、腐食性の高い媒体、大きな温度変化、そして研磨性の高い環境に耐えるシールを専門としており、標準的なシールでは対応できないような状況でも信頼性の高い性能を発揮します。

材料と製造能力

当社の工場は10,000平方メートルを超える敷地を有し、8,000平方メートルの生産スペースには高度な成形・試験システムを備えています。2008年に充填PTFE(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス)の供給を開始したPolypacは、現在ではNBR、FKM、シリコーン、EPDM、FFKM。これらの材料は、当社の材料開発プログラムを通じて選定・配合され、摩擦、耐摩耗性、耐薬品性を最適化するために使用されています。

パフォーマンス上の利点

ヘビーデューティーシールシステムは、漏れを最小限に抑え、摩擦熱を低減し、平均メンテナンス間隔(MTBM)を延長します。軸方向および回転方向の動き、動的および静的インターフェース向けに設計された当社のシールは、システム効率を向上させ、汚染物質の侵入を低減し、移動式油圧装置、産業用プレス機、オフショア機器の重要部品を保護します。

カスタム設計とテスト

ポリパックは大学や研究機関と協力して、カスタマイズされたシーリングソリューション特殊な作業条件にも対応します。カスタムOリング、ゴムリング、PTFE部品厳格な OEM 仕様と国際標準を満たすために、迅速なプロトタイピング、耐久テスト、寸法検証を実施します。

品質保証と供給力

中国最大級のシールメーカーであるPolypacは、生産から試験まで厳格な品質管理を実施しています。社内ラボと検査体制により、一貫性、トレーサビリティ、コンプライアンスを確保し、信頼性の高いリードタイムとスケーラブルな生産体制でグローバル供給を支えています。

ポリパックを選ぶ理由

耐久性の高い設計、材料に関する専門知識、そして柔軟なカスタマイズを実現するヘビーデューティーシールシステムをお選びください。ダウンタイムの短縮、パフォーマンスの最適化、そして最も過酷な動作環境への耐性を実現するシールの選定については、Polypacまでお問い合わせください。

ヘビーデューティーシールシステムディスプレイ

よくある質問:
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

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