高圧ピストンシールカテゴリー - ポリパック

ポリパックの高圧ピストンシールソリューション

ポリパック高圧ピストンシールを選ぶ理由

ポリパックは高圧ピストンシール要求の厳しい製品向けに設計された油圧システム2008年に設立された当社は、高度な材料科学と精密製造技術を融合させ、極度の圧力と温度下でも漏れを最小限に抑え、摩擦を低減し、耐用年数を延ばすピストンシールを提供しています。科学技術企業として油圧シールメーカーであるPolypacは、重要な機器に指定できる信頼性を提供します。

素材とカスタムオプション

高圧供給ピストンシール高度な充填PTFE(ブロンズ充填、カーボン充填、グラファイト充填、MoS₂充填、ガラス充填)およびNBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなどのエラストマーを使用したコンポーネント。カスタムコンパウンドの開発と成形ゴムリングまたはOリングにより、特定の圧力範囲、媒体適合性、および熱要件に合わせてシールをカスタマイズできます。油圧シリンダー、海中アクチュエータ、高圧ポンプなど。

パフォーマンスと一般的な用途

高圧ピストン用に設計された当社のシールは、低摩擦、優れた耐はみ出し性、そして周期的な負荷下でも安定したシール性を実現します。主な用途としては、建設・鉱山機械、石油・ガスアクチュエータ、射出成形機、モバイル油圧システムなどが挙げられます。Polypacの高圧ピストンシールソリューションは、システムを汚染、流体損失、早期摩耗から保護し、稼働率の向上とメンテナンスコストの削減を実現します。

品質、テスト、イノベーション

ポリパックのカスタムゴムリングおよびOリング工場は、10,000平方メートルを超える敷地に8,000平方メートルの生産スペースと、最先端の製造・試験設備を備えています。大学や研究機関との長期的なパートナーシップを維持し、シール材料と試験方法の革新を推進しています。すべての高圧ピストンシールは、厳しい動作仕様を満たすために、厳格な寸法、材質、性能試験を受けています。

注文、カスタムデザイン、サポート

当社のチームは、試作から生産まで、カスタムプロファイル、迅速なツール設計、材料選定ガイダンス、ライフサイクルテストなど、エンジニアリングサポートを提供しています。Polypacのグローバルサプライチェーンと迅速なサービスは、実績のある高圧ピストンシールソリューションを求めるOEMおよび販売代理店に、納期厳守と技術サポートを保証します。

高圧ピストンシールディスプレイ

よくある質問:
O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。

取り付け中にシールが損傷するのを防ぐにはどうすればよいですか?

工具の使用:必ず専用の取り付け工具(ピック、コーン、ガイドなど)を使用してください。潤滑:シールと接触面には必ず潤滑剤を塗布してください。鋭利なエッジの保護:鋭利なねじ山やエッジはテープで覆うか、取り付けスリーブを使用してください。溝の確認:取り付け溝が清潔で、バリが除去され、損傷がないことを確認してください。

回転軸シールの金属スプリングの目的は何ですか?

シャフトシール(FSKR、SPGOタイプなど)のガータースプリングは、シールリップに一定のラジアル方向の力を加えます。これにより、回転軸との安定した接触が確保され、軽微な摩耗、偏心、振動を補正して潤滑油の漏れを防止します。

NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

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