ポリパック油圧シールソリューション - 要求の厳しい用途に対応する精密シール

Polypac 油圧シール ソリューション

概要

ポリパックは科学的かつ技術的な油圧シールメーカーとオイルシールシール製造、シール材開発、カスタマイズを専門とするサプライヤーシーリングソリューション特別な労働条件に対応しています。2008年以降、当社は堅牢な油圧式圧力、温度、化学物質への暴露下で高い信頼性が求められる業界向けのシール設計と製造。

高度な製造能力と生産能力

当社のカスタムゴムリングおよびOリング工場は、8,000平方メートルの工場スペースを有し、10,000平方メートルを超える敷地を有しています。Polypacは、最先端の製造・試験設備に投資し、一貫した品質とスケーラブルな生産能力を実現しています。中国最大級のシール専門メーカーとして、大学や研究機関との長期的な協力関係を維持し、シール技術の最前線を走り続けています。

材料の専門知識と製品範囲

充填PTFEシール(ブロンズ、カーボン、グラファイト、MoS₂、ガラス充填PTFE)から始まり、現在PolypacはOリングと油圧シールを提供しています。シール製品NBR、FKM、シリコン、EPDM、FFKMなど、幅広い材料を取り揃えています。この幅広い材料ラインナップにより、油圧シリンダー、ポンプ、バルブ、回転機器など、様々な用途に最適なソリューションを提供できます。耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性を最適化することができます。

カスタマイズ、テスト、特別な条件

当社は、圧力、温度、媒体といった固有の課題に対応するカスタムシール形状と配合を専門としています。厳格な試験プロトコルと品質管理により、すべての油圧シールが過酷な環境でも確実に機能することを保証します。カスタム開発とラピッドプロトタイピングにより、重要なプロジェクトの市場投入までの時間を短縮します。

ポリパックを選ぶ理由

実績のある専門知識、幅広い材料選定、そしてスケーラブルな製造をお求めなら、Polypacをお選びください。研究開発パートナーシップ、先進設備、そして20年にわたる業界経験を融合させ、ダウンタイムを削減し、耐用年数を延ばす油圧シールソリューションをご提供します。ご相談、サンプル提供、そしてお客様のアプリケーションに合わせたカスタムシーリング戦略については、Polypacまでお問い合わせください。

油圧シールディスプレイ

よくある質問:
NBR と FKM 素材の違いは何ですか?

NBR(ニトリル/ブナN):石油系オイルや燃料に対する優れた耐性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた素材です。標準使用温度範囲は-30℃~+100℃(-22°F~+212°F)です。FKM(フッ素エラストマー/Viton®):高温(最大200℃以上)、化学薬品、オイルに対する優れた耐性を備えた高級素材です。より過酷な環境で使用されますが、NBRよりも高価です。

「AS568」とはどういう意味ですか?

AS568は、360種類以上の標準Oリングサイズの寸法を規定する航空宇宙規格です。北米および世界中で最も広く採用されているサイズ体系です。AS568番号(例:AS568-214)は、正確な内径と断面積を指定します。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

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