大口径ロッドシールソリューション | Polypac

ポリパックの大型クリアランスロッドシールソリューション

製品概要

ポリパックの大型クリアランスロッドシールこれらの製品は、従来のロッドシールが機能しない箇所でも信頼性の高いシール性能を発揮するように設計されています。標準よりも大きなクリアランスを持つロッド用に設計されたこれらのシールは、漏れを最小限に抑え、摩耗を軽減し、建設、鉱業、海洋、産業用途においてシリンダーの寿命を延ばします。油圧システム

主な機能と利点

当社の大クリアランスロッドシールは、厳しい公差形状と先進のシーリング材料を組み合わせることで、圧力の完全性を維持し、コンタミネーションを抑制します。その利点としては、軸方向移動時の漏れ制御の改善、耐摩耗性の向上、メンテナンス間隔の短縮、そして幅広い油圧作動油との互換性などが挙げられます。

材料と技術力

ポリパックは、数十年にわたる材料科学の専門知識に基づき、様々なPTFE(ブロンズ充填、カーボン充填、グラファイトPTFE、MoS₂充填、ガラス充填)および高性能エラストマー(NBR、FKM、EPDM、シリコン、FFKM)を用いた大クリアランスロッドシールを製造しています。10,000平方メートルを超える当社の施設では、最先端のCNC加工および成形技術を駆使し、厳しい環境下でも安定した形状と材料特性を実現しています。

カスタマイズと品質保証

Polypacは、特殊な使用条件に対応するカスタムシール設計を専門としています。大学や研究機関と連携し、シールプロファイル、デュロメータ、配合を最適化しています。すべての大クリアランスロッドシールは、寸法検証、材料試験、性能試験を実施し、ISO規格およびお客様固有の規格を満たしています。

アプリケーションとパフォーマンス

ヘビーデューティーに最適油圧シリンダーロッド偏心、熱膨張、摩耗による隙間など、様々な条件下でも、当社のシールは建設機械、油圧プレス、オフショアウインチ、産業用アクチュエータなどで優れた性能を発揮します。設計は、汚れの侵入防止、低摩擦、そして周期的な負荷下における長期安定性を重視しています。

ポリパックを選ぶ理由

2008年以来、ポリパックは研究主導のイノベーションと大規模製造を組み合わせ、信頼性の高い製品を提供してきました。シーリングソリューション当社は、材料の研究開発、精密生産、顧客との連携に注力しており、世界中で大クリアランスロッドシールのニーズに応える最適なパートナーとして選ばれています。

次のステップ

ロッドクリアランスに関する課題の評価は、Polypacまでお問い合わせください。迅速な試作、サンプルテスト、そしてお客様のご要望に合わせた生産工程をご提供し、お客様の機器を迅速に最適なシール性能へと回復させます。

大型クリアランスロッドシールディスプレイ

よくある質問:
シーリングアプリケーションに適した材料を選択するにはどうすればよいでしょうか?

材料の選択は、次の 4 つの重要な要素に基づいて行われます。媒体: シールが接触する流体またはガスは何ですか? (例: 石油、水、化学薬品、蒸気) 温度: 最低動作温度と最高動作温度はどれくらいですか? 圧力: システムの動作圧力はどれくらいですか? 圧力スパイクはありますか? 用途: 静的シール、動的シール、または回転シールですか? 例: NBR (Buna-N) は標準的な油圧オイルに最適ですが、FKM (Viton®) は高温または刺激性の化学薬品に必要です。

標準のエラストマーシールの代わりにスプリングエネルギーシールを使用する必要があるのはどのような場合ですか?

次のような要求の厳しい用途には、スプリング駆動シール(GSF、SPNタイプなど)を検討してください。極端な温度(-30°C未満または+ 200°C以上)エラストマーが扱えない攻撃的な化学物質非常に低い漏れまたは「ゼロ漏れ「要件 潤滑性が低い、または乾燥運転状態の場合、内部スプリングが一定のシール力を維持し、摩耗やシステム変数を補正します。

O リングが早期に故障したのはなぜですか?

Oリングの一般的な故障原因には、以下のものがあります。化学的不適合性:流体への曝露による膨潤、軟化、またはひび割れ。不適切なサイズ:不適切なサイズを使用すると、過剰な圧縮や不十分なシール力が発生します。摩耗:粗い表面仕上げや汚染された流体による摩耗。押し出し:高圧下でシールが金属部品間の隙間に押し込まれること。取り付け時の損傷:組み立て中の傷、切り傷、またはねじれ。

シールと接触する金属部品の表面仕上げはどの程度重要ですか?

非常に重要です。表面が粗いとシールが急速に摩耗し、漏れの原因となります。表面仕上げが滑らかすぎると、潤滑膜の形成が妨げられる可能性があります。動的用途における一般的な推奨表面仕上げは、Ra0.2~0.8μm(8~32μin)です。

シールは再利用できますか?

シールは絶対に再利用しないことを強くお勧めします。一度圧縮して使用すると、シールは「へたり」、弾性特性が低下します。再利用すると、ほぼ確実に漏れが発生します。メンテナンスや修理の際は、必ず新しいシールを取り付けてください。

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