Polypacの統合ワイパーシールソリューション

一体型ワイパーシール - 洗浄、保護、パフォーマンス

ポリパックの一体型ワイパーシール高度な形状と人工素材を組み合わせ、汚れ、水、汚染物質の侵入を防ぎます。油圧システム高サイクル、高負荷環境向けに設計された統合型ワイパーシール低摩擦と信頼性の高いシール性能を維持しながら、ロッドとベアリングの摩耗を軽減します。

精密な設計と材料の選択

ポリパック社が開発したエラストマーおよび充填PTFEコンパウンドで利用可能な統合ワイパーシールは、NBR、FKM、シリコーン、EPDM、特殊FFKM配合に加え、ブロンズ、カーボン、ガラスを充填したPTFEブレンドにも対応しています。これらのオプションにより、摩耗、薬品、極度の温度に対する耐性をカスタマイズし、最適な寿命を実現します。

製造の卓越性とテスト

10,000平方メートルを超える広さのカスタムゴムリングおよびOリング工場と8,000平方メートルの専用生産スペースで製造される統合ワイパーシールは、すべて厳格な寸法試験と性能試験を受けています。Polypacの高度な製造・検査設備は、一貫した公差を確保し、シールが業界のライフサイクルにおける期待を満たす、あるいはそれを上回ることを保証します。

特殊な条件に対応するカスタムソリューション

標準設計では不十分な場合、ポリパックは、研磨性スラリー、高マイクロ秒単位のサイクル、汚染された屋外環境など、特殊な使用条件に対応するカスタマイズされた統合ワイパーシールソリューションを提供します。大学や研究機関との研究開発パートナーシップにより、迅速なプロトタイピングと材料配合を実現し、複雑なシーリング課題の解決に貢献します。

メリットとアプリケーションのハイライト

一体型ワイパーシールの主な利点は、優れたコンタミネーション除去性能、ロッドとベアリングの長寿命化、設置の簡素化、そして幅広い油圧作動油との互換性です。主な用途としては、建設機械、移動体油圧装置、産業用シリンダー、船舶システムなどが挙げられます。

ポリパックを選ぶ理由

2008年に設立されたポリパックは、科学技術油圧シールシーリング材の開発とカスタムシールに関する深い専門知識を持つオイルシールメーカー兼サプライヤーです。中国最大級のシール専門メーカーとして、材料科学、精密製造、そして顧客重視のエンジニアリングを融合させ、お客様のシステムを保護し、ライフタイムコストを削減する統合ワイパーシールソリューションを提供しています。

一体型ワイパーシールディスプレイ

よくある質問:
O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

静的シールと動的シールの違いは何ですか?

静的シールは、互いに相対的に動かない2つの面(例:パイプフランジ、エンドキャップ)の間に使用されます。Oリングやガスケットは、静的シールとして一般的に使用されます。動的シールは、動く面(例:ピストンとシリンダー、回転軸)の間に使用されます。ロッドシール、ピストンシール、回転軸シールは、この目的のために設計されています。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

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